一种推力调心滚子轴承内滚道超精机的制作方法

本发明涉及机械设备加工技术领域，具体是一种推力调心滚子轴承内滚道超精机。

背景技术：

目前对推力调心滚子轴承内滚道粗糙度的加工主要依赖人工手动加工，使用三爪定心卡盘将要加工的轴承固定，启动电机带动三爪定心卡盘旋转，此时工人手拿超精布，对轴承进行挤压式抛光。此种加工会破坏轴承的几何精度，工作效率低，且达不到加工精度要求。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术的缺陷，提供一种推力调心滚子轴承内滚道超精机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

推力调心滚子轴承内滚道超精机，所述超精机包括电器控制箱、传动系统、冷却润滑系统、液压系统、震荡控制系统、摆动装置和带气动装置的超精头；震荡控制系统包括震荡电机、偏心套和连杆，连杆上连有小震荡轴；摆动装置包括摆动板、摆动油缸，摆动板连接摆动油缸，摆动油缸连接液压系统，摆动板固定在底座上，小震荡轴固定在摆动板上，大立轴固定在底座上；超精头包括油石、油石座，油石座连接油石气缸，油石气缸固定在调整板上，调整板固定在驱动盘上，驱动盘上有驱动盘拔叉，驱动盘固定在小震荡轴上，油石气缸连接气动装置；传动系统包括导轮、工件轴和工件电机，工件轴上套有电磁无心卡具并连接有定位筒。

上述摆动板通过摆动铰链轴连接摆动油缸。

上述摆动板通过支撑轴、支撑座支撑在底座上。

上述油石座固定在油石支撑轴上。

上述冷却润滑系统包括冷却泵和油箱，冷却泵连接电器控制箱。

上述液压系统包括液压泵和液压拉杆；液压泵连接电器控制箱，液压拉杆连接摆动油缸。

上述偏心套包括偏心轴、偏心轴轮、偏心轴室、偏心轴套。

上述震荡控制系统和摆动装置固定在右工作台上。

上述右工作台设有手轮。

上述震荡电机，工件电机和气动装置均分别连接电器控制箱。

与现有技术相比，本发明的优点在于：将震荡及摆动加工方式合为一体，并使用超精头磨削，工人不直接接触轴承内滚道，保障工人操作安全，通过电气控制箱直接控制各个部分，实现自动化操作，一人可操作多机同时工作，极大提高生产效率降低劳动强度，并在提高效率的同时加工精度提高了25%，粗糙度又0.4降低到0.1。

附图说明

图1震荡系统、摆动装置结构示意图；

图2震荡系统、摆动装置结构左视图；

图3震荡系统、摆动装置俯视图；

图4传动系统结构示意图；

图5带气动装置的超精头工作原理图；

图6本发明超精机电路框图；

图中：1.震荡电机，2.连杆，3.小震荡轴，4.摆动板，5.摆动油缸，6.支撑轴，7.底座，8.大立轴，9.油石，10.油石座，11.油石支撑轴，12.油石气缸，13.驱动盘，14.驱动盘拔叉，15.导轮，16.工件轴，17.工件电机，18.电磁无心卡具，19.定位筒，20.支撑座，21.偏心轴，22.偏心轴轮，23.偏心轴室，24.偏心轴套，25.右工作台，26.手轮，27，摆动铰链轴，28.调整板，29.小震荡轴座，30.震荡电机轮，31.油石支撑座，32.摆动铰链座。

具体实施方式

下面结合附图对发明做进一步说明。

一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，包括电器控制箱、传动系统、冷却润滑系统、液压系统、震荡控制系统、摆动装置和带气动装置的超精头；震荡控制系统包括震荡电机1、偏心套和连杆2，连杆2上连有小震荡轴3，小震荡轴3在小震荡轴座29上，偏心套包括偏心轴21、偏心轴轮22、偏心轴室23、偏心轴套24，震荡电机1上有震荡电机轮30；摆动装置包括摆动板4、摆动油缸5，摆动板4通过摆动铰链轴27连接摆动油缸5，摆动铰链轴27固定在摆动铰链座32上，摆动油缸5连接液压系统，摆动板4通过支撑轴6、支撑座20支撑在底座7上，小震荡轴3固定在摆动板4上，大立轴8固定在底座7上；超精头包括油石9、油石座10，油石座10固定在油石支撑轴11上，油石支撑轴11在油石支撑座31上，油石座10连接油石气缸12，油石气缸12固定在调整板28上，调整板28固定在驱动盘13上，驱动盘13上有驱动盘拔叉14，驱动盘13固定在小震荡轴3上，油石气缸12连接气动装置，见图5；传动系统包括导轮15、工件轴16和工件电机17，工件轴16上套有电磁无心卡具18并连接有定位筒19；冷却润滑系统包括冷却泵和油箱，冷却泵连接电器控制箱；液压系统包括液压泵和液压拉杆；液压泵连接电器控制箱，液压拉杆连接摆动油缸5。振荡控制系统和摆动装置固定在右工作台25上，右工作台25设有手轮26；震荡电机1，工件电机17和气动装置均分别连接电器控制箱。

工作时，将要加工的推力调心滚子轴承套在工件轴16上，启动电器控制箱，设定好工作时间，右工作台25进入到指定加工位置，再通过手轮26进行微调，启动工件电机17，电磁无心卡具18上磁，工件轴16带动轴承转动，启动液压泵，从而使液压拉杆带动摆动板4摆动，启动震荡电机1，通过偏心套带动小震荡轮3震荡，同时，启动气动装置使超精头伸出，并控制超精头伸出距离，超精头上的油石9随着震荡与摆动对轴承进行加工，也可根据加工需要，选择只震荡或只摆动，加工的同时，启动冷却泵对轴承边加工边冷却，到达设定时间后出气，超精头缩回，油石9停止工作，震荡与摆动停止，工件轴16停止转动，右工作台25回到原位，加工完毕。

本发明不局限于上述具体实施方式，对于本发明所属技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械设备加工技术领域，具体是推力调心滚子轴承内滚道超精机。超精机包括电器控制箱、传动系统、冷却润滑系统、液压系统、震荡控制系统、摆动装置和带气动装置的超精头。本发明将震荡及摆动加工方式合为一体，并使用超精头磨削，工人不直接接触轴承内滚道，保障工人操作安全，通过电气控制箱直接控制各个部分，实现自动化操作，一人可操作多机同时工作，极大提高生产效率降低劳动强度，并在提高效率的同时加工精度提高了25%，粗糙度又0.4降低到0.1。

技术研发人员：宋书雨;李爽;梁武强;岳勇;许静
受保护的技术使用者：瓦房店远东轴承股份有限公司
技术研发日：2017.08.14
技术公布日：2017.11.24