不锈钢管抛光设备的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管生产加工技术领域，更具体的是涉及一种去除不锈钢表层氧化皮的不锈钢管抛光设备。

背景技术：

不锈钢管在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢管的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢管必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。但它的缺点是：1、会产生大量的废水，有了避免对环境造成污染，需要投入大量的资金购买设备进行废水的整治，不仅生产成本高，对环境污染严重，而且对工人的身体造成一定的伤害，存在安全隐患；2、不锈钢管上侧困难，容易掉色。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅操作简单方便，而且设计合理，环保节能的不锈钢管抛光设备。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种不锈钢管抛光设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的管材定位机构、活动基座、设置在活动基座上的抛光机构，机架设置有与管材轴向方向平行的滑轨，活动基座设置在滑轨上；抛光机构包括活动设置在活动基座上的横移基座、分设于横移基座两侧的砂光轮组件和抛光轮组件。

作为上述方案的进一步说明，所述砂光轮组件包括砂光轮座、砂光电机和砂光轮，砂光电机固定于砂光轮座上，砂光轮座固定于横移基座上；抛光轮组件包括抛光轮座、抛光电机和抛光轮，砂光电机与砂光电机平行设置并固定于抛光轮座上，抛光轮座固定于横移基座上。

进一步地，管材定位机构包括设置在机架上的管材旋转夹具和管材顶针，管材的一端固定在管材旋转夹具上，另一端通过管材顶针进行定位，通过管材旋转夹具带动管材绕其中心轴旋转。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在机架上设置管材定位机构、活动基座，并在活动基座上设置主要由横移基座、分设于横移基座两侧的砂光轮组件和抛光轮组件构成的抛光机构，利用活动基座沿管材轴向方向移动，利用横移基座切换使用砂光轮组件和抛光轮组件，能将不锈钢管材表层的氧化皮彻底去除，并且使得抛光后的不锈钢管材上色更加容易，色泽更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架 2、管材定位机构 2-1、管材旋转夹具 2-2、管材顶针 3、活动基座 4、抛光机构 4-1、横移基座 4-2、砂光轮组件 4-21、砂光轮座 4-22、砂光电机 4-23、砂光轮 4-3、抛光轮组件 4-31、抛光轮座 4-32、抛光电机 4-33、抛光轮 5、管材。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型是一种不锈钢管抛光设备，它包括机架1及其上设置的管材定位机构2、活动基座3、设置在活动基座上的抛光机构4，机架设置有与管材轴向方向平行的滑轨5，活动基座设置在滑轨上；抛光机构4包括活动设置在活动基座3上的横移基座4-1、分设于横移基座两侧的砂光轮组件4-2和抛光轮组件4-3。砂光轮组件包括砂光轮座4-21、砂光电机4-22和砂光轮4-23，砂光电机固定于砂光轮座上，砂光轮座固定于横移基座上；抛光轮组件4-3包括抛光轮座4-31、抛光电机4-32和抛光轮4-33，砂光电机与砂光电机平行设置并固定于抛光轮座上，抛光轮座固定于横移基座上。

进一步地，管材定位机构2包括设置在机架上的管材旋转夹具2-1和管材顶针2-2，管材5的一端固定在管材旋转夹具上，另一端通过管材顶针进行定位，通过管材旋转夹具带动管材绕其中心轴旋转。

本实用新型与现有技术相比，采用在机架上设置管材定位机构、活动基座，并在活动基座上设置主要由横移基座、分设于横移基座两侧的砂光轮组件和抛光轮组件构成的抛光机构，利用活动基座沿管材轴向方向移动，利用横移基座切换使用砂光轮组件和抛光轮组件，能将不锈钢管材表层的氧化皮彻底去除，并且使得抛光后的不锈钢管材上色更加容易，色泽更加均匀。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。