本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种全自动造型机的砂筒机构。
背景技术：
粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一，在机械制造工业中得到广泛的应用，并且占有重要地位。
其中粘土砂砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一，砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率，对提高铸件质量，降低铸件成本起着至关重要的作用，国外发达国家为该造型工艺研制了各类高端自动化造型机 , 这类机械具有生产效率高、质量稳定、节能环保的优点，但因其价格相当昂贵，维护难度大，在一般客户中难以推广使用。
由于现有的自动造型机的砂筒和射嘴距离需要调节在1mm左右，在射砂时通气射嘴内橡胶膨胀缩小间隙，以保证射砂的顺利进行，但由于砂子会掉到射嘴和橡胶上，橡胶会和下砂框射嘴摩擦，产生间隙而漏气。
目前，市面上已经出现了各种造型机生产设备，但还没有出现造型机的相关装置/机构。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率，提高产品成型的全自动造型机的砂筒机构。
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种全自动造型机的砂筒机构，包括下砂筒，所述下砂筒上设有砂筒上层，所述砂筒上层设有关砂机构，所述下砂筒上还设有用于推拉下砂筒的推拉油缸。
本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型下砂筒通过推拉油缸改变下砂框射嘴与砂筒的距离，在射砂时油缸顶出和下砂框射嘴贴合，保证射砂不漏气，下砂框离开时油缸后拉，避免了与下砂框射嘴的摩擦。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种全自动造型机的砂筒机构，包括下砂筒1，所述下砂筒1上设有砂筒上层2，所述砂筒上层2设有关砂机构3，所述下砂筒1上还设有用于推拉下砂筒的推拉油缸4，通过推拉油缸改变下砂框射嘴与砂筒的距离，在射砂时油缸顶出和下砂框射嘴贴合，保证射砂不漏气，下砂框离开时油缸后拉，避免了与下砂框射嘴的摩擦。
但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。