本实用新型涉及刀片加工领域，具体涉及一种刀片夹具。
背景技术：
缝纫机用的细长刀片在进行刀身修磨工艺步骤时，需要通过夹具对被加工刀片进行固定，再利用砂轮装置高速转动进行磨削，而现有的夹具固定刀片存在的缺点在于：(1)每次只能固定1根刀片进行磨削，加工效率低；(2)锁紧力不够在加工过程中，被加工的刀片锁紧力不够，磨削时易产生移位而产生较大的加工误差，加工精度低； (3)一种夹具只能使用一种型号的刀片，由于刀片长短不一，在磨削不同刀片型号时，需更换对应的夹具，增加加工成本，而且更换繁琐，费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种刀片夹具，既可满足不同型号的刀片的使用，也能同时修磨2根刀片，实用性强，修磨效率高，而且高精度夹紧，拆装方便，操作简单。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种刀片夹具，包括呈长方体状的夹具本体以及焊接在夹具本体侧壁的固定板，所述夹具本体两端分别设有第一调节机构，所述第一调节机构包括螺杆、连接在螺杆上的圆形定位板以及六角螺帽，夹具本体对应于固定板的另一侧壁上设有第二调节机构以及压紧机构，所述第二调节机构包括可通过螺栓锁紧的卡位以及若干卡位通孔，所述压紧机构包括压块、压紧压块的调节螺栓以及若干调节通孔，所述第一调节机构、第二调节机构均可固定刀片位置，所述压紧机构用于压紧刀片。通过第一调节机构以及第二调节机构这样的设计，可兼顾不同长短型号的刀片，如：较长刀片可用第一调节机构来固定位置，通过旋转调节圆形定位板控制距离，而针对较短刀片可用第二调节机构来固定位置，通过调节卡位安装在调节通孔的位置来控制距离，等固定好位置后，用压紧机构压紧即可。
优选的，所述压紧机构设有2组，设置在夹具本体侧壁的凸台部上，所述第二调节机构设有2组，设置在夹具侧壁的上部。同一个夹具上设置2组压紧机构以及第二调节机构，可同时修磨2根刀片，提高修磨效率。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型适用于不同型号的缝纫刀片刀身部进行磨削时的固定，解决了一个型号一个夹具产生的加工成本高的问题，同时可修磨2根刀片，加工效率高，对刀片的固定牢固可靠，锁紧力强，可有效防止被加工的刀片易产生移位而产生较大的加工误差，设计结构简单，方便装卸。
附图说明
图1为本实用新型刀片夹具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，一种刀片夹具，包括呈长方体状的夹具本体1以及焊接在夹具本体侧壁的固定板3，夹具本体1两端分别设有第一调节机构，夹具本体1对应于固定板3的另一侧壁上设有2组第二调节机构以及2组压紧机构，压紧机构设置在夹具本体侧壁的凸台部11上，第二调节机构设置在夹具侧壁的上部12。其中，第一调节机构包括螺杆5、连接在螺杆5上的圆形定位板6以及六角螺帽7，圆形定位板6可以在螺杆5上旋转来调节间距；第二调节机构包括可通过螺栓锁紧的卡位4以及若干卡位通孔41，卡位4可根据刀片的不同长短来选择卡位通孔41进行固定；压紧机构包括压块2、压紧压块的调节螺栓21以及若干调节通孔22，压块2可根据刀片长短来选择调节通孔22进行压紧固定；第一调节机构、第二调节机构均可固定刀片位置，压紧机构用于压紧刀片。
工作时，较长刀片可用第一调节机构来固定位置，通过旋转调节圆形定位板6控制距离，然后用压紧机构压紧即可，而针对较短刀片可用第二调节机构来固定位置，通过调节卡位4安装在卡位通孔的位置来控制距离，等固定好位置后，用压紧机构压紧即可。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。