一种机械零部件的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械零部件的打磨装置。

背景技术：

现阶段机械零部件的打磨装置未设置对打磨产生的粉尘和废屑进行收集的结构，从而导致打磨产生的粉尘和废屑到处乱飞，一些残留于工作台上，进而影响到工作间的环境和影响工作台的洁净度，不利于设备的正常运行，且进行废屑打扫非常的不方便，同时，粉尘和废屑容易粘连于带动所需打磨部件移动的转筒上，在对其打扫也非常的不方便，容易积累于转筒放置的部位，进而影响转筒的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件的打磨装置，具备方便对粉尘和废屑进行收集，从而保证了工作间的环境和工作台的洁净度，同时，保证了设备正常运行，且方便对转筒和转筒放置部位进行清理，避免了废屑长期粘连于转筒上和积累于转筒放置部位，从而保证了转筒的正常运行，进而提高了设备使用寿命的优点，解决了现阶段机械零部件的打磨装置未设置对打磨产生的粉尘和废屑进行收集的结构，从而导致打磨产生的粉尘和废屑到处乱飞，一些残留于工作台上，进而影响到工作间的环境和影响工作台的洁净度，不利于设备的正常运行，且进行废屑打扫非常的不方便，同时，粉尘和废屑容易粘连于带动所需打磨部件移动的转筒上，在对其打扫也非常的不方便，容易积累于转筒放置的部位，进而影响转筒正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有工作台，该工作台的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部活动设置有移动板，该移动板位于放置腔开口的一端固定设置有拉杆，所述移动板的顶部通过限制块与清理板活动连接，该清理板的顶部设置有清理毛，所述工作台的顶部开设有安装槽，该安装槽的内部通过转杆与转筒活动连接，转杆通过传动带与底座一侧第一固定台顶部第一电机的转轴连接，传动带与工作台的连接处开设有相适配通槽，所述工作台的顶部固定设置有防尘罩，该防尘罩的前侧通过固定件与固定板固定连接，固定板的底部通过连接杆与清理刷固定连接，所述防尘罩的右侧固定设置有连接管套，该连接管套的一端通过连接管与放置箱连接，放置箱固定设置于底座另一端的第二固定台顶部，所述放置箱的内部活动设置有收集箱，且放置箱一侧的底部与抽风机的进风口连接，抽风机位于第二固定台的顶部，所述底座的顶部通过支撑杆与顶座固定连接，支撑杆的表面固定设置有控制开关板，该顶座的内部固定设置承接箱，所述承接箱的顶部活动设置有第二电机，该第二电机的转轴通过固定设置的齿轮与连接柱固定连接，连接柱的底端固定设置有承接框板，所述承接框板的内部固定设置有第三电机，该第三电机的转轴通过联轴器与电动推杆固定连接，电动推杆的底部固定设置有打磨板。

优选的，所述移动板的大小与放置腔的大小相适配，该清理板的大小与移动板的大小相一致，移动板与限制块的连接处开设有相适配限制槽，且移动板远离拉杆一端的顶部开设有卡槽。

优选的，所述顶座与承接箱的连接处开设有相适配的固定槽，承接箱内腔的两侧均固定设置有齿板，且齿板与齿轮啮合连接，该承接箱的顶部与第二电机转轴的连接处开设有相适配的第一移动孔道，且第二电机的底部通过固定设置的滑轮与承接箱连接，且滑轮与承接箱的连接处开设有相适配的滑道。

优选的，所述连接柱与齿轮连接的一端位于承接箱的内部，连接柱的另一端位于顶座底部的外侧，承接箱与连接柱的连接处开设有相适配的第二移动孔道，顶座与连接柱的连接处开设有相适配的第三移动孔道。

优选的，所述防尘罩的顶部与打磨板的相对处开设有相适配的通孔，且通孔两侧的防尘罩顶部开设有滑动孔，防尘罩的两端的底部均开设有移动孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置工作台上的防尘罩和防尘罩一侧连接的连接管套、连接管、放置箱、收集箱和抽风机，相互配合使用，达到了避免了粉尘和废屑到处乱飞与残留于工作台，从而方便对打磨时粉尘和废屑进行收集，从而保证了工作间的环境和工作台的洁净度，同时，保证了设备正常运行的优点，通过设置放置腔、移动板、拉杆、限制槽、限制块、清理板、清理毛和卡槽，安装槽与放置腔连通，且清理毛位于安装槽中，相互配合使用，达到了方便对转筒的表面进行清理，同时，方便对转筒表面清理后的粉尘与废屑和转筒放置的安装槽内部的粉尘与废屑进行收集清理，从而避免了废屑长期粘连于转筒上和转筒放置部位的废屑和粉尘积累过多，进而保证了转筒的正常运行，同时，提高了设备使用寿命的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一移动孔道结构示意图；

图5为本实用新型通孔结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3放置腔、4移动板、5拉杆、6限制槽、7限制块、8清理板、9清理毛、10卡槽、11安装槽、12转杆、13转筒、14传动带、15第一电机、16第一固定台、17防尘罩、18通孔、19滑动孔、20连接管套、21连接管、22放置箱、23收集箱、24抽风机、25第二固定台、26支撑杆、27顶座、28承接箱、29固定槽、30齿板、31齿轮、32第二电机、33滑轮、34滑道、35第一移动孔道、36连接柱、37承接框板、38第二移动孔道、39第三移动孔道、40第三电机、41联轴器、42电动推杆、43打磨板、44控制开关板、45固定板、46连接杆、47清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种机械零部件的打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有工作台2，该工作台2的内部开设有放置腔3，放置腔3的内部活动设置有移动板4，该移动板4位于放置腔3开口的一端固定设置有拉杆5，移动板4的顶部通过限制块7与清理板8活动连接，该清理板8的顶部设置有清理毛9，移动板4的大小与放置腔3的大小相适配，该清理板8的大小与移动板4的大小相一致，移动板4与限制块7的连接处开设有相适配限制槽6，且移动板4远离拉杆5一端的顶部开设有卡槽10，工作台2的顶部开设有安装槽11，该安装槽11的内部通过转杆12与转筒13活动连接，转杆12通过传动带14与底座1一侧第一固定台16顶部第一电机15的转轴连接，传动带14与工作台2的连接处开设有相适配通槽，工作台2的顶部固定设置有防尘罩17，该防尘罩17的前侧通过固定件与固定板45固定连接，固定板45的底部通过连接杆46与清理刷47固定连接，防尘罩17的右侧固定设置有连接管套20，该连接管套20的一端通过连接管21与放置箱22连接，放置箱22固定设置于底座1另一端的第二固定台25顶部，放置箱22的内部活动设置有收集箱23，且放置箱22一侧的底部与抽风机24的进风口连接，抽风机24位于第二固定台25的顶部，底座1的顶部通过支撑杆26与顶座27固定连接，支撑杆26的表面固定设置有控制开关板44，该顶座27的内部固定设置承接箱28，承接箱28的顶部活动设置有第二电机32，该第二电机32的转轴通过固定设置的齿轮31与连接柱36固定连接，连接柱36的底端固定设置有承接框板37，顶座27与承接箱28的连接处开设有相适配的固定槽29，承接箱28内腔的两侧均固定设置有齿板30，且齿板30与齿轮31啮合连接，该承接箱28的顶部与第二电机32转轴的连接处开设有相适配的第一移动孔道35，且第二电机32的底部通过固定设置的滑轮33与承接箱28连接，且滑轮33与承接箱28的连接处开设有相适配的滑道34，连接柱36与齿轮31连接的一端位于承接箱28的内部，连接柱36的另一端位于顶座27底部的外侧，承接箱28与连接柱36的连接处开设有相适配的第二移动孔道38，顶座27与连接柱36的连接处开设有相适配的第三移动孔道39，承接框板37的内部固定设置有第三电机40，该第三电机40的转轴通过联轴器41与电动推杆42固定连接，电动推杆42的底部固定设置有打磨板43，防尘罩17的顶部与打磨板43的相对处开设有相适配的通孔18，且通孔18两侧的防尘罩17顶部开设有滑动孔19，防尘罩17的两端的底部均开设有移动孔，通过设置工作台2上的防尘罩17和防尘罩17一侧连接的连接管套20、连接管21、放置箱22、收集箱23和抽风机24，相互配合使用，达到了避免了粉尘和废屑到处乱飞与残留于工作台2，从而方便对打磨时粉尘和废屑进行收集，从而保证了工作间的环境和工作台2的洁净度，同时，保证了设备正常运行的优点，通过设置放置腔3、移动板4、拉杆5、限制槽6、限制块7、清理板8、清理毛9和卡槽10，安装槽11与放置腔3连通，且清理毛9位于安装槽11中，相互配合使用，达到了方便对转筒13的表面进行清理，同时，方便对转筒13表面清理后的粉尘与废屑和转筒13放置的安装槽11内部的粉尘与废屑进行收集清理，从而避免了废屑长期粘连于转筒13上和转筒13放置部位的废屑和粉尘积累过多，进而保证了转筒13的正常运行，同时，提高了设备使用寿命的优点。

使用时，将所需打磨的机械零部件放置于转筒13上，并移进防尘罩17中，操控控制开关板44开启电动推杆42，将打磨板43通过通孔18进入到防尘罩17中零部件的顶部，关闭电动推杆42，操控控制开关板44，先开启第三电机40和抽风机24，第三电机40带动电动推杆42和打磨板43进行转动，对零部件板材进行打磨，再开启第二电机32，操控第二电机32正反转动，第二电机32带动齿轮31在齿板30上转动，并带动连接柱36和承接框板37进行移动，进而带动打磨板43对零部件板材进行来回打磨，抽风机24运行将防尘罩17内部的粉尘和飘起的废屑通过连接管套20和连接管21进入到收集箱23中，开启第一电机15，第一电机15通过传动带14带动转杆12和转筒13转动，清理毛9对转筒13表面的废屑进行清洗并落入清理板8上，进而零部件板材进行移动打磨，移出的零部件板材通过清理刷47对表面进行清理，待工作完毕后，关闭电源，拉动拉杆5，将移动板4拉出，限制块7在限制槽6中移动并落入卡槽10中，继续拉动直至将清理板8拉出，对清理毛9和清理板8进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。