一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机的制作方法

本实用新型涉及冶金电解领域，涉及电解用阳极板圆盘浇铸机的结构改进。

背景技术：

阳极板的生产能力一直制约着电解的精炼效率，现有阳极转盘浇铸机生产能力为260片/小时，而阴极制片能力为369片/小时，在出装槽时，出现阴极生产、装槽人员等待阳极板现象，导致劳动效率低下，而且电解槽掐电时间延长，电解时间不够等一系列问题。

技术实现要素：

为解决以上的技术问题，本实用新型提出了一系列电解用阳极板圆盘浇铸机的结构改进，以提升阳极板生产能力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，包括浇铸溜槽改进，其特征在于：浇铸溜槽宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔孔径由原来的40mm变为50mm，流量孔圆心连线偏移槽体长边方向中心线20mm。

进一步的：还包括浇铸塞头改进，浇铸塞头是锥度不等的圆锥台状，前段倾斜度小于后段倾斜度。

进一步的：还包括与圆盘直接相连的皮带轮改进，皮带轮外径由原来的400mm变为320mm，圆盘转速由0.24r/min提升为0.32r/min。

本实用新型取得的有益效果是：（1）减少了阳极板的飞边毛刺，提升了物理规格，降低劳动强度；（2）防止浇铸时出现经常堵塞现象，确保了浇铸能力；（3）阳极板浇铸能力得以提升，而且减少了掉板现象，降低了劳动强度。总体上提高了生产效率。

附图说明

图1是原浇铸溜槽与本实用新型浇铸溜槽结构对比示意图；

图2是原浇铸塞头结构示意图，a是沿直径轴向剖面图，b是俯视图；

图3是本实用新型浇铸塞头结构示意图，a是沿直径轴向剖面图，b是俯视图；

图4是皮带轮结构示意图，a是沿直径轴向剖面图，b是正视图。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型，下面将结合说明书附图及较佳实例对本实用新型进行更详细的描述，本实用新型的保护范围不仅限于所举实例。

一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，提升转盘转速，通过精确计算浇铸时间、挂板时间、感应时间、平片时间，确定传动比大小，将原来皮带轮4外径由原来的400mm变为320mm，圆盘转速由0.24r/min提升为0.32r/min，阳极板浇铸能力提升为310片/小时，而且减少了掉板现象，降低了劳动强度；通过重新设计浇铸塞头3，改成锥度不等的圆锥台状，前段倾斜度小于后段倾斜度的结构，防止了浇铸时出现经常堵塞现象，确保了浇铸能力；通过改变浇铸溜槽1的大小和浇铸孔2的大小及位置，将浇铸溜槽的宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔由Φ40mm变为Φ50mm，并偏移中心20mm，解决流量问题，减少了阳极板的飞边毛刺，提升了物理规格，降低劳动强度。