一种玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造设备，特指一种玻璃磨边装置。

背景技术：

玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。传统的磨边机在磨边时容易产生玻璃粉末，这些玻璃粉末若不进行收集处理，容易散溢污染环境，且对操作者不利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种玻璃磨边装置，通过先粗磨后精磨的方式进行处理，且对玻璃粉末的收集过滤，可避免污染环境及危害人体健康。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种玻璃磨边装置，主要包括磨边台、磨头组件、位于磨边台底部的沉降池，所述磨边台两侧设有凹位，且凹位内侧的下方连通沉降池，磨头组件为分布于磨边台两侧的粗磨头及精磨头，磨边台中设有滚轮，沉降池中具有过滤池及负压气管。

进一步的，过滤池底部通过水泵及水管将水引导至凹位上方。

进一步的，负压气管连接抽气设备。

进一步的，粗磨头与精磨头上均设有位置调节机构。

进一步的，位置调节机构由调节板及插销组成。

本实用新型的有益效果为：通过凹位避免磨边过程中玻璃粉末散溢，结合负压及沉降池对玻璃粉末进行收集沉降处理，使作用于磨头组件的冷却水体可以循环使用，提高生产效率，降低成本，同时避免污染环境及人体健康。

附图说明：

附图1为本实用新型的剖视图；

附图2为实施状态的俯视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种玻璃磨边装置，主要包括磨边台1、磨头组件、位于磨边台1底部的沉降池3，所述磨边台1两侧设有凹位11，且凹位11内侧的下方连通沉降池3，磨头组件为分布于磨边台1两侧的粗磨头21及精磨头22，磨边台1中设有滚轮12，沉降池3中具有过滤池31及负压气管5，玻璃呈平铺状态进入磨边台1中，且玻璃两边位于凹位11中，可避免磨边后玻璃粉末散溢，玻璃先由两侧为对应的粗磨头21中进行磨边，再行进到后方时通过两侧为对应的精磨头22中进行精磨，在此过程中，受负压气管5的作用，沉降池3中处于负压状态，则玻璃粉末会自动进入沉降池3中。

过滤池31底部通过水泵6及水管61将水引导至凹位11上方，玻璃粉末进入沉降池3进行沉降，过滤池31中的水会被陆续抽取用于冷却磨头组件，而落下的水重新流回沉降池3中，沉降池3水面升高，当水面高于过滤池31高度时则溢入过滤池31中，再由过滤池31底部抽取，如此循环。

负压气管5的高度高于过滤池31及沉降池3中的水位，且负压气管5连接抽气设备，保证沉降池3处于负压状态。

粗磨头21与精磨头22上均设有由位置调节机构组成的调节板71及插销72，即粗磨头21与精磨头22及各自所对应的电机可通过调节板71进行平移，再通过插销72进行固定，可适应不同尺寸的玻璃。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。