本实用新型涉及热镀锌技术领域，特别是涉及一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器。
背景技术：
镀55%铝锌钢卷或钢板，其镀层结构是由55%AL、43.4%ZN与1.6%Si在600ºC高温下固化而组成，整个结构由铝━铁━硅━锌形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，可以有效的防止腐蚀因子穿透，具有优良的耐大气腐蚀性能。
Al－Zn－Si 熔液与钢板的浸润性比纯 Zn 熔液要差得多，同时由于镀液温度和含铝量的大幅度提高，使GL钢板产品生产工艺发生了根本性的改变。Zn的熔点是 419.5℃，热镀锌温度控制在455～465℃就足够了。根据Al－Zn 合金平衡状态图，GL产品合金在平衡状态下的液相线温度约为 590℃，因而镀液温度必须控制在600℃或以上，在这么高的温度下，炉鼻内没有保护层的锌液极易蒸发，锌蒸汽随着炉内气体的流动，进入下斜槽、热张辊室和快冷段，这些区段温度都较低，极易造成锌层的凝结形成锌粉，沉积后的锌粉在重力作用下掉落在钢板上就会影响钢板与镀浴溶液的直接接触，从而形成针孔状漏镀或片状漏镀缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器，对炉鼻子内加入氮气进行保护，并增加氮气露点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器，包括：密封罐体、氮气加入管、氮气排出管、加水管、底部排水管和侧面排水管，所述底部排水管设置在密封罐体下方，所述加水管和侧面排水管分别连接设置在密封罐体的一侧，所述氮气加入管从密封罐体上方延伸至内腔底部，所述氮气排出管从密封罐体的一侧延伸至内部且末端设置有开口指向下方的集气罩，所述氮气排出管一侧连接设置有水分测试管，所述水分测试管末端设置有水分监测装置，所述密封罐体一侧设置有减压管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封罐体的底部外凸设置有弧形板，所述底部排水管连接在弧形板底部，所述底部排水管上设置有第一排水阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧面排水管上设置有第二排水阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封罐体顶部设置有活动盖板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述氮气加入管上设置有氮气加入阀，所述氮气排出管上设置有氮气排出阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加水管上设置有加水阀，所述水分测试管上设置有测试阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧面排水管的位置高度低于加水管的位置高度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述减压管上设置有减压阀，所述加水管的位置高度低于减压管和氮气排出管的位置高度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧面排水管上设置有指向上方的溢流直管，所述溢流直管上设置有溢流阀，所述溢流直管顶部设置有一段透明管，所述透明管顶部设置有延伸至密封罐体上方并回转的溢流弯管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述集气罩内设置有无纺布或者钢丝球进行填充。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器，利用加水管往密封罐体内加入适量的水，通过氮气加入管把氮气通入水中，氮气与水接触后逸出，并通过氮气排出管送入炉鼻子内，提高通入炉鼻子内保护气体的露点，利用保护气体中微量水分的氧化作用，控制炉鼻子锌液表面产生一层Al2O3和ZnO微薄氧化膜，来阻止锌蒸汽的逸出，达到阻隔锌蒸汽进入退火炉的目的，从而保证热镀钢板表面不产生炉灰漏镀缺陷，并利用减压管降低密封罐体内部压力，避免密封罐体内部压力过高而把水压入氮气排出管，通过水分测试管来测试氮气排出管内有无水分，无水分则可将加湿后的氮气通入炉鼻子内，提升生产的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器，包括：密封罐体1、氮气加入管4、氮气排出管3、加水管2、底部排水管7和侧面排水管6，所述底部排水管7设置在密封罐体1下方，所述密封罐体1的底部外凸设置有弧形板11，进行汇流，所述底部排水管7连接在弧形板11底部，所述底部排水管7上设置有第一排水阀71，打开第一排水阀71，可以彻底排出密封罐体1内所有的水。
所述加水管2和侧面排水管6分别连接设置在密封罐体1的一侧，所述加水管2上设置有加水阀21，打开加水阀21，向密封罐体1内注入一定量的水，所述加水管2的位置高度低于减压管5和氮气排出管3的位置高度，水的液面高度也要低于氮气排出管3的位置。
所述氮气加入管4从密封罐体1上方延伸至内腔底部，所述氮气加入管4上设置有氮气加入阀41，打开氮气加入阀41，向水中通入氮气，加大氮气湿度，所述氮气排出管3从密封罐体1的一侧延伸至内部且末端设置有开口指向下方的集气罩35，加湿后的氮气通过集气罩35收集并快速进入氮气排出管3，所述氮气排出管3上设置有氮气排出阀31，打开氮气排出阀31，加湿后的氮气供给炉鼻子使用。
所述氮气排出管3一侧连接设置有水分测试管33，所述水分测试管33末端设置有水分监测装置34，所述水分测试管33上设置有测试阀32，工作时，保持测试阀32的打开状态，对氮气排出管3进行实时监测，测试氮气排出管3内有无水分，提升使用的安全性。
所述密封罐体1顶部设置有活动盖板12，密封罐体1密封性好，打开活动盖板12，可以进行内部维护。
所述侧面排水管6上设置有第二排水阀61，所述侧面排水管6的位置高度低于加水管2的位置高度，方便排水，避免水位过高。所述密封罐体1一侧设置有减压管5，所述减压管5上设置有减压阀51，减少内部压力，避免密封罐体1内部压力过高而把水压入氮气排出管3。
所述侧面排水管6上设置有指向上方的溢流直管8，所述溢流直管8上设置有溢流阀81，所述溢流直管8顶部设置有一段透明管9，观察内部水位，所述透明管9顶部设置有延伸至密封罐体1上方并回转的溢流弯管10，进行溢流，提升使用安全性。
所述集气罩35内设置有无纺布或者钢丝球进行填充。无纺布或者钢丝球可以避免水雾进入集气罩35，水雾在无纺布或者钢丝球上凝结成水而滴入下方的水溶液中，而且无纺布或者钢丝球允许氮气进入集气罩35而提供给炉鼻子使用，提升使用稳定性。
综上所述，本实用新型指出的一种改进型热镀锌机组炉鼻子加湿器，有效进行氮气的加湿，提供给炉鼻子使用，利用保护气体中微量水分的氧化作用，控制炉鼻子锌液表面产生一层Al2O3和ZnO微薄氧化膜，来阻止锌蒸汽的逸出，达到阻隔锌蒸汽进入退火炉的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。