本实用新型涉及金属包装桶加工技术领域，尤其涉及金属包装桶加工用打磨装置。
背景技术：
现有的金属包装桶在加工过程中，需要对其外表面和切口进行打磨，使其更加美观，方便后续加工，现有的打磨装置需要人工手动配合，在人工辅助过程中，工作人员容易不小心刮伤手，造成人身伤害，为此我们提出金属包装桶加工用打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属包装桶加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
金属包装桶加工用打磨装置，包括一侧开口的壳体，壳体的开口处铰接有门板，所述壳体的内部安装有水平设置的横梁，横梁的顶端安装有齿条，横梁的外部套接有活动框架，活动框架的一侧外壁上通过螺钉固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮位于活动框架的内部，齿轮与齿条相互啮合，活动框架的底端焊接有垂直设置的第二连接杆，第二连接杆的底端开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一连接杆，第一滑槽的底端侧壁上连接有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有第一连接杆，第一连接杆的底端焊接有水平设置的横杆，横杆的一端为中空结构，横杆的内部安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有砂布轮，所述壳体的一侧侧壁上通过螺钉固定有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴位于壳体的内部，转轴的一端阵列安装有三个夹持臂。
优选的，所述夹持臂包括固定臂，固定臂的一端焊接在转轴上，固定臂的另一端开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有活动臂，第二滑槽的底端侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆焊接有活动臂，活动臂的一端安装有夹持块，活动臂与夹持块相互垂直。
优选的，所述壳体的内壁上设有固定架，转轴转动连接在固定架上。
优选的，所述夹持块的外部套接有橡胶套，橡胶套的外侧壁上开有防滑纹。
优选的，所述门板上开有通孔，通孔内粘连有钢化玻璃。
本实用新型的有益效果：通过壳体、砂布轮、第一电动机、横杆、第一连接杆、第二连接杆、推杆电机、第二电动机、活动框架、齿条、横梁、第三电动机、夹持臂、门板、齿轮和转轴的设置，能够实现金属包装桶的自动加工打磨，不需要在加工时需要工作人员配合，提高了安全性能，同时本装置能够对不同尺寸的金属包装桶进行打磨，加工效果好，本装置能够实现金属包装桶的自动加工打磨，调高工作人员的安全性，同时能够对不同尺寸的金属包装桶进行打磨，加工效果好。附图说明
图1为本实用新型提出的金属包装桶加工用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的金属包装桶加工用打磨装置的主视图；
图3为本实用新型提出的金属包装桶加工用打磨装置的局部结构示意图；
图4为本实用新型提出的金属包装桶加工用打磨装置的夹持臂的结构示意图。
图中：1壳体、2砂布轮、3第一电动机、4横杆、5第一连接杆、 6第二连接杆、7推杆电机、8第二电动机、9活动框架、10齿条、 11横梁、12第三电动机、13夹持臂、14门板、15齿轮、16气缸、 17固定臂、18活动臂、19夹持块、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，金属包装桶加工用打磨装置，包括一侧开口的壳体 1，壳体1的开口处铰接有门板14，壳体1的内部安装有水平设置的横梁11，横梁11的顶端安装有齿条10，横梁11的外部套接有活动框架9，活动框架9的一侧外壁上通过螺钉固定有第二电动机8，第二电动机8的输出轴连接有齿轮15，齿轮15位于活动框架9的内部，齿轮15与齿条10相互啮合，活动框架9的底端焊接有垂直设置的第二连接杆5，第二连接杆5的底端开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一连接杆5，第一滑槽的底端侧壁上连接有推杆电机7，推杆电机7的输出轴连接有第一连接杆5，第一连接杆5的底端焊接有水平设置的横杆4，横杆4的一端为中空结构，横杆4的内部安装有第一电动机3，第一电动机3的输出轴连接有砂布轮2，壳体1的一侧侧壁上通过螺钉固定有第三电动机12，第三电动机12的输出轴连接有水平设置的转轴20，转轴20位于壳体1的内部，转轴20的一端阵列安装有三个夹持臂13，夹持臂13包括固定臂17，固定臂17的一端焊接在转轴20上，固定臂17的另一端开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有活动臂18，第二滑槽的底端侧壁上安装有气缸16，气缸16的活塞杆焊接有活动臂18，活动臂18的一端安装有夹持块19，活动臂18与夹持块19相互垂直，壳体1的内壁上设有固定架，转轴 20转动连接在固定架上，夹持块19的外部套接有橡胶套，橡胶套的外侧壁上开有防滑纹，门板14上开有通孔，通孔内粘连有钢化玻璃。
工作原理：在加工打磨时，将金属包装桶通过三个夹持臂13对其进行固定，夹持臂13伸入金属包装桶的内部，气缸16带动活动臂 18伸缩，活动臂18带动夹持块19运动，对金属包装桶进行夹持固定，第一电动机3带动砂布轮2转动，推杆电机7带动第一连接杆5 上下运动，第二电动机8带动齿轮15转动，齿轮15与齿条10啮合，带动活动框架9在横梁11上运动，使得砂布轮2运动到金属包装桶的外侧壁上，第三电动机12带动转轴20转动，带动金属包装桶转动，使得砂布轮2对金属包装桶的外侧壁进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。