一种刀具修磨重磨夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种刀具修磨重磨夹具。

背景技术：

在机械加工行业中，刀具磨损及报废造成的成本问题是直接涉及企业效益能否提高的一项重大难题，而现今的企业在处理类似问题的时候基本束手无策，要么把废旧刀具当废铁处理重新购买刀具，要么把废旧刀具送至专业的刀具修磨企业让其修磨或重磨，再次镀层，造成成本居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种刀具修磨重磨夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种刀具修磨重磨夹具，包括手柄、夹刀体、止动销、基体、轴承、基体内六角螺钉、夹刀体内六角螺钉组成。夹刀体通过左右两边的轴承设于基体内，轴承设于基体孔内两端轴承座上，手柄与夹刀体通过螺纹相连接设于夹刀体末端，止动销设于夹刀体上，在基体另一端，基体内六角螺钉设于基体上，位于夹刀体刀具夹持部位外端面，夹刀体内六角螺钉设于夹刀体刀具夹持部位圆周上，夹刀体内六角螺钉底部与夹刀体刀具夹持部位外端面接触。

所述的夹刀体内六角螺钉用以锁紧刀具刀柄。

所述的基体内六角螺钉用以锁紧夹刀体。

所述的夹刀体通过手柄实现正转反转，通过夹刀体内六角螺钉实现固定角度。

所述的刀具修磨重磨夹具仅需通过普通车床即实现功能。

所述的基体外圆周设有夹持块，基体上靠手柄端设有4个均布的绕圆周沉台凹槽角度标记。

所述的止动销一端呈锥度，与角度标记配合使用，确定磨削角度。

与背景技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.只需要通过普通车床，利用本实用新型设计的修磨重磨夹具即能够对刀具进行修磨重磨，无需额外购买专业设备。

2.本实用新型设计的修磨重磨夹具结构简单，通过在普通机床上使用能够实现x、y、z三个方向自由磨削，实现磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型外形示意图A。

图2为本实用新型外形示意图B。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型基体结构示意图。

图5为本实用新型止动销结构示意图。

图中：1-手柄、2-夹刀体、3-止动销、4-基体、5-轴承、6-基体内六角螺钉、7-夹刀体内六角螺钉、8-夹持块、9-角度标记。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括手柄1、夹刀体2、止动销3、基体4、轴承5、基体内六角螺钉6、夹刀体内六角螺钉7组成。夹刀体2通过左右两边的轴承5设于基体4内，轴承5设于基体4孔内两端轴承座上，手柄1与夹刀体2通过螺纹相连接设于夹刀体2末端，止动销3设于夹刀体2上，在基体4另一端，基体内六角螺钉6设于基体上，位于夹刀体2刀具夹持部位外端面，夹刀体内六角螺钉7设于夹刀体刀具夹持部位圆周上，夹刀体内六角螺钉7底部与夹刀体2刀具夹持部位外端面接触。

如图4所示，基体4外圆周设有夹持块8，基体4上靠手柄1端设有4个均布的绕圆周沉台凹槽角度标记9。

如图5所示，止动销3一端呈锥度。

本实用新型的工作原理如下：

首先需用普通车床软爪固定一砂轮并校正，把需要修磨重磨或改型的刀具刀柄插入夹刀体2的刀具夹持端内孔中，锁紧夹刀体内六角螺钉7使刀具固定，通过基体4外圆周设有夹持块8把装配好的刀具的夹具装在普通车床的刀架上，开启普通车床，通过移动车床床鞍，转动手柄1即可实现刀具的径向磨削，若需固定一个刀具的径向磨削方向，锁紧基体内六角螺钉6使夹刀体2不动即可，若需改变磨削角度，则只需改变刀架角度即可实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参考上述实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。