一种间接水冷却接头的制作方法

本实用新型涉及低压铸造及差压铸造领域，具体地涉及一种用于低压铸造或差压铸造模具的间接水冷却接头。

背景技术：

目前在低压铸造及差压铸造过程中，铝液充型完毕后普遍采用局部冷却方式对铸件各部进行冷却，以期达到顺序凝固的目的同时，加快铸造节拍，提高压铸生产效率，而且又能够保证铸件的机械性能和力学性能。此种局部冷却方式俗称为“点冷”，其工作原理非常简单，冷却水在模具待冷却部位柱形孔内形成一循环回路，通过热交换将模具温度降低，从而间接降低模腔内铸件的温度，达到冷却铸件的目的。“点冷”的冷却装置如附图1所示。

在传统的冷却接头中，在传统模具(11)的表面开有盲孔，传统中间管(12)插入该盲孔，传统中间管(12)的顶端安装有顶端封闭的圆筒状传统主体接头(13)。所述的传统主体接头(13)的侧面安装有传统进水管(15)和传统出水管(16)。传统进水管(15)一端套在传统中间管(12)内并且延伸到所述的盲孔中，另一端与进水管路相连。传统出水管(16)一端连接到传统中间管(12)和传统进水管(15)之间的空间，另一端连接到出水管路。在实际使用中，冷却水从传统进水管(15)流入，到达盲孔内，随即从传统中间管(12)流经传统出水管(16)流出，完成冷却过程。

此种形式冷却水和模具直接接触，由于冷却水的温度与模具温度温差较大，冷却过程中会产生极大的热应力，产生“激冷”现象，如果模具冷却部件周边壁厚较薄，在这种周期性冷热交替的“激冷”作用下，很容易导致模具变形，甚至使模具开裂。模具一旦开裂，便永久不能修复，只有报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的水冷却接头，从而克服“激冷”的问题，以保证冷却水循环过程中不与模具局部冷却部位柱形孔直接接触，减小模具冷却部位受交替性热应力的影响，从而在保证正常冷却工艺的条件下，提高模具的使用寿命。

在本实用新型的一个方面，提供了一种间接水冷却接头，所述的间接水冷却接头包括出水管接头(23)、铜芯接头主体(24)、进水管接头(25)构成，其特征在于，所述的铜芯接头主体(24)包括处于液体联通的主体盲管部分(211)和主体接头部分(212)，所述的主体盲管部分(211)安装到模具表面的盲孔中，所述的主体接头部分(212)包括两个或多个的主体开放接头(213)；所述的铜芯接头主体(24)固定到模具表面；所述的出水管接头(23)和进水管接头(25)的数量分别为一个或多个，并且分别固定到所述的主体开放接头(213)；所述的进水管接头(25)连接到进水导流管(28)，并且所述的进水导流管(28)延伸到主体盲管部分(211)内部。

在本实用新型优选的方面，所述的间接水冷却接头还包括压板(210)和紧固螺钉(29)，并且铜芯接头主体(24)通过压板(210)和紧固螺钉(29)固定到模具。

在本实用新型优选的方面，所述的进水导流管(28)的末端为斜口。

在本实用新型优选的方面，所述的进水导流管(28)的末端切有45°斜角。

在本实用新型优选的方面，所述的进水导流管(28)的顶端通过螺纹固定到进水管接头(25)内侧。

在本实用新型优选的方面，所述的进水管接头(25)和出水管接头(23)以垂直的夹角安装到主体接头部分(212)。

在本实用新型优选的方面，所述的主体接头部分(212)包括两个主体开放接头(213)，并且所述的两个主体开放接头(213)分别连接到出水管接头(23)和进水管接头(25)。

在本实用新型优选的方面，所述的进水管接头(25)连接到竖直方向上的主体开放接头(213)。

在本实用新型优选的方面，所述的主体盲管部分(211)通过过盈配合嵌入模具冷却孔内。

在本实用新型优选的方面，所述的进水管接头(25)和出水管接头(23)在远离主体开放接头(213)的一端内壁上包括螺纹。

在本实用新型的其他方面，还包括了以下的技术方案：

在本实用新型的一个方面，提供了一种间接水冷却接头，所述的间接水冷却接头由出水管(22)、出水管接头(23)、铜芯接头主体(24)、进水管接头(25)、密封圈(26)、进水管(27)、进水导流管(28)、紧固螺钉(29)和压板(210)所组成，其特征在于：铜芯接头主体(24)竖直置于模具表面，其下端嵌入模具圆柱形冷却孔内，部分与孔壁接触。进水接头安装在铜芯接头主体上端，出水接头则在铜芯接头主体中间水平安装。进水导流管上端通过螺纹固连于进水接头内，下端切有45°斜角，以减 小冷却水回流时的阻力。压板将铜芯接头主体压紧，同时用螺钉将其锁紧在模具冷却孔旁边。

在使用过程中，进水管安装在进水接头上部，通过密封圈进行密封，以保证水不泄露。进水接头下端内孔上安装进水导流管，使得冷却水可以顺利流入模具冷却孔内。铜芯接头主体下端伸出部分通过过盈配合嵌入模具冷却孔内，保证伸出部分外壁与模具冷却孔壁良好接触。出水管安装在出水管接头外侧，出水管接头一端通过管螺纹与铜芯接头主体锁紧，同时保证密封良好。冷却水从进水管一端进入，流至最下端，后经进水导流管外壁与铜芯接头主体伸出部分内孔壁之间的中空部分向上返流，至出水接头部后，从出水管流出。如此形成一循环回路，从而起到热交换作用。由于铜芯接头主体为铜材料，比热较大，吸热快，散热也快，可以很好起到换热作用，并且质软，延伸率高，不易受热交变应力影响，从而避免了冷却水与模具直接接触，不会使模具因产生“激冷”导致变形或开裂，有效延长模具的使用寿命。

本实用新型在使用中可以有效地提高压铸模具的使用寿命，避免冷却过程中热交变应力对模具产生的影响，同时由于采用铜材料，此种间接的热交换并不会影响到冷却效果。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1是现有技术中的直接水冷接头的主视图。

图2是本实用新型实施例1的间接水冷接头的主图。

图中：11-传统模具、12-传统中间管、13-传统主体接头、14-传统进水管接头、15-传统进水管、16-传统出水管、17-传统出水管接头、21-模具、22-出水管、23-出水管接头、24-铜芯接头主体、25-进水接头、26-密封圈、27-进水管、28-进水导流管、29-紧固螺钉、210-压板、211-主体盲管部分、212-主体接头部分。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图2来说明根据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况：间接水冷却接头包括出水管接头(23)、铜芯接头主体(24)、进水管接头(25)构成，其特征在于，所述的铜芯接头主体(24)包括处于液体联通的主体盲管部分(211)和主体接头部分(212)，所述的主体盲管部分(211)安装到模具表面的盲孔中，所述的主体接头部分(212)包括两个或多个的主体开放接头(213)；所述的铜芯接头主体(24) 固定到模具表面；所述的出水管接头(23)和进水管接头(25)的数量分别为一个或多个，并且分别固定到所述的主体开放接头(213)；所述的进水管接头(25)连接到进水导流管(28)，并且所述的进水导流管(28)延伸到主体盲管部分(211)内部。所述的间接水冷却接头还包括压板(210)和紧固螺钉(29)，并且铜芯接头主体(24)通过压板(210)和紧固螺钉(29)固定到模具。所述的进水导流管(28)的末端切有45°斜角。所述的进水导流管(28)的顶端通过螺纹固定到进水管接头(25)内侧。所述的进水管接头(25)和出水管接头(23)以垂直的夹角安装到主体接头部分(212)。所述的主体接头部分(212)包括两个主体开放接头(213)，并且所述的两个主体开放接头(213)分别连接到出水管接头(23)和进水管接头(25)。所述的进水管接头(25)连接到竖直方向上的主体开放接头(213)。所述的主体盲管部分(211)通过过盈配合嵌入模具冷却孔内。所述的进水管接头(25)和出水管接头(23)在远离主体开放接头(213)的一端内壁上包括螺纹。

在实际工作过程中，冷却水首先经进水管(26)进入到进水管接头(25)内部，再流经进水导流管(28)进入到铜芯接头主体(24)的主体盲管部分(211)。铜芯接头主体(24)伸出部分外壁与模具(21)冷却孔壁为过盈配合，接触良好.铜芯接头主体(24)伸出部分外壁快速吸收模具(21)柱形冷却水孔周边区域热量。当冷却水注满铜芯接头主体(24)伸出部分内孔后，冷却水向上回流，此时冷却水已经吸收了铜芯接头主体(24)的热量，经过出水管接头(23)，再经由出水管(22)流出。冷却水按照规定的时间段进入并流出，将铜芯接头主体(24)的热量带走，而铜芯接头主体(24)所吸收的热量均来自于模具(21)，从而间接起到了冷却模具的作用。