阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨的制作方法

本发明涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨。

背景技术：

在铸造生产过程中，部分铸件由于受制于铸件结构的限制，砂芯在摆放过程中变形，砂芯在铁水进入型腔后会受到很大的浮力导致漂芯甚至砂芯断裂、砂芯变形等问题的发生，进而导致铸件尺寸不合、夹砂、表面脉纹等缺陷。

此问题在超复杂阶段隔板类产品中尤为突出，因为阶段隔板类铸件结构较为复杂，尺寸精度要求高，且内腔都为悬空结构，砂芯中间部位与外侧圆周结构采用月牙筋板连接，相邻的月牙筋板之间不连接，砂芯只有结合端面芯头作为支撑，砂芯在摆放及铁水的浮力极易导致漂芯甚至砂芯断裂。

目前解决此类问题的方法多为在在砂芯顶部设置芯撑，但此类方法有一下弊端：芯撑在高温作用下融化时其强度会降低，砂芯受力时还是存在上浮的风险，并且芯撑部位融合不良，无法达到铸件质量要求。

技术实现要素：

有必要提出一种阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨。

一种阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨，包括外侧主干、内侧主干、若干连接筋，外侧主干为大直径半圆形框架，内侧主干为小直径半圆形框架，外侧主干和内侧主干采用共同的弦框架骨干连接，若干连接筋连接在外侧主干和内侧主干之间，连接筋的数量与阶段隔板类铸件的砂芯的月牙筋板数量一致，连接筋的形状与阶段隔板类铸件的砂芯的月牙筋板的形状一致，所述连接筋包括近心端连接筋、远心端连接筋、局部连接筋，近心端连接筋的一端连接内侧主干，近心端连接筋的另一端连接局部连接筋的一端，局部连接筋的另一端连接远心端连接筋的一端，远心端连接筋的另一端连接外侧主干，所述局部连接筋的直径小于近心端连接筋和远心端连接筋的直径，以与阶段隔板类铸件的砂芯的月牙筋板的内档开口相适应，保证内档开口处局部连接筋的强度和周围至少10~15mm的吃砂量。

本发明的专用芯骨，可以有效的防止砂芯开裂，保证了砂芯的质量；在浇注过程中可以有效的抵抗来自铁水的浮力，从而保证铸件不会变形；解决了超复杂阶段隔板类产品砂芯漂芯及断裂的问题，同时简化现场操作，提升了生产效率，降低生产成本，提高了产品质量。

附图说明

图1为阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨的结构示意图。

图2为阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨的主视示意图。

图3为图1中表达局部连接筋的局部放大图。

图4为阶段隔板类铸件砂芯的结构示意图。

图中：外侧主干10、加粗端头11、内侧主干20、加粗端头21、弦框架骨干30、近心端连接筋40、远心端连接筋50、局部连接筋60、内侧拉筋70、吃砂量定位件80、阶段隔板类铸件的砂芯100、月牙筋板101。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本发明实施例提供了一种阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨，包括外侧主干10、内侧主干20、若干连接筋，外侧主干10为大直径半圆形框架，内侧主干20为小直径半圆形框架，外侧主干10和内侧主干20采用共同的弦框架骨干30连接，若干连接筋连接在外侧主干10和内侧主干20之间，连接筋的数量与阶段隔板类铸件的砂芯100的月牙筋板101数量一致，连接筋的形状与阶段隔板类铸件的砂芯100的月牙筋板101的形状一致，所述连接筋包括近心端连接筋40、远心端连接筋50、局部连接筋60，近心端连接筋40的一端连接内侧主干20，近心端连接筋40的另一端连接局部连接筋60的一端，局部连接筋60的另一端连接远心端连接筋50的一端，远心端连接筋50的另一端连接外侧主干10，所述局部连接筋60的直径小于近心端连接筋40和远心端连接筋50的直径，以与阶段隔板类铸件的砂芯100的月牙筋板101的内档开口相适应，保证内档开口处局部连接筋60的强度和周围至少10~15mm的吃砂量，在砂芯100中，内档开口为在月牙筋板101上设置的宽度和厚度小于月牙筋板101其他位置的宽度和厚度的位置，此位置可能用于开设贯通月牙筋板101的通孔。

进一步，所述局部连接筋60与近心端连接筋40之间、及与远心端连接筋50之间焊接固定连接。

进一步，所述局部连接筋60与近心端连接筋40之间、及与远心端连接筋50之间可拆卸活动连接。

进一步，在局部连接筋60的两端设置外螺纹，在近心端连接筋40的端部、及远心端连接筋50的端部均设置内螺纹，以实现可拆卸连接。

进一步，近心端连接筋40与内侧骨干连接的一端的端部设置加粗端头21，以增大近心端连接筋40的端部与内侧骨干的连接面积和连接强度，远心端连接筋50与外侧骨干连接的一端的端部设置加粗端头11，以增大远心端连接筋50的端部与外侧骨干的连接面积和连接强度。

由于端部属于连接薄弱环节，多次重复使用后很容易断裂，所以设置在近心端连接筋40与内侧骨干连接的一端的端部、远心端连接筋50与外侧骨干连接的一端的端部加粗端头。

进一步，还在连接外侧主干10和内侧主干20的弦框架骨干30上设置吃砂量定位件80，还在外侧主干10的中心位置也设置吃砂量定位件80，所述吃砂量定位件80的端部用于与芯盒接触，以使吃砂量定位件80的高度与所述专用芯骨的吃砂量厚度一致。

进一步，所述弦框架骨干30两侧设置两个吃砂量定位件80，以形成三角形稳定支撑的三个吃砂量定位件80。

进一步，还在内侧主干20的小直径半圆形框架内设置内侧拉筋70，内侧拉筋70连接在弦框架与内侧主干20之间，以作为内侧主干20砂芯砂层的芯骨，增强内侧主干20砂芯砂层的强度。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：

技术总结
一种阶段隔板类铸件砂芯专用芯骨，包括外侧主干、内侧主干、若干连接筋，外侧主干和内侧主干采用共同的弦框架骨干连接，若干连接筋连接在外侧主干和内侧主干之间，所述连接筋包括近心端连接筋、远心端连接筋、局部连接筋，所述局部连接筋的直径小于近心端连接筋和远心端连接筋的直径，以与阶段隔板类铸件的砂芯的月牙筋板的内档开口相适应，本发明的专用芯骨，可以有效的防止砂芯开裂，保证了砂芯的质量；在浇注过程中可以有效的抵抗来自铁水的浮力，从而保证铸件不会变形；解决了超复杂阶段隔板类产品砂芯漂芯及断裂的问题，同时简化现场操作，提升了生产效率，降低生产成本，提高了产品质量。

技术研发人员：马勇;张龙江
受保护的技术使用者：共享装备股份有限公司
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.02.16