镍合金不锈钢圆钢抛光机的制作方法

本实用新型涉及金属抛光设备技术领域，特别涉及一种镍合金不锈钢圆钢抛光机。

背景技术：

现有的抛光机在抛光过程中，一般一次只能抛光一根圆钢，而且需要抛光机构和圆钢同向转动，因而加工效率低。由于用来抛光圆钢的一般为抛光滚轮，考虑到滚轮的圆周上均可以用来同时抛光工件，因而对现有的抛光设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是现有的抛光机加工效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括进料装置、抛光装置和收料装置，所述进料装置包括进料架，所述进料架为圆形，在圆形进料架的圆周上均匀分布有多个传送架，其中在进料装置的出口一端设置抛光装置，在进料装置的进口一端设置推送装置，所述抛光装置包括机架，在机架上设置固定架，所述固定架为圆形，在圆形的固定架内侧依次设置有至少一个粗抛滚轮和至少一个精抛滚轮，在固定架的内侧壁设置有多个传送机构，每个传送机构与精抛滚轮和粗抛滚轮错开设置，在多个传送机构的两侧对称设置导向传送机构。本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，其中抛光装置利用精抛滚轮和粗抛滚轮对工件进行抛光，并且在精抛滚轮和粗抛滚轮外侧圆周上均匀设置加工工件，将工件安装在精抛滚轮和粗抛滚轮外侧的圆形固定架上，利用传送机构将工件向前传送。其中相对应的进料装置的进料架也设置为圆形，并且实现在进料架的圆周上均匀设置传送架。本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，结构新颖，加工品效率高。

其中，所述传送机构包括环形移动架，在环形移动架的内侧均匀设置有多个支撑臂，每个支撑臂的端部对称设置有转动连接的夹紧部，两个转动的夹紧部合成一个圆形夹紧口将工件夹紧，其中夹紧部内侧设置转动环，转动环与夹紧部内侧壁之间设置滚珠，所述导向传送机构包括环形移动架，在环形移动架的内侧均匀设置有多个支撑臂，每个支撑臂的端部转动连接有导向部，导向部内侧设置对称的气动压紧环，其中环形移动架可沿固定架内侧壁轴向移动；每个支撑臂为可伸缩的支撑臂。传送机构和导向传送机构的结构设置合理，可以配合将工件向前传送，并且在传送的同时转动工件，满足抛光工件表面的要求。

所述收料装置包括出料架，所述出料架为圆形，在圆形出料架的圆周上均匀分布有多个传送架，其中在收料装置的出口一端设置多个倾斜导向通道，每个传送架一端连接一个倾斜导向通道，在收料装置的进口一端设置抛光装置。相对应的出料装置的出料架也设置为圆形的，出料架的形状和结构与进料架相同，在出料架的出口一端设置多个倾斜导向通道，倾斜通道连接在高处的传送架端部，便于出料架上工件的出料。

其中精抛滚轮和粗抛滚轮与固定架同心设置。

其中，进料装置和收料装置也都设置在抛光装置的机架上。在传送架的底部设置滚轮；固定架既可以作为安装基座，也作为保护罩避免抛光时碎料飞溅。

本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，将抛光装置的精抛滚轮和粗抛滚轮四周均设置工件同时进行抛光，可以提高抛光效率，利用传送机构和导向传送机构的固定和传送，抛光效果好，并且固定架还能起到保护罩的作用，相对应的，进料架和出料架均设置为形状相适配的圆环形，并在圆环形的侧壁四周设置传送架传送工件。本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，结构新颖合理，加工效率高，加工效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是图3中导向部的局部放大图；

图5是图1的C-C向剖视图；

图6是图5中夹紧部的局部放大图；

其中，1-进料架，2-传送架，3-推送装置，4-机架，5-固定架，6-粗抛滚轮，7-精抛滚轮，8-环形移动架，9-支撑臂，10-夹紧部，11-转动环，12-滚珠，13-导向部，14-启动压紧环，15-出料架，16-倾斜通道。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，包括进料装置、抛光装置和收料装置，所述进料装置包括进料架1，所述进料架1为圆形，在圆形进料架1的圆周上均匀分布有多个传送架2，其中在进料装置的出口一端设置抛光装置，在进料装置的进口一端设置推送装置3，所述抛光装置包括机架4，在机架4上设置固定架5，所述固定架5为圆形，在圆形的固定架5内侧依次设置有至少一个粗抛滚轮6和至少一个精抛滚轮7，在固定架5的内侧壁设置有多个传送机构，每个传送机构与精抛滚轮7和粗抛滚轮6错开设置，在多个传送机构的两侧对称设置导向传送机构。

其中，所述传送机构包括环形移动架8，在环形移动架8的内侧均匀设置有多个支撑臂9，每个支撑臂9的端部对称设置有转动连接的夹紧部10，两个转动的夹紧10部合成一个圆形夹紧口将工件夹紧，其中夹紧部10内侧设置转动环11，转动环11与夹紧部10内侧壁之间设置滚珠12，所述导向传送机构包括环形移动架8，在环形移动架8的内侧均匀设置有多个支撑臂9，每个支撑臂9的端部转动连接有导向部13，导向部13内侧设置对称的气动压紧环14，其中环形移动架8可沿固定架5内侧壁轴向移动；每个支撑臂9为可伸缩的支撑臂。

所述收料装置包括出料架15，所述出料架15为圆形，在圆形出料架15的圆周上均匀分布有多个传送架2，其中在收料装置的出口一端设置多个倾斜导向通道16，每个传送架2一端连接一个倾斜导向通道16，在收料装置的进口一端设置抛光装置。

其中精抛滚7轮和粗抛滚轮6与固定架5同心设置。

其中，进料装置和收料装置也都设置在抛光装置的机架上。在传送架的底部设置滚轮；固定架既可以作为安装基座，也作为保护罩避免抛光时碎料飞溅。

本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，其中抛光装置利用精抛滚轮和粗抛滚轮对工件进行抛光，并且在精抛滚轮和粗抛滚轮外侧圆周上均匀设置加工工件，将工件安装在精抛滚轮和粗抛滚轮外侧的圆形固定架上，利用传送机构将工件向前传送。其中相对应的进料装置的进料架也设置为圆形，并且实现在进料架的圆周上均匀设置传送架。本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，结构新颖，加工品效率高。

传送机构和导向传送机构的结构设置合理，可以配合将工件向前传送，并且在传送的同时转动工件，满足抛光工件表面的要求。

相对应的出料装置的出料架也设置为圆形的，出料架的形状和结构与进料架相同，在出料架的出口一端设置多个倾斜导向通道，倾斜通道连接在高处的传送架端部，便于出料架上工件的出料。

本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，加工过程为先将工件防止在进料架上，利用进料架一侧的推送装置将工件推送至抛光装置一侧的导向传送机构，第一个导向传送机构先将工件夹紧，并在工件抛光加工的同时轴向向前移动，其中导向部的转动可以带动加工工件的转动，到第一个传送机构可以加进固定工件后，通过传送机构将工件夹紧，此时导向传送机构先松开工件并回到原来的位置再次夹紧工件，导向传送机构与传送机构一起向前传送工件，其中传送机构中间设置转动环，转动环周围设置滚轮，转动环可随工件一起转动，以此类推直至将工件传送至出料架，下一个工件可以紧跟其后，实现对接。另外传送机构和导向传送机构每次在重新定位夹紧工件时，都是传送机构先松开回位夹紧，然后导向传送机构再松开回位夹紧，而且在重新定位夹紧时为了避免夹紧不稳定导致影响抛光效果，可以利用支撑臂的伸缩暂时将工件向后原理抛光滚轮一段位置，夹紧固定好以后再进行抛光。

本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，将抛光装置的精抛滚轮和粗抛滚轮四周均设置工件同时进行抛光，可以提高抛光效率，利用传送机构和导向传送机构的固定和传送，抛光效果好，并且固定架还能起到保护罩的作用，相对应的，进料架和出料架均设置为形状相适配的圆环形，并在圆环形的侧壁四周设置传送架传送工件。本实用新型的镍合金不锈钢圆钢抛光机，结构新颖合理，加工效率高，加工效果好。