一种便携式陶瓷生产加工用打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种便携式陶瓷生产加工用打磨机。

背景技术：

目前陶瓷制品通过原料制成坯料后往往要经过打磨，将其制成坯料时的边角打磨，但这个步骤的工作当前大都由人工操作，工作量大，效率低，市场上有的自动打磨机结构较为复杂，成本高，不利于推广，为此，我们推出一种便携式陶瓷生产加工用打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式陶瓷生产加工用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式陶瓷生产加工用打磨机，包括打磨支架座，所述打磨支架座的左侧底部设有工作台，所述打磨支架座的前部左侧设有电源插座，所述打磨支架座的内部下侧设有蓄电池，所述打磨支架座的右侧上端设有安装块，所述安装块通过第一销轴连接有把杆，所述把杆的左端设有防滑把套，所述把杆的中部下端设有连接块，所述连接块通过第二销轴连接有移动杆，所述打磨支架座的左侧中部设有开槽，所述开槽的内部下侧设有弹簧，所述移动杆的右侧滑接于开槽的内部，所述移动杆的左侧设有滑杆，所述滑杆的外侧套接有定位套筒，所述定位套筒的下端设有电机，所述电机的输出端设有旋转轴，所述旋转轴的下端设有打磨片。

优选的，所述打磨支架座的前部右侧通过螺钉螺接有检修门。

优选的，所述蓄电池的外侧设有防护罩。

优选的，所述定位套筒的上端设有定位旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便捷，便于携带，通过弹簧的设置，便于打磨设备的轻松复位，通过蓄电池的设置，在停电时为设备供电，保证设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1安装块、2第一销轴、3打磨支架座、4移动杆、5开槽、6防护罩、7蓄电池、8工作台、9旋转轴、10电机、11滑杆、12定位套筒、13防滑把套、14把杆、15第二销轴、16连接块、17打磨片、18螺钉、19检修门、20电源插座、21弹簧、22定位旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式陶瓷生产加工用打磨机，包括打磨支架座3，所述打磨支架座3的左侧底部设有工作台8，所述打磨支架座3的前部左侧设有电源插座20，所述打磨支架座3的内部下侧设有蓄电池7，所述打磨支架座3的右侧上端设有安装块1，所述安装块1通过第一销轴2连接有把杆14，所述把杆14的左端设有防滑把套13，所述把杆14的中部下端设有连接块16，所述连接块16通过第二销轴15连接有移动杆4，所述打磨支架座3的左侧中部设有开槽5，所述开槽5的内部下侧设有弹簧21，所述移动杆4的右侧滑接于开槽5的内部，所述移动杆4的左侧设有滑杆11，所述滑杆11的外侧套接有定位套筒12，所述定位套筒12的下端设有电机10，所述电机10的输出端设有旋转轴9，所述旋转轴9的下端设有打磨片17。

进一步的，所述打磨支架座3的前部右侧通过螺钉18螺接有检修门19，通过螺钉18螺接有检修门19的设置，方便检修门19的拆卸与安装，通过检修门19的设置，方便对打磨支架座3内部设备的检修。

进一步的，所述蓄电池7的外侧设有防护罩6，通过防护罩6的设置，起到保护蓄电池7的作用。

进一步的，所述定位套筒12的上端设有定位旋钮22，通过定位旋钮22的设置，可在定位套筒12定位后，起到锁紧固定定位套筒12的作用。

具体的，使用时，将陶瓷放置于工作台8上，通过定位旋钮22的设置，可在定位套筒12定位后，起到锁紧固定定位套筒12的作用，通过电源插座20接通电源，打开电源开关使得电机10开始工作，旋转轴9带动打磨片17转动，通过防滑把套13将把杆14下压，移动杆4带动滑杆11下移，此时，旋转轴9带动打磨片17转动对陶瓷进行打磨作业，打磨完毕后，放掉防滑把套13，在弹簧21的作用下，移动杆4复位，关闭电源，取走陶瓷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。