海绵轮剥金装置的制作方法

本实用新型涉及先进制造及自动化技术领域，尤其涉及海绵轮剥金装置。

背景技术：

电镀行业中，传统的剥金方式为将剥金剂放入容器中，然后将待剥金物料完全侵入溶剂中进行剥金。这样的剥金方式则是将物料全部剥金，不能进行局部选择剥金，无法能够满足生产的局部剥金的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供的海绵轮剥金装置，解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的海绵轮剥金装置，包括固定座、第一滑动板、第二滑动板、若干海绵轮、第一调节螺杆、第二调节螺杆；

第一滑动板的两端通过第一调节螺杆分别与固定座连接固定，第二滑动板通过第二调节螺杆固定于固定座并且与第一滑动板并列设置；

海绵轮分别设于第一滑动板、第二滑动板，其两者上的海绵轮对应设置，海绵轮圆周上设有可容纳物料的环形槽，设于第一滑动板和第二滑动板上对应的两个海绵轮的环形槽相互对应，两个对应的环形槽形成可容物料通过的通道。

本实用新型提供的海绵轮剥金装置，改变了传统的将整个物料侵入溶液中的剥金方式，实现了产品的局部剥金，同时能够调节剥金装置实现多种物料不同规格的局部剥金。

在一些实施方式中，固定座包括底板、固定块；

固定块固定于底板，第一滑动板固定于固定块，第二滑动板固定于底板；

固定块设有具有一个开口的凹槽，第一滑动板的端部位于凹槽内并且可以沿凹槽移动，第一滑动板设有与第一调节螺杆相匹配的第二螺丝通孔，第一调节螺杆从凹槽的开口处伸入与第二螺丝通孔配合并且与凹槽开口相对应的一端抵接。

如此，通过调整第一调节螺杆，可以调整第一滑动板和第二滑动板之间的距离，从而调整第一滑动板中海绵轮的环形槽对物料局部接触的范围，从而实现物料局部剥金的调整。

在一些实施方式中，第二滑动板设有第一腰形孔，第一腰形孔垂直于第一滑动板，螺钉通过第一腰形孔将第二滑动板固定于底板；

第二滑动板设有与第二调节螺杆相匹配的第一螺丝通孔，第二调节螺杆旋入第一螺丝通孔并且与第一滑动板抵接。

如此，通过腰形孔可以限定第二滑动板相对于第一滑动板左右方向的位置，通过调节第二调节螺杆，可以使第二滑动板在沿第一腰形槽移动，并调整第二滑动板和第一滑动板之间的距离，从而调整第二滑动板中海绵轮的环形槽对物料局部接触的范围，从而实现物料局部剥金的调整。

在一些实施方式中，固定块上设有第二腰形孔，螺钉通过第二腰形孔将固定块固定于底板上。

如此，可以整体调整固定座及设于固定座上的第一滑动板与底板的相对位置，以达到适用产品生产的位置需求。

在一些实施方式中，设于第一滑动板和第二滑动板的海绵轮数量相等。

如此，第一滑动板和第二滑动板上的海绵轮能够形成完整的物料通道。

在一些实施方式中，还包括用于安装海绵轮的固定杆，固定杆穿过海绵轮的中心，其一端固定于第一滑动板或者第二滑动板，海绵轮能够绕固定杆旋转。

如此，物料从环形槽通过时同时带动海绵轮旋转，使得剥金药水能够将海绵轮均匀浸染，使剥金效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的海绵轮剥金装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的海绵轮剥金装置的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的海绵轮剥金装置的右视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。

如图1-3所示，海绵轮剥金装置，包括固定座2、第一滑动板3、第二滑动板4、若干海绵轮5、第一调节螺杆6、第二调节螺杆7。

其中，第一滑动板3的两端通过第一调节螺杆6分别与固定座2连接固定，第二滑动板4通过第二调节螺杆7固定于固定座2并且与第一滑动板3并列设置。海绵轮5分别设于第一滑动板3、第二滑动板4，其两者上的海绵轮5对应设置，海绵轮5圆周上设有可容纳物料的环形槽51，设于第一滑动板3和第二滑动板4上对应的两个海绵轮5的环形槽51相互对应，两个对应的环形槽51形成可容物料通过的通道99。

这样，当物料从第一滑动板3和第二滑动板4之间海绵轮5中环槽51形成的通道99通过时，同时物料的两端会卡入环形槽51内，环形槽51可以与物料的两面紧贴，通过在海绵轮5滴加剥金药水，能够实现对物料的局部剥金。

进一步的，还包括用于将海绵轮5固定在第一滑动板3或者第二滑动板4上的固定杆8。固定杆8穿过海绵轮5的中心，其一端固定于第一滑动板3或者第二滑动板4，海绵轮5能够绕固定杆8旋转。这样，当物料通过海绵轮5形成的通道99时，物料可以带动海绵轮5旋转，如此，使得药水能够更均匀浸染海绵轮5，剥金效果更好。

需要说明的是，固定于第一滑动板3和第二滑动板4的上的海绵轮5数量相等。如此，使得形成完整的物料通道99。

由于在使用海绵轮剥金装置对物料进行剥金时，不同的物料有着不同规格，或者有着不同需求的局部剥金范围，因此，在剥金装置设置可调节功能对生产带来了巨大的便利以及好处，可节省更换装置的成本。

具体的，固定座2包括底板21、固定块22。其中，固定块22固定于底板21，第一滑动板3固定于固定块22，第二滑动板4固定于底板21。

固定块22设有具有一个开口的凹槽221，第一滑动板3的端部位于凹槽221内并且可以沿凹槽221移动，第一滑动板3设有与第一调节螺杆6相匹配的第二螺丝通孔，第一调节螺杆6从凹槽221的开口处伸入与第二螺丝通孔配合并且与凹槽221开口相对应的一端抵接。通过旋钮第一调节螺杆6，改变第一滑动板3在凹槽221的位置，从而调整第一滑动板3远离或者靠近第二滑动板4，进而调整物料卡入安装于第一滑动板3上的海绵轮5的环形槽51中的范围，实现局部剥金的调整。

进一步的，固定块22上设有第二腰形孔222，螺钉通过第二腰形孔222将固定块22固定于底板21上。通过调整固定块22在底板21上的位置，从而调整第一滑动板3相对于底板21的位置，实现适用产品生产的位置需求。

具体的，第二滑动板4设有第一腰形孔41，第一腰形孔41垂直于第一滑动板3，螺钉通过第一腰形孔41将第二滑动板4固定于底板1。如此可以限定第二滑动板4相对于第一滑动板3左右方向的位置。

第二滑动板4设有与第二调节螺杆7相匹配的第一螺丝通孔(图中未标出)，第二调节螺杆7旋入第一螺丝通孔并且与第一滑动板3抵接。通过旋钮第二调节螺杆7，从而调整第二滑动板4远离或者靠近第一滑动板3，进而调整物料卡入安装于第二滑动板4上的海绵轮5的环形槽51中的范围，实现局部剥金的调整。

通过以上的三个方面位置的调整，可以使海绵轮剥金装置能适应更多产品的规格生产，降低了生产设备的成本。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。