本实用新型涉及一种夹具，更确切的说是一种用于金相研磨机的夹具。
背景技术：
金相研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨制设备。主要用于工件中高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面的研磨，广泛用于磨具行业的打磨加工和测试样品的抛光打磨。一方面，由于打磨时需手持试样进行打磨，打磨的过程中很容易伤到手。另一方面，对于从事科学领域的研究人员来说，测试样品需达到标准的尺寸要求，手持试样打磨时力度容易发生偏差，导致打磨出来的试样容易偏离标准尺寸。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，提供了一种金相研磨机用夹具。该夹具结构简单、操作方便，可取代传统人工手持试样打磨，能够稳固的夹持试样，避免伤到了手，同时提高了打磨效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于金相研磨机的夹具，包括一底板和一夹板，其特征在于所述底板和夹板上分别对应设置四个螺钉孔，四个螺钉孔分别用四颗蝶形螺钉把底板和夹板相连，所述底板上设有两个弹簧孔，分别安装两根弹簧，所述底板两端设有两个螺钉孔，分别安装两颗螺钉，所述底板和夹板分别设置了一个凹槽位，凹槽位两侧分别粘贴了一块胶垫。
优选的，所述底板和夹板用蝶形螺钉连接，便于拧紧。
优选的，所述底板上设有两个弹簧孔，分别安装两根弹簧，便于支撑底板和夹板。
优选的，所述底板两端安装的螺钉，螺钉可拆卸更换，保证了在控制好尺寸的范围内，打磨时只磨耗螺钉，不磨损夹具本身。
优选的，所述底板和夹板分别设置了一个凹槽位，凹槽位两侧分别粘贴了一块胶垫，胶垫用于保护试样，防止夹固试样时因用力过大而损坏。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单，操作方便，可取代传统手握研磨试样，并且能够稳固地夹 持试样，提高了研磨效率。
本实用新型通过四颗蝶形螺钉把底板和夹板相连，便于调节底板和夹板的宽度。在夹持试样的凹槽位上粘贴一块胶垫，从而避免在夹固试样时因用力过大而损坏试样。另一方面，在底板的两端安装了两颗螺钉，保证了在控制的范围内，打磨时只磨耗螺钉，不磨损夹具本身，从而提高了夹具的寿命。
本实用新型制作成本低，打磨效果好，打磨尺寸标准，可提高试样实验后续的准确性，可推广应用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于金相研磨机的夹具，包括一底板2和一夹板1，底板和夹板上分别设置四个螺钉孔3，四个螺钉孔3对应用四颗蝶形螺钉把底板2和夹板1相连。底板2上设有两个弹簧孔5，两个弹簧孔5分别安装两根弹簧。底板两端设有两个螺钉孔6，分别安装两颗螺钉。底板和夹板上分别设有凹槽位4，凹槽位两侧分别上粘贴了一块胶垫。
本实施例中，所述的四个螺钉孔3，采用蝶形螺钉把底板和夹板相连，主要是因为其安装方便，便于调节大小。
本实施例中，所述的底板两端的螺钉孔6安装两颗螺钉，主要是保证在控制的范围内，打磨时只磨耗螺钉，不磨损夹具本身。
本实施例中，所述的夹板上的凹槽位4粘贴一块胶垫，主要是防止在夹固试样时因为用力过大而损坏试样。
本实用新型使用时，先把试样放在凹槽位上，然后把四颗蝶形螺钉拧紧，夹固试样。打磨时手持夹具放到金相研磨机上进行打磨，取代了传统手持试样进行打磨，避免伤到了手，提高了打磨效率。