本实用新型涉及磨具技术领域,特别是一种刀片磨刀工装。
背景技术:
现代厨房使用搅拌机的场景逐渐增多,搅拌机也随之在家庭中普及,搅拌机能将食材中存在于果皮、果核以及根茎处的大量植化素充分破壁释放,让食材营养释放更充分,口感更细腻,经过加工后的食材更利于人体吸收,因此,搅拌机上的配件需求也日渐增大,对质量的要求也随之提高,搅拌刀片是搅拌机中最重要的一环,高质量的刀片决定了高品质的使用体验,而现阶段的刀片加工还停留在单片加工的阶段,加工效率低下,且不能很好的控制品质,不同批次的刀片很难做到一致的标准。
技术实现要素:
为了解决上述刀片加工效率低且品控难的技术问题,本实用新型提供了刀片磨刀工装。
本实用新型的技术方案如下:
搅拌刀片磨刀工装,包括底座,所述底座上表面凹陷形成多个刀片槽,刀片槽呈台阶状分布,刀片放入刀片槽后刀片最高点位于同一平面,刀片槽上方设有压板,压板与底座铰接,刀片槽内侧设有挡片;或所述底座上表面凹陷形成多个刀片槽,与底座搭配使用的还有压板。
优选的,所述刀片槽高度相同。
优选的,所述刀片槽直线排布。
优选的,所述底座下表面设有滑槽。
优选的,所述刀片槽数量不少于2个。
优选的,所述压板与底座通过螺栓连接。
使用本实用新型的技术方案,一次可以磨多把刀片,节约人工,提高效率,也节约了能源,提高了能源利用率,而且多把刀片的加工角度一致,整体的产品品质控制将大大提升,也保证了产品质量的稳定性和产品的一致性。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1压板打开状态结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1压板关闭状态结构示意图;
图3是本实用新型的实施例1压板打开状态俯视结构示意图;
图4是本实用新型的实施例1压板关闭状态俯视结构示意图;
图5是本实用新型的实施例1压板关闭状态侧视结构示意图;
图6是本实用新型的实施例2结构示意图;
图7是本实用新型的实施例2底座和刀片放大示意图;
图8是本实用新型的实施例2侧视结构示意图;
图9是本实用新型的实施例2压板侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-5所示的搅拌刀片磨刀工装,包括底座1,底座1呈方形,所述底座1上表面凹陷形成多个刀片槽2,刀片槽2呈台阶状分布,刀片放入刀片槽2后刀片最高点位于同一平面,最高点所在面为刀片加工面,刀片槽2上方设有压板4,用于固定刀片9在刀片槽2内的位置,压板4下表面接触刀片9非加工面上表面,压板4与底座1铰接并可在水平面上转动,用以打开和关闭压板4,刀片槽2内侧设有两块挡片3,用于固定刀片9在最内侧刀片槽2内的位置,而后最内侧的刀片9也将具有固定其外侧刀片9的作用,如此将刀片9固定在刀片槽2内。以挡片3所在侧为内侧,另一侧为外侧。
优选的,所述刀片槽2高度相同,以此来保证每个刀片9的加工角度一致,保证产品质量的稳定性和产品的一致性。
优选的,所述刀片槽2直线排布,由内向外呈直线排布,以此来保证每个刀片9的加工位置一致,保证产品质量的稳定性和产品的一致性。
优选的,所述底座1下表面设有滑槽5,与滑轨7配合使用,用以固定底座1,保证每次加工时刀片9与砂轮的角度一致,保证产品质量的稳定性和产品的一致性。
优选的,所述刀片槽2数量不少于2个,可视砂轮大小来调节刀片槽2的数量。
优选的,所述底座1外侧设有螺栓座8,压板4通过螺栓6与螺栓座8连接。
使用时,打开压板4,将压板4水平转动90度,将刀片9放置于刀片槽2内,最内侧刀片9顶住挡片3,关闭压板4,将压板4复位,刀片即被固定在刀片槽2内,将底座1沿着滑轨7固定在加工位置进行加工,加工完成后取出底座1,打开压板4,将压板4水平转动90度,将完成一面加工的刀片9取出,旋转180度后再次放入刀片槽2内,最内侧刀片9顶住挡片3,关闭压板4,将压板4复位,将底座1再次沿着滑轨7固定在加工位置进行加工,加工完成后取出底座1,打开压板4,将压板4水平转动90度,一批次的刀片9加工完成。
实施例2
如图6-9所示的搅拌刀片磨刀工装,包括底座1,所述底座1上表面凹陷形成多个刀片槽2,刀片槽2呈台阶状分布,刀片放入刀片槽2后刀片加工面最高点位于同一平面,最高点所在面为刀片加工面,与底座1配套使用的还有压板4,压板4左侧具有一个凸条,凸条卡在刀片9的两个刀锋之间,对刀片9的位置进行固定,底座1与压板4搭配使用将刀片9固定在加工位置。此设计可匹配多个底座1与1个压板4共同使用,以达到提高效率以及保证产品质量稳定性和产品一致性的目的。
优选的,所述刀片槽2高度相同,以此来保证每个刀片9的加工角度一致,保证产品质量的稳定性和产品的一致性。
优选的,所述刀片槽2直线排布,由内向外呈直线排布,以此来保证每个刀片9的加工位置一致,保证产品质量的稳定性和产品的一致性。
优选的,所述刀片槽2数量不少于2个,可视砂轮大小来调节刀片槽2的数量。
使用时,从压板4取下底座1,将刀片9放置于刀片槽2内,将底座1安装到压板4上,此时刀片9位于加工位置,进行加工,加工完毕后从压板4取下底座1,将刀片9从刀片槽2内取出,旋转120度,放入刀片槽2内,将底座1安装到压板4上,加工第二面刀锋,加工完毕后从压板4取下底座1,将刀片9从刀片槽2内取出,旋转120度,放入刀片槽2内,将底座1安装到压板4上,加工第三面刀锋,加工完毕后从压板4取下底座1,将刀片9从刀片槽2内取出,一批次的刀片9加工完成。