含金废水金回收设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域技术，尤其是指一种含金废水金回收设备。

背景技术：

在PCB和电镀企业的电镀金或沉镍金生产线清洗段排放的含金清洗水及换缸浓废液中，含有大量的金。排污时，含金废水一般与含镍、含锡等金属元素的废水混合后，一起排放至污水处理池，在处理池中加入通用的沉淀试剂，进行初步化学反应，使部份金属元素简单处理后，得到达标的污水排放标准，即对这些污水进行排放。以上这种简单的污水处理方式，金属元素回收利用率非常低，此外，使多种金属混合液混合排放后再进行污水处理，针对性不强，造成污水处理成本过高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种含金废水金回收设备，回收金可获得非常可观的经济效益，并且处理后的排出废水含金量≤0.02mg/L，解决水污染环境问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种含金废水金回收设备，包括

一含金废水储存罐，通过管道连接于车间以收集车间的含金废水；

一超声波处理器，由一污水泵通过管道将含金废水储存罐的废水抽入该超声波处理器，使沉淀物与废水均匀混合；

一过滤器，由一高压泵通过管道将超声波处理器中的废水注入该过滤器以分离粗颗粒物；

多个树脂罐，串接于过滤器的出水端，该树脂罐内加吸金树脂有选择地将金从漂洗水和废液中回收出来，从树脂罐流出的废水排放至水处理站。

作为一种优选方案，所述树脂罐有三个，该三个树脂罐通过管道串接在一起。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于在含金废水金回收设备设置超声波处理器，使金在污水中充分混合，再通过高压泵注入过滤器中，隔离粗的杂质，进而漂洗水和废液注入至树脂罐内，在树脂罐加入吸金树脂，以将金吸附出来，再以焚烧冶金法或洗脱电解法回收金，处理后的排出废水含金量≤0.02mg/L，金回收量高，不但可以解决污水排放造成的环境污染问题，回收的金还可以得到可观的经济效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构图；

图2是本实用新型之实施例的流程图。

附图标识说明：

1、车间 2、金废水储存罐

3、污水泵 4、超声波处理器

5、高压泵 6、过滤器

7、8、9、树脂罐。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种含金废水金回收设备，本设备运行采用自动化控制，能够减轻人力成本，提高工作效率。其结构包括含金废水储存罐2、超声波处理器4、过滤器6、多个树脂罐7、8、9。

其中，含金废水储存罐2通过管道连接于车间1以收集车间1的含金废水；超声波处理器4由一污水泵3通过管道将含金废水储存罐2的废水抽入该超声波处理器4，使沉淀物与废水均匀混合；过滤器6由一高压泵5通过管道将超声波处理器4中的废水注入该过滤器6以分离粗颗粒物；多个树脂罐7、8、9串接于过滤器6的出水端，该树脂罐7、8、9内加吸金树脂有选择地将金从漂洗水和废液中回收出来，从树脂罐7、8、9流出的废水排放至水处理站。本实施例中，所述树脂罐7、8、9有三个，该三个树脂罐7、8、9通过管道串接在一起，当然，还可以依据需要而增减树脂罐7、8、9的数量，以满足不同的需求。

图2显示了实用新型之含金废水金回收设备的工作流程：针对PCB和电镀企业的电镀金或沉镍金生产线清洗段排放的含金清洗水及换缸浓废液进行金回收，采用超声波处理后，吸金树脂有选择性地将金从漂洗水和废液中回收出来，含金树脂用焚烧冶金法或洗脱电解法回收金，经济效益非常可观。经吸金树脂选择性吸附后可得到含金量30～50g/L的树脂，排出废水含金量≤0.02mg/L，这些基本不具有金的废水排放至废水站进行下一步处理。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，由于在含金废水金回收设备设置超声波处理器4，使金在污水中充分混合，再通过高压泵5注入过滤器6中，隔离粗的杂质，进而漂洗水和废液注入至树脂罐7、8、9内，在树脂罐7、8、9加入吸金树脂，以将金吸附出来，再以焚烧冶金法或洗脱电解法回收金，处理后的排出废水含金量≤0.02mg/L，金回收量高，不但可以解决污水排放造成的环境污染问题，回收的金还可以得到可观的经济效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。