一种宽厚钢板坯用钢锭模装置的制作方法

文档序号:13185376阅读:272来源:国知局
一种宽厚钢板坯用钢锭模装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁制造技术领域,更具体地说是一种宽厚钢板坯用钢锭模装置。



背景技术:

随着工业的快速发展,钢铁产品也越来越多,企业对钢锭锭重和内部质量的要求也越来越高,传统宽厚钢板坯用钢锭模仅是简单的有铸造型腔,而对钢锭的浇注工艺和冷却过程没有特殊处理,由于宽厚钢板坯用钢锭模浇注过程中中出现的热应力和机械力较大,极易形成应力集中区造成钢锭模开裂,进而导致钢锭开裂,影响钢锭质量的还有可能造成钢锭模报废,此外宽厚钢板用钢锭由于厚度大,自然冷却速度慢,且冷却凝固无规律进行,不仅钢锭冷却时间较长,且钢锭质量较差。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种防裂效果好、且可以根据需要进行冷却的宽厚钢板坯用钢锭模装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种宽厚钢板坯用钢锭模装置,包括钢锭模本体、底座固定盘和加强箍,所述钢锭模本体为锥形内腔结构,钢锭模本体的顶部为冒口,钢锭模本体底部设有倒喇叭开口的进液口,所述底座固定盘上设有支撑腔,用以盛放钢锭模本体,所述支撑腔的内表面与钢锭模本体的外表面相切,所述底座固定盘中心位置设有进液管,所述进液管穿过底座固定盘通过进液口伸入钢锭模本体内,所述底座固定盘设有中空结构的冷却腔,冷却腔下部设有进水口,所述加强箍设置在钢锭模本体的顶部冒口处,所述加强箍为空心管式结构,加强箍上设有装填口。

优选的,所述进液管与底座固定盘密封连接。

优选的,所述进液管外壁与进液口内壁相切密封,进液管上端设有开口,开口与进液口上端齐平。

优选的,所述支撑腔的深度至少为钢锭模本体高度的1/3。

本实用新型的优点在于:本实用新型的宽厚钢板坯用钢锭模装置通过设有一定深度腔的底座固定盘,可以盛放并固定钢锭模,起到加强钢锭模下部强度,防止机械力冲击造成钢锭模开裂的效果,底座固定盘设有进液管伸入钢锭模内进行浇注,有利于减少外部杂质进入钢锭液,底座固定盘内设冷却腔,浇注完成后可以通过进水管注入冷却水,加速了钢锭冷却速度,且冷却水的高度可以根据冷却需要进行调节,可以实现钢锭的自上而下的有序凝固,提高钢锭质量,同时设置在冒口处的加强箍,不仅可以提高钢锭模的整体强度,且由于加强箍为空心管式结构,在加强箍内填充保温材料,能够起到保温冒作用,有利于提高钢锭液的补缩效果,提高钢锭质量。

进一步,进液管上端开口与进液口上端齐平,保证了钢锭浇注时形状不受底座固定盘上进液管的干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座固定盘的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种宽厚钢板坯用钢锭模装置,包括钢锭模本体1、底座固定盘3和加强箍7,所述钢锭模本体1为锥形内腔结构,钢锭模本体的顶部为冒口,钢锭模本体1底部设有倒喇叭开口的进液口2,所述底座固定盘3上设有支撑腔,用于盛放钢锭模本体,所述支撑腔的内表面与钢锭模本体的外表面相切,所述底座固定盘3中心位置设有进液管4,所述进液管4穿过底座固定盘通过进液口2伸入钢锭模本体内,所述底座固定盘设有中空结构的冷却腔6,冷却腔下部设有进水口5,所述加强箍7设置在钢锭模本体的顶部冒口处,所述加强箍7为空心管式结构,所述加强箍7上设有装填口。

所述进液管4与底座固定盘3密封连接。

所述进液管4外壁与进液口2内壁相切密封,进液管4上端设有开口,开口与进液口上端齐平。

所述支撑腔的深度至少为钢锭模本体高度的1/3。

具体实施时,加强箍7内根据需要填充保温材料后开始浇注钢锭,钢锭液从进液管4进入钢锭模本体内自下而上填充,钢液填充完成后,通过进水口5向冷却腔6内注入冷却水,冷却水的注入量根据冷却需要进行调节。

本实用新型的宽厚钢板坯用钢锭模装置,底座固定盘可以盛放并固定钢锭模,起到加强钢锭模下部强度,防止机械力冲击造成钢锭模开裂的效果,底座固定盘设有进液管伸入钢锭模内进行浇注,有利于减少外部杂质进入钢锭液,底座固定盘内设冷却腔,浇注完成后可以通过进水管注入冷却水,加速了钢锭冷却速度,且冷却水的高度可以根据冷却需要进行调节,可以实现钢锭的自上而下的有序凝固,提高钢锭质量。同时设置在冒口处的加强箍,不仅可以提高钢锭模的整体强度,且由于加强箍为空心管式结构,在加强箍内填充保温材料,能够起到保温冒作用,有利于提高钢锭液的补缩效果,提高钢锭质量。进一步,进液管上端开口与进液口上端齐平,保证了钢锭浇注时形状不受底座固定盘上进液管的干扰。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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