超声波微孔加工工具的制作方法

本实用新型涉及超声波加工设备技术领域，尤其是一种超声波微孔加工工具。

背景技术：

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工。在机电行业中，微孔加工占有十分重要的地位，传统的微孔加工设备结构复杂，操作繁琐，加工精度差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种超声波微孔加工工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波微孔加工工具，包括超声波发生器和变辐杆，变辐杆顶端安装有压电式换能器，超声波发生器通过线路与压电式换能器连接；所述压电式换能器外设有散热箱，散热箱侧壁下端开设有冷却水进入的进水口，散热箱侧壁上端开设有出水口，所述变辐杆底端安装有磨头夹持杆，磨头夹持杆底端连接有可更换的微孔磨头。

进一步地，所述的磨头夹持杆为空心杆。

进一步地，所述的微孔磨头通过螺纹与磨头夹持杆底端连接。

进一步地，所述的微孔磨头夹持杆底端开设有燕尾槽，磨头顶端设有与燕尾槽配合卡接的凸块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，超声波加工精度高，同时压电式换能器外设有散热箱，压电式换能器散热性能良好，磨头夹持杆底端连接有可更换的微孔磨头，按生产需求更换微孔磨头，扩大了生产范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是磨头夹持杆和微孔磨头连接处的结构示意图。

图中1.超声波发生器，2.压电式换能器，3.变辐杆，4.磨头夹持杆，5.微孔磨头，6.散热箱，7.进水口，8.出水口，9.凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的超声波微孔加工工具，包括超声波发生器1和变辐杆3，变辐杆3顶端安装有压电式换能器2，超声波发生器1通过线路与压电式换能器2连接；压电式换能器2外设有散热箱6，散热箱6侧壁下端开设有冷却水进入的进水口7，散热箱6侧壁上端开设有出水口8，变辐杆3底端安装有磨头夹持杆4，磨头夹持杆4底端连接有可更换的微孔磨头5。

磨头夹持杆4为空心杆；磨头夹持杆4底端开设有燕尾槽，微孔磨头5顶端设有与燕尾槽配合卡接的凸块9，微孔磨头5更换方便。

超声波发生器1将工频交流电转变为具有一定功率输出的超声频电振荡能源，再由压电式换能器2转换成超声纵向机械振动，然后由变辐杆3把振幅放大到0.05～0.1mm左右，驱动微孔磨头5端面作超声振动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。