一种多孔型铝材模具的制作方法

本实用新型是一种多孔型铝材模具，属于铝材模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开一种铝材模具自动装卸模机，其申请号为：CN201420443040.9，包括工作台、包含两个底座的支架、升降机、主液压缸和输送槽；还包括公模和母模。输送槽和支架均设置于工作台上，升降机设置于支架顶部，主液压缸设置于支架一侧的底座上，另一侧底座设置与之适配的第一推板。输送槽设置于工作台远离主液压缸的一侧。所述公模和母模设置于输送槽上。主液压缸靠近输送槽的一侧设置有第二推板。采用本实用新型，用机械操作，替代了以前的人工装模、组模等工序，提高了效率，并且避免了工人直接与模具接触，避免了事故的发生。但是，上述设备不能监测模具的温度，无法调节冷却时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多孔型铝材模具，以解决上述设备不能监测模具的温度，无法调节冷却时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多孔型铝材模具，其结构包括：温度检测器、上模支架、固定螺丝口、固定螺丝、定位口、模具孔、内部模具定位孔、上模连接架、上模、下模、底座，所述温度检测器设置在上模连接架上，所述上模连接架的上部设有上模支架，所述上模支架上设有固定螺丝口，所述固定螺丝口上设有固定螺丝，所述固定螺丝口的旁边设有定位口，所述上模支架的内部设有模具孔，所述上模的底部和下模连接，所述温度检测器包括：温度检测器主体、信号输出接口、电源连接口、工作状态显示灯、连接底座、连接线、温度检测头，所述温度检测器主体的底部设有信号输出接口，所述信号输出接口的右边设有电源连接口，所述温度检测器主体的右部设有工作状态显示灯，所述温度检测器主体的上部设有连接底座，所述连接底座的上设有连接线，所述连接线上部设有温度检测头，所述温度检测头和上模、下模分别连接。

进一步地，所述上模连接架的下部和上模连接。

进一步地，所述模具孔上设有内部模具定位孔。

进一步地，所述上模连接架和上模支架连接。

进一步地，所述下模的下部设有底座。

进一步地，所述上模为钢制结构。

进一步地，所述下模为钢制结构。

本实用新型结构简单，设有温度检测器，可以检测上模和下模的温度，当温度降低到一定值时即可进行下一道工序，有效的提高了工作效率，同时提高了安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多孔型铝材模具的结构示意图；

图2为本实用新型的温度检测器的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-温度检测器、2-上模支架、3-固定螺丝口、4-固定螺丝、5-定位口、6-模具孔、7-内部模具定位孔、8-上模连接架、9-上模、10-下模、11-底座、101-温度检测器主体、102-信号输出接口、103-电源连接口、104-工作状态显示灯、105-连接底座、106-连接线、107-温度检测头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多孔型铝材模具，其结构包括：温度检测器1、上模支架2、固定螺丝口3、固定螺丝4、定位口5、模具孔6、内部模具定位孔7、上模连接架8、上模9、下模10、底座11，所述温度检测器1设置在上模连接架8上，所述上模连接架8的上部设有上模支架2，所述上模支架2上设有固定螺丝口3，所述固定螺丝口3上设有固定螺丝4，所述固定螺丝口3的旁边设有定位口5，所述上模支架2的内部设有模具孔6，所述上模9的底部和下模10连接，所述温度检测器1包括：温度检测器主体101、信号输出接口102、电源连接口103、工作状态显示灯104、连接底座105、连接线106、温度检测头107，所述温度检测器主体101的底部设有信号输出接口102，所述信号输出接口102的右边设有电源连接口103，所述温度检测器主体101的右部设有工作状态显示灯104，所述温度检测器主体101的上部设有连接底座105，所述连接底座105的上设有连接线106，所述连接线106上部设有温度检测头107，所述温度检测头107和上模9、下模10分别连接。所述上模连接架8的下部和上模9连接。所述模具孔6上设有内部模具定位孔7。所述上模连接架8和上模支架2连接。所述下模10的下部设有底座11。

请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将上模支架2和移动控制机架连接，将底座11和外部底座连接，将上模9、下模10固定稳固连接，之后即可开始正常工作。

本实用新型可以用于各种的多孔型铝材铸造，设有温度检测器，可以检测上模和下模的温度，当温度降低到一定值时即可进行下一道工序，有效的提高了工作效率，同时提高了安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。