一种快速打磨加工设备的制作方法

本发明创造涉及汽车设备领域，特别涉及一种快速打磨加工设备。

背景技术：

汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的"汽车模具"是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。现有的汽车模具加工用的磨床大都通过打磨头与放置在工作台上的工件接触，通过打磨电机带动打磨头转动，实现对汽车模具的磨削加工。

现有的装置存在了如下问题：1、对打磨装置的位置调节不方便，严重影响了加工的效率；2、在对模具的输送都是通过传送带，但是传送带的使用严重影响了对模具的固定。

发明创造内容

本发明创造的目的在于提供一种快速打磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：一种快速打磨加工设备，包括机架和电控箱，所述机架的下端一侧安装有第一电机，所述机架的中部内侧安装有导轨，所述导轨上安装有夹具，所述机架的上端安装有承台，所述承台上开设有长形通孔，并且所述承台的上表面在长形通孔的端口处安装有第二电机，并且所述第二电机的输出轴端处安装有转轴，所述转轴的下端穿过承台安装有打磨头，所述承台的上表面在第二电机的一侧设置有安装板，所述安装板的中部安装有第一液压杆，并且所述第一液压杆的端处与第二电机的外侧连接，所述电控箱安装在承台的上表面，并且所述电控箱安装在第二电机的一侧。

优选的，所述电控箱的输出端分别与第一电机、第二电机、第一液压杆的输入端电性连接。

优选的，所述机架的下端内侧通过承板安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输入端与电控箱的输出端电性连接，并且所述第二液压杆的上端安装有吸盘，并且吸盘的下端通过气管与外部的气泵连接。

优选的，所述导轨的一侧安装有齿链，并且所述夹具的一侧安装有齿轮与齿链啮合，同时所述第一电机的输出端与齿链一端的转轴通过皮带与皮带轮连接。

优选的，所述打磨头的下表面中心处通过开设凹槽安装有到位传感器，并且所述到位传感器的输出端与电控箱的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明创造的有益效果如下：

1、本发明创造通过在机架的上表面安装承台，并且在承台的上表面安装第二电机，将第二电机的输出轴端处安装转轴，同时将转轴的下端穿过承台的长形凹槽，同时在第二电机的一侧安装第一液压杆，通过第一液压杆调节第二电机的位置，进而调节打磨的位置，提高加工效率。

2、本发明创造通过在机架的下端外侧安装第一电机，并且将第一电机与导轨外侧的齿链一端的转轴通过皮带与皮带轮连接，同时在夹具的外部一侧安装齿轮与齿链啮合，通过第一电机的转动对模具的位置进行调节，方便快捷。

3、本发明创造通过在机架的下端内侧安装承板，并且在承板的上表面安装第二液压杆，并且在第二液压杆的上端设置吸盘，同时将吸盘的下端通过气管与外部的气泵连接，实现对模具的快速固定。

附图说明

图1为本发明创造的整体结构示意图；

图2为本发明创造的承台的俯视图。

图中：1-机架；2-电控箱；3-第一电机；4-导轨；5-夹具；6-承台；7-长形通孔；8-第二电机；9-转轴；10-打磨头；11-第一液压杆；12-第二液压杆；13-齿链；14-到位传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

请参阅图1-2，本发明创造提供一种技术方案：一种快速打磨加工设备，包括机架1和电控箱2，所述机架1的下端一侧安装有第一电机3，所述机架1的中部内侧安装有导轨4，所述导轨4上安装有夹具5，所述机架1的上端安装有承台6，所述承台6上开设有长形通孔7，并且所述承台6的上表面在长形通孔7的端口处安装有第二电机8，并且所述第二电机8的输出轴端处安装有转轴9，所述转轴9的下端穿过承台6安装有打磨头10，所述承台6的上表面在第二电机8的一侧设置有安装板，所述安装板的中部安装有第一液压杆11，并且所述第一液压杆11的端处与第二电机8的外侧连接，所述电控箱2安装在承台6的上表面，并且所述电控箱2安装在第二电机8的一侧。

所述电控箱2的输出端分别与第一电机3、第二电机8、第一液压杆11的输入端电性连接；所述机架1的下端内侧通过承板安装有第二液压杆12，所述第二液压杆12的输入端与电控箱2的输出端电性连接，并且所述第二液压杆12的上端安装有吸盘，并且吸盘的下端通过气管与外部的气泵连接；所述导轨4的一侧安装有齿链13，并且所述夹具5的一侧安装有齿轮与齿链13啮合，同时所述第一电机3的输出端与齿链13一端的转轴通过皮带与皮带轮连接；所述打磨头10的下表面中心处通过开设凹槽安装有到位传感器14，并且所述到位传感器14的输出端与电控箱2的输入端电性连接。

工作原理：工作时，将模具放置在导轨4的一端的夹具5上，通过电控箱2启动第一电机3，带动齿链13的转动，进而通过导轨4将模具输送到机架1的内部，由打磨头10下表面的到位传感器14进行检测模具的位置，电控箱2启动第二液压杆12，通过第二液压杆12上端的吸盘将模具进行固定，同时电控箱2启动第二电机8，进而带动转轴9转动，由打磨头10对模具进行打磨，并且通过第一液压杆11调节打磨头10的位置，进而调节不同的打磨位置，进行快速加工。

尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明创造公开了一种快速打磨加工设备，包括机架和电控箱，所述机架的下端一侧安装有第一电机，所述机架的中部内侧安装有导轨，所述导轨上安装有夹具，所述机架的上端安装有承台，所述承台上开设有长形通孔，并且所述承台的上表面在长形通孔的端口处安装有第二电机，并且所述第二电机的输出轴端处安装有转轴，所述转轴的下端穿过承台安装有打磨头，所述承台的上表面在第二电机的一侧设置有安装板，所述安装板的中部安装有第一液压杆，并且所述第一液压杆的端处与第二电机的外侧连接，所述电控箱安装在承台的上表面，并且所述电控箱安装在第二电机的一侧。本发明创造能够快速的模具进行打磨。

技术研发人员：解永年
受保护的技术使用者：双宇（天津）模具有限公司
技术研发日：2017.10.15
技术公布日：2019.04.23