一种电子金属配件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种电子金属配件打磨装置。

背景技术：

电子是构成原子的基本粒子之一，质量极小，带单位负电荷，不同的原子拥有的电子数目不同，例如，每一个碳原子中含有6个电子，每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远，能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。

部分电子金属配件需打磨，打磨后才能使用，从而使用效果好。人工在对金属配件进行打磨时，打磨速度慢、效果差，从而影响电子金属配件的使用，还容易在打磨的过程中受伤，因此亟需研发一种打磨速度快、效果佳，不影响电子金属配件的使用，不易在打磨过程中受伤的电子金属配件打磨装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工在对金属配件进行打磨时，打磨速度慢、效果差，从而影响电子金属配件的使用，还容易在打磨的过程中受伤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨速度快、效果佳，不影响电子金属配件的使用，不易在打磨过程中受伤的电子金属配件打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子金属配件打磨装置，包括有底板、左侧板、滑轨、机架、第一电机、砂轮、滑块和夹紧装置，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有机架，机架顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有砂轮，砂轮位于机架的右方，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板，左侧板呈竖直设置，左侧板位于机架正左方，左侧板顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块底部安装有夹紧装置，夹紧装置位于砂轮正右方，夹紧装置包括有固定板、螺杆、螺母、活动板、弹簧和弧形夹板，滑块底部通过螺栓连接的方式安装有固定板，固定板下方设有活动板，活动板前后两侧都竖向开有螺纹孔，螺纹孔内转动式的安装有螺杆，螺杆顶端都通过螺栓连接的方式与固定板底部的前后两侧连接，螺杆底端安装有螺母，螺母通过螺纹与螺杆配合，螺母位于螺纹孔下方，固定板与活动板之间连接有弹簧，弹簧套在螺杆上，固定板底部中间与活动板顶部中间都通过螺栓连接的方式安装有弧形夹板，弧形夹板为对称设置。

优选地，还包括有从动轮、主动轮、转盘、摇杆和拉线，滑轨底部左侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮，从动轮位于滑块左方，滑轨底部右侧通过螺栓连接的方式安装有主动轮，主动轮位于滑块右方，主动轮后侧转动式的安装有转盘，转盘后侧偏心位置通过螺栓连接的方式安装有摇杆，滑块左侧面下部连接有拉线，拉线尾端绕过从动轮和主动轮与滑块右侧面下部连接。

优选地，还包括有集屑盒和固定挡板，底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有集屑盒，集屑盒位于砂轮的右下方，底板顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有固定挡板，固定挡板位于砂轮后方。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，拉线的材质为钢丝。

工作原理：首先操作人员将电子金属配件放置在弧形夹板上，操作人员再扭动螺母，螺母在螺杆上转动向上移动，进而带动活动板向上移动，弹簧压缩，活动板通过弧形夹板带动着电子金属配件向上移动，当上方弧形夹板与下方弧形夹板将电子金属配件夹紧时，停止螺母的转动。再启动第一电机转动，第一电机转动带动砂轮转动，此时，操作人员推动着夹紧装置向左移动，进而被夹紧的电子金属配件也向左移动，滑块与滑轨起导向作用，电子金属配件与砂轮接触打磨，当电子金属配件打磨好后，关闭第一电机。将夹紧装置向右移动，扭动螺栓向下移动，因弹簧的作用，活动板在螺母向下移动中也向下移动，活动板顶部的弧形夹板也就向下移动，电子金属配件即可拿出。

因为还包括有从动轮、主动轮、转盘、摇杆和拉线，滑轨底部左侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮，从动轮位于滑块左方，滑轨底部右侧通过螺栓连接的方式安装有主动轮，主动轮位于滑块右方，主动轮后侧转动式的安装有转盘，转盘后侧偏心位置通过螺栓连接的方式安装有摇杆，滑块左侧面下部连接有拉线，拉线尾端绕过从动轮和主动轮与滑块右侧面下部连接，当电子金属配件夹紧后，操作人员通过摇杆顺时针转动转盘，转盘带动主动轮顺时针转动，进而拉线拉动滑块向左移动，滑块带动着夹紧装置向左移动，当电子金属配件与砂轮接触打磨时，停止转动，同理，打磨好后，逆时针转动转盘，滑块带动着夹紧装置向右移动，如此，不需要操作人员推动夹紧装置，省时省力，还不会被砂轮弄伤。

因为还包括有集屑盒和固定挡板，底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有集屑盒，集屑盒位于砂轮的右下方，底板顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有固定挡板，固定挡板位于砂轮后方，电子金属配件在进行打磨时，打磨过程中出现的碎屑掉落至集屑盒里，碎屑还会出现迸射，迸射的碎屑被固定挡板挡下掉落至集屑盒内，如此，能防止碎屑迸射对操作人员进行伤害。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为拉线的材质为钢丝，钢丝防腐性能优异，不易拉断。

（3）有益效果

本实用新型操作人员通过转动转盘能将电子金属配件随意左右移动，方便快捷，还不容易在打磨过程中被碎屑所击伤，达到了打磨速度快、效果佳，不影响电子金属配件的使用，不易在打磨过程中受伤的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型夹紧装置的右视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-滑轨，4-机架，5-第一电机，6-砂轮，7-滑块，8-夹紧装置，81-固定板，82-螺杆，83-螺母，84-活动板，85-螺纹孔，86-弹簧，87-弧形夹板，9-从动轮，10-主动轮，11-转盘，12-摇杆，13-拉线，14-集屑盒，15-固定挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子金属配件打磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、滑轨3、机架4、第一电机5、砂轮6、滑块7和夹紧装置8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有机架4，机架4顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5呈水平设置，第一电机5的输出轴上通过联轴器连接有砂轮6，砂轮6位于机架4的右方，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，左侧板2呈竖直设置，左侧板2位于机架4正左方，左侧板2顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨3，滑轨3上设有与其配合的滑块7，滑块7底部安装有夹紧装置8，夹紧装置8位于砂轮6正右方，夹紧装置8包括有固定板81、螺杆82、螺母83、活动板84、弹簧86和弧形夹板87，滑块7底部通过螺栓连接的方式安装有固定板81，固定板81下方设有活动板84，活动板84前后两侧都竖向开有螺纹孔85，螺纹孔85内转动式的安装有螺杆82，螺杆82顶端都通过螺栓连接的方式与固定板81底部的前后两侧连接，螺杆82底端安装有螺母83，螺母83通过螺纹与螺杆82配合，螺母83位于螺纹孔85下方，固定板81与活动板84之间连接有弹簧86，弹簧86套在螺杆82上，固定板81底部中间与活动板84顶部中间都通过螺栓连接的方式安装有弧形夹板87，弧形夹板87为对称设置。

实施例2

一种电子金属配件打磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、滑轨3、机架4、第一电机5、砂轮6、滑块7和夹紧装置8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有机架4，机架4顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5呈水平设置，第一电机5的输出轴上通过联轴器连接有砂轮6，砂轮6位于机架4的右方，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，左侧板2呈竖直设置，左侧板2位于机架4正左方，左侧板2顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨3，滑轨3上设有与其配合的滑块7，滑块7底部安装有夹紧装置8，夹紧装置8位于砂轮6正右方，夹紧装置8包括有固定板81、螺杆82、螺母83、活动板84、弹簧86和弧形夹板87，滑块7底部通过螺栓连接的方式安装有固定板81，固定板81下方设有活动板84，活动板84前后两侧都开有竖向开有螺纹孔85，螺纹孔85内转动式的安装有螺杆82，螺杆82顶端都通过螺栓连接的方式与固定板81底部的前后两侧连接，螺杆82底端安装有螺母83，螺母83通过螺纹与螺杆82配合，螺母83位于螺纹孔85下方，固定板81与活动板84之间连接有弹簧86，弹簧86套在螺杆82上，固定板81底部中间与活动板84顶部中间都通过螺栓连接的方式安装有弧形夹板87，弧形夹板87为对称设置。

还包括有从动轮9、主动轮10、转盘11、摇杆12和拉线13，滑轨3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮9，从动轮9位于滑块7左方，滑轨3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有主动轮10，主动轮10位于滑块7右方，主动轮10后侧转动式的安装有转盘11，转盘11后侧偏心位置通过螺栓连接的方式安装有摇杆12，滑块7左侧面下部连接有拉线13，拉线13尾端绕过从动轮9和主动轮10与滑块7右侧面下部连接。

实施例3

一种电子金属配件打磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、滑轨3、机架4、第一电机5、砂轮6、滑块7和夹紧装置8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有机架4，机架4顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5呈水平设置，第一电机5的输出轴上通过联轴器连接有砂轮6，砂轮6位于机架4的右方，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，左侧板2呈竖直设置，左侧板2位于机架4正左方，左侧板2顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨3，滑轨3上设有与其配合的滑块7，滑块7底部安装有夹紧装置8，夹紧装置8位于砂轮6正右方，夹紧装置8包括有固定板81、螺杆82、螺母83、活动板84、弹簧86和弧形夹板87，滑块7底部通过螺栓连接的方式安装有固定板81，固定板81下方设有活动板84，活动板84前后两侧都开有竖向开有螺纹孔85，螺纹孔85内转动式的安装有螺杆82，螺杆82顶端都通过螺栓连接的方式与固定板81底部的前后两侧连接，螺杆82底端安装有螺母83，螺母83通过螺纹与螺杆82配合，螺母83位于螺纹孔85下方，固定板81与活动板84之间连接有弹簧86，弹簧86套在螺杆82上，固定板81底部中间与活动板84顶部中间都通过螺栓连接的方式安装有弧形夹板87，弧形夹板87为对称设置。

还包括有从动轮9、主动轮10、转盘11、摇杆12和拉线13，滑轨3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮9，从动轮9位于滑块7左方，滑轨3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有主动轮10，主动轮10位于滑块7右方，主动轮10后侧转动式的安装有转盘11，转盘11后侧偏心位置通过螺栓连接的方式安装有摇杆12，滑块7左侧面下部连接有拉线13，拉线13尾端绕过从动轮9和主动轮10与滑块7右侧面下部连接。

还包括有集屑盒14和固定挡板15，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有集屑盒14，集屑盒14位于砂轮6的右下方，底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有固定挡板15，固定挡板15位于砂轮6后方。

实施例4

一种电子金属配件打磨装置，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、滑轨3、机架4、第一电机5、砂轮6、滑块7和夹紧装置8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有机架4，机架4顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5呈水平设置，第一电机5的输出轴上通过联轴器连接有砂轮6，砂轮6位于机架4的右方，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有左侧板2，左侧板2呈竖直设置，左侧板2位于机架4正左方，左侧板2顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨3，滑轨3上设有与其配合的滑块7，滑块7底部安装有夹紧装置8，夹紧装置8位于砂轮6正右方，夹紧装置8包括有固定板81、螺杆82、螺母83、活动板84、弹簧86和弧形夹板87，滑块7底部通过螺栓连接的方式安装有固定板81，固定板81下方设有活动板84，活动板84前后两侧都开有竖向开有螺纹孔85，螺纹孔85内转动式的安装有螺杆82，螺杆82顶端都通过螺栓连接的方式与固定板81底部的前后两侧连接，螺杆82底端安装有螺母83，螺母83通过螺纹与螺杆82配合，螺母83位于螺纹孔85下方，固定板81与活动板84之间连接有弹簧86，弹簧86套在螺杆82上，固定板81底部中间与活动板84顶部中间都通过螺栓连接的方式安装有弧形夹板87，弧形夹板87为对称设置。

还包括有从动轮9、主动轮10、转盘11、摇杆12和拉线13，滑轨3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮9，从动轮9位于滑块7左方，滑轨3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有主动轮10，主动轮10位于滑块7右方，主动轮10后侧转动式的安装有转盘11，转盘11后侧偏心位置通过螺栓连接的方式安装有摇杆12，滑块7左侧面下部连接有拉线13，拉线13尾端绕过从动轮9和主动轮10与滑块7右侧面下部连接。

还包括有集屑盒14和固定挡板15，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有集屑盒14，集屑盒14位于砂轮6的右下方，底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有固定挡板15，固定挡板15位于砂轮6后方。

底板1的材质为Q235钢。

第一电机5为伺服电机。

拉线13的材质为钢丝。

工作原理：首先操作人员将电子金属配件放置在弧形夹板87上，操作人员再扭动螺母83，螺母83在螺杆82上转动向上移动，进而带动活动板84向上移动，弹簧86压缩，活动板84通过弧形夹板87带动着电子金属配件向上移动，当上方弧形夹板87与下方弧形夹板87将电子金属配件夹紧时，停止螺母83的转动。再启动第一电机5转动，第一电机5转动带动砂轮6转动，此时，操作人员推动着夹紧装置8向左移动，进而被夹紧的电子金属配件也向左移动，滑块7与滑轨3起导向作用，电子金属配件与砂轮6接触打磨，当电子金属配件打磨好后，关闭第一电机5。将夹紧装置8向右移动，扭动螺栓向下移动，因弹簧86的作用，活动板84在螺母83向下移动中也向下移动，活动板84顶部的弧形夹板87也就向下移动，电子金属配件即可拿出。

因为还包括有从动轮9、主动轮10、转盘11、摇杆12和拉线13，滑轨3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮9，从动轮9位于滑块7左方，滑轨3底部右侧通过螺栓连接的方式安装有主动轮10，主动轮10位于滑块7右方，主动轮10后侧转动式的安装有转盘11，转盘11后侧偏心位置通过螺栓连接的方式安装有摇杆12，滑块7左侧面下部连接有拉线13，拉线13尾端绕过从动轮9和主动轮10与滑块7右侧面下部连接，当电子金属配件夹紧后，操作人员通过摇杆12顺时针转动转盘11，转盘11带动主动轮10顺时针转动，进而拉线13拉动滑块7向左移动，滑块7带动着夹紧装置8向左移动，当电子金属配件与砂轮6接触打磨时，停止转动，同理，打磨好后，逆时针转动转盘11，滑块7带动着夹紧装置8向右移动，如此，不需要操作人员推动夹紧装置8，省时省力，还不会被砂轮6弄伤。

因为还包括有集屑盒14和固定挡板15，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有集屑盒14，集屑盒14位于砂轮6的右下方，底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有固定挡板15，固定挡板15位于砂轮6后方，电子金属配件在进行打磨时，打磨过程中出现的碎屑掉落至集屑盒14里，碎屑还会出现迸射，迸射的碎屑被固定挡板15挡下掉落至集屑盒14内，如此，能防止碎屑迸射对操作人员进行伤害。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板1的使用寿命。

因为第一电机5为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为拉线13的材质为钢丝，钢丝防腐性能优异，不易拉断。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。