一种高精度铝型材时效热处理装置的制作方法

本实用新型涉及铝型材制造技术领域，具体为一种高精度铝型材时效热处理装置。

背景技术：

铝型材具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛应用于建筑和工业上，其品种主要分空心型材和非空心型材，在铝型材的生产过程中，需要进行时效热处理来提高铝型材的可塑性和硬度，然而，铝型材由于材质较硬、流动性较差的缺陷，如果时效热处理处理不到位会影响铝型材的质量，而现在的时效热处理装置只能对铝型材表面进行处理，并不能全方位的对铝型材进行时效热处理，为此，我们提出一种高精度铝型材时效热处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度铝型材时效热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铝型材时效热处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有发热箱，所述发热箱内壁的顶部固定连接有微波发生器，所述发热箱的底部设置有储热板，所述发热箱外壁的左侧固定连通有出风口，所述发热箱的左侧且位于出风口的内部固定连接有加热器，所述出风口贯穿发热箱的外壁且延伸至发热箱的内部，所述出风口远离发热箱的一端与鼓风机固定连通，所述鼓风机远离出风口的一端固定连通有进风口，所述箱体的顶部且对应发热箱的位置开设有通孔，所述通孔贯穿箱体的顶部和发热箱的底部，所述通孔的内部填充干燥剂，所述箱体的内壁开设有对称分布的腔体，所述腔体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有敲击杆，所述腔体的内壁上滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部且对应敲击杆的位置固定连接有U型固定块，所述U型固定块的内壁活动安装有滑轮，所述固定杆远离U型固定块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定杆的一端固定连接于腔体的顶部，所述固定杆通过模具箱固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有对称分布的底座，所述底座远离箱体的一端设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述加热器包括石英管，所述石英管内壁的两端均设置有加热块，所述加热块通过加热丝固定连接，所述加热丝的表面设置有若干红外线加热器。

优选的，所述箱体的顶部且位于发热箱的右侧设置有控制器，所述控制器与微波发生器、鼓风机、电机和加热器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度铝型材时效热处理装置，将铝型材放置在模具箱内，打开控制器，通过设置微波发生器和加热器为整个装置提供充足的热量来源，而微波发生器可以全方位的对铝型材进行加热，而电机运作带动敲击杆敲击滑轮从而带动模具箱内的铝型材抖动，可以使铝型材发生位移，从而可以全方位的的对铝型材进行时效热处理，从而提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大图；

图3为本实用新型加热器结构示意图。

图中：1箱体、2发热箱、3微波发生器、4储热板、5出风口、6加热器、7鼓风机、8进风口、9腔体、10电机、11敲击杆、12固定杆、13 U型固定块、14滑轮、15弹簧、16模具箱、17石英管、18加热块、19加热丝、20红外线加热器、21底座、22防滑橡胶垫、23控制器、24干燥剂、25通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度铝型材时效热处理装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有对称分布的底座21，底座21远离箱体1的一端设置有防滑橡胶垫22，底座21和防滑橡胶垫22的设置是为了防止该装置在工作的时候被轻易移动，箱体1的顶部固定连接有发热箱2，发热箱2内壁的顶部固定连接有微波发生器3，微波发生器3可以对铝型材的内部进行加热，发热箱2的底部设置有储热板4，储热板4主要是储存微波发生器3所产生的热量，发热箱2外壁的左侧固定连通有出风口5，发热箱2的左侧且位于出风口5的内部固定连接有加热器6，加热器6包括石英管17，石英管17内壁的两端均设置有加热块18，加热块18通过加热丝19固定连接，加热丝19的表面设置有若干红外线加热器20，出风口5贯穿发热箱2的外壁且延伸至发热箱2的内部，出风口5远离发热箱2的一端与鼓风机7固定连通，鼓风机7远离出风口5的一端固定连通有进风口8，鼓风机7运作将外界的空气从进风口8抽入为加热提供动力来源，箱体1的顶部且对应发热箱2的位置开设有通孔25，通孔25贯穿箱体1的顶部和发热箱2的底部，通孔25的内部填充干燥剂24，干燥剂24的设置是为了防止箱体1内产生水蒸汽影响铝型材质量，箱体1的内壁开设有对称分布的腔体9，腔体9主要是为运作提供运作空间，腔体9的内壁固定连接有电机10，电机10的设置为装置提供动力来源，电机10的输出端固定连接有敲击杆11，腔体9的内壁上滑动连接有固定杆12，固定杆12的底部且对应敲击杆11的位置固定连接有U型固定块，U型固定块的内壁活动安装有滑轮14，固定杆12远离U型固定块的一端固定连接有弹簧15，弹簧15远离固定杆12的一端固定连接于腔体9的顶部，固定杆12通过模具箱16固定连接，箱体1的顶部且位于发热箱2的右侧设置有控制器23，控制器23与微波发生器3、鼓风机7、电机10和加热器6电性连接，电性连接可以更好的对装置进行操作。

工作原理：当高精度铝型材时效热处理装置工作时，将铝型材放置在模具箱16内，打开控制器23，通过设置微波发生器3和加热器6为整个装置提供充足的热量来源，而微波发生器3可以全方位的对铝型材进行加热，而电机10运作带动敲击杆11敲击滑轮14从而带动模具箱16内的铝型材抖动，可以使铝型材发生位移，从而可以全方位的的对铝型材进行时效热处理，从而提高了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。