本发明涉及抛光加工技术领域，尤其是涉及一种具有冷却系统的抛光装置。
背景技术：
在现在的工件尤其是钣金件的加工工艺中，抛光通常是最后一步工序，同时也是非常重要一道工序，很大程度上决定了成品工件加工的质量；抛光时会由于摩擦产生高温从而使工件受损，大大影响工件抛光的质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能对工件抛光时进行全方位的冷却降温的具有冷却系统的抛光装置。
为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种具有冷却系统的抛光装置，包括有工件，包括有用于对工件进行抛光的抛光组件、用于对所述工件进行翻转的工作台以及用于在抛光过程中对工件进行冷却的冷却系统；所述抛光组件包括有用于对所述工件进行抛光的抛光磨盘以及驱动所述抛光磨盘沿x轴平移的x轴驱动组件、沿y轴升降的y轴驱动组件以及沿z轴伸缩的伸缩气缸；所述抛光磨盘由电机驱动旋转；所述工作台包括支撑座以及驱动所述工件翻转的两组翻转组件，其中，两组所述翻转组件固定连接于所述支撑座上且互相成镜像安装；所述翻转组件包括有工件夹紧单元以及驱动所述工件夹紧单元翻转的翻转电机；所述冷却系统包括有设置于所述支撑座下方的蓄水槽以及放置于所述蓄水槽内的两组抽水装置，其中，所述抽水装置包括有抽水泵、冷却喷管以及喷头；所述支撑座中部成型有下陷的引流槽，其中，所述引流槽中部成型有引流通道与所述蓄水槽相连通；所述冷却喷管一端连接于所述抽水泵上，另一端贯穿所述支撑座且端部安装有喷头；所述喷头呈圆盘状且成型有多个出水小孔；所述喷头设置于所述引流槽边沿上方且向支撑座中心方向倾斜。
进一步，所述x轴驱动组件包括有x轴驱动电机和第一传动丝杆，其中，所述第一传动丝杆的螺杆与所述x轴驱动电机的输出端相连接，其螺母与所述y轴驱动组件相连接；所述y轴驱动组件包括有y轴驱动电机和第二传动丝杆，其中，所述第二传动丝杆的螺杆与所述y轴驱动电机的输出端相连接，其螺母与所述伸缩气缸相连接；所述抛光磨盘通过抛光臂连接于所述伸缩气缸的伸缩端，其中，驱动所述抛光磨盘旋转的电机安装于抛光臂内。
进一步，所述工件夹紧单元包括有固定板、移动压板、连接板以及驱动所述移动压板移动的压件气缸；所述固定板固定连接于所述连接板上，所述移动压板滑动连接于所述连接板上，其中，所述压件气缸驱动所述移动压板压向固定板以夹紧所述工件。
进一步，所述固定板与移动压板用于夹紧工件的内侧面上都覆盖有软胶垫。
本发明对照现有技术的有益效果是，通过设置有冷却系统对工件抛光过程进行降温，抽水泵从蓄水槽内将水抽出，通过冷却喷管将水引到喷头，从喷头上多个出水小孔喷出，由于喷头是倾斜的，水喷出时，会形成多条水条喷洒于正在抛光的工件，对工件起到即时降温的作用，多余的水从引流槽通过引流通道回流到蓄水槽中，不浪费水资源。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明喷头的结构示意图。
其中，1-工件，2-抛光组件，21-抛光磨盘，22-x轴驱动组件，221-x轴驱动电机，222-第一传动丝杆，23-y轴驱动组件，231-y轴驱动电机，232-第二传动丝杆，24-伸缩气缸，25-抛光臂，3-工作台，31-支撑座，311-引流槽，311a-引流通道，32-翻转组件，321-工作夹紧单元，321a-固定板，321b-移动压板，321c-连接板，321d-压件气缸，322-翻转电机，4-冷却系统，41-蓄水槽，42-抽缩装置，421-抽水泵，422-冷却喷管，423-喷头，423a-出水小孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
参照附图1至附图3所示，一种具有冷却系统的抛光装置，包括有工件1，包括有用于对工件1进行抛光的抛光组件2、用于对工件1进行翻转的工作台3以及用于在抛光过程中对工件进行冷却的冷却系统4；抛光组件2包括有用于对工件1进行抛光的抛光磨盘21以及驱动抛光磨盘21沿x轴平移的x轴驱动组件22、沿y轴升降的y轴驱动组件23以及沿z轴伸缩的伸缩气缸24；抛光磨盘21由电机驱动旋转；工作台3包括支撑座31以及驱动工件1翻转的两组翻转组件32，其中，两组翻转组件32固定连接于支撑座31上且互相成镜像安装；翻转组件32包括有工件夹紧单元321以及驱动工件夹紧单元321翻转的翻转电机322；冷却系统4包括有设置于支撑座31下方的蓄水槽41以及放置于蓄水槽内的两组抽水装置42，其中，抽水装置42包括有抽水泵421、冷却喷管422以及喷头423；支撑座31中部成型有下陷的引流槽311，其中，引流槽311中部成型有引流通道311a与蓄水槽41相连通；冷却喷管422一端连接于抽水泵421上，另一端贯穿支撑座31且端部安装有喷头423；喷头423呈圆盘状且成型有多个出水小孔423a；喷头设置于引流槽311边沿上方且向支撑座中心的方向倾斜。
在本实施例中，x轴驱动组件22包括有x轴驱动电机221和第一传动丝杆222，其中，第一传动丝杆222的螺杆与x轴驱动电机221的输出端相连接，其螺母与y轴驱动组件23相连接；y轴驱动组件23包括有y轴驱动电机231和第二传动丝杆232，其中，第二传动丝杆232的螺杆与y轴驱动电机231的输出端相连接，其螺母与伸缩气缸24相连接；抛光磨盘21通过抛光臂25连接于伸缩气缸24的伸缩端，其中，驱动抛光磨盘21旋转的电机安装于抛光臂25内。
在本实施例中，工件夹紧单元321包括有固定板321a、移动压板321b、连接板321c以及驱动移动压板321b移动的压件气缸321d；固定板321a固定连接于连接板321c上，移动压板321b滑动连接于连接板321c上，其中，压件气缸321d驱动移动压板321b压向固定板321a以夹紧工件1。
在本实施例中，固定板321a与移动压板321b用于夹紧工件1的内侧面上都覆盖有软胶垫。
在本实施例中，支撑座31通过支撑架支撑固定与地面上，在支撑座31的正下方设置有蓄水槽41，该蓄水槽41内设置有两个抽水泵421，两抽水泵421上都连接有冷却喷管422，该冷却喷管422通过与开设于支撑座31上的通孔延伸至该支撑座31的上方，且位于工件1的下方，冷却喷管422的出水端安装有喷头423，该喷头423呈圆盘状，且其上面成型有多个出水小孔423a，抽水泵421从蓄水槽41抽水，经过冷却喷管422，由喷头423喷出，由于喷头423向支撑座31中心方向倾斜且其上面成型有多个出水小孔423a，所以水从喷头423喷出时形成多条水条喷洒于正进行抛光的工件1上，对工件1起到降温的作用，防止由于抛光所产生的高温对工件1造成损坏；同时多余的水会落到引流槽311上，经过引流槽311引流通过与蓄水槽相通的引流通道回流到蓄水槽上，以供再次利用，不会造成不必要的浪费。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。