一种用于玻璃深加工生产线磨轮固定装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃深加工设备技术领域，具体是一种用于玻璃深加工生产线磨轮固定装置。

背景技术：

在玻璃原片被生产出来后，还要经过切裁、打磨等工序，一般采用玻璃磨边机对玻璃的侧边进行打磨。目前，玻璃磨边机对于磨轮的固定通常是先将磨头与磨边电机轴连接，再通过三个内六角螺丝将磨轮安装于磨头上。

磨轮是易耗品，在使用过程中，需要定期移出进行更换。由于磨轮位于磨边机的下方位置，不易操作，每次更换的过程中，还都需要拆换三个内六角螺丝，耗费大量时间，效率低，影响流水线上的连续工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃深加工生产线磨轮固定装置，该装置简化了原有的固定结构，能够快速地实现磨轮的拆装，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于玻璃深加工生产线磨轮固定装置，包括磨头，所述磨头底部设有三个与磨轮安装孔形成配合的定位销；所述固定装置还包括锁紧螺丝以及中心设有固定孔的固定托板；磨轮装配于磨头的定位销之后，固定托板在磨轮底部对磨轮形成承托配合，锁紧螺丝由下至上依次穿过固定托板、磨轮及磨头后与磨边电机连接轴螺纹配合固定连接；所述磨头沿径向穿设有与磨头形成螺纹配合的两根固定螺丝，两根固定螺丝对称设置，并能够分别与锁紧螺丝形成配合。

进一步的，所述固定托板由上托板与下托板同心相连构成凸形台阶状，台阶位置与安磨轮装孔的位置相对应；上托板的高度与定位销的高度之和小于磨轮的厚度。

本实用新型的有益效果是：抛弃传统的固定连接方式，通过定位销使磨轮装配于磨头上，通过锁紧螺丝，使磨头、磨轮与固定托板被整体固定在磨边电机连接轴上，再通过调节两根固定螺丝，使固定螺丝抵在锁紧螺丝上，实现磨头的固定；拆卸时，只需先松开固定螺丝，再拧下锁紧螺丝，即可取出磨轮进行更换，方便快捷、提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是图2中磨头的仰视图；

图4是图2中磨轮的俯视图；

图5是图2中固定托板的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种用于玻璃深加工生产线磨轮固定装置，包括磨头1，所述磨头1底部设有三个与磨轮安装孔2a形成配合的定位销1a；结合图2～图5所示，所述固定装置还包括锁紧螺丝3以及中心设有固定孔4a的固定托板4；磨轮2装配于磨头1的定位销1a之后，固定托板4在磨轮2底部对磨轮形成承托配合；作为优选的，固定托板4由上托板4b与下托板4c同心相连构成凸形台阶状，台阶位置与安磨轮装孔2a的位置相对应，上托板的高度与定位销的高度之和略小于磨轮的厚度，使能够紧密装配；锁紧螺丝3由下至上依次穿过固定托板4、磨轮2及磨头1后与磨边电机5的连接轴5a螺纹配合固定连接；所述磨头1沿径向穿设有与磨头形成螺纹配合的两根固定螺丝6，两根固定螺丝6对称设置，并能够分别与锁紧螺丝3形成配合。

通过定位销1a使磨轮2装配于磨头1上，通过锁紧螺丝3，使磨头1、磨轮2与固定托板4被整体固定在磨边电机5的连接轴5a上，再通过调节两根固定螺丝6，使固定螺丝6卡抵在锁紧螺丝3上，实现磨头1的固定；拆卸时，只需先松开固定螺丝6，再拧下锁紧螺丝3，即可取出磨轮2进行更换，方便快捷、提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。