一种建筑用钢筋高效抛光装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑用钢筋高效抛光装置。

背景技术：

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。

在建筑工程的施工中，钢筋是被广泛应用的材料，但是我们都知道，钢筋在工地现场容易生锈同时表面容易沾上灰尘和泥土，这样为避免被快速锈蚀掉必须对钢筋进行打磨处理，现在一般是工作人员手持钢筋进行打磨，效率低且具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用钢筋高效抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用钢筋高效抛光装置，包括底板，所述底板的顶部安装有第二竖板、第一竖板、第一支架和第二支架，所述第一竖板的侧边开设有第一通通孔，所述第二竖板的侧边开设有第二通孔，第二竖板靠近第一竖板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有齿轮，第一竖板和第二竖板之间设有空心的套筒，所述套筒的两端分别设有第一肩台和第二肩台，所述第一肩台和第二肩台为环形结构，所述第一肩台和第二肩台与套筒为一整体结构，第一肩台位于第一竖板上的第一通孔内，所述第二肩台位于第二竖板上的第二通孔内，第二肩台的外侧开设有环形的齿槽，所述齿槽与齿轮啮合传动，套筒的侧壁上开设有呈圆周阵列的第三通孔，所述第三通孔的横截面为矩形，第三通孔设有三组，三组第三通孔内均滑动安装有滑块，所述滑块为长方体结构，滑块上套接有弹簧，滑块的一端安装有刷毛座，所述刷毛座远离滑块的一端安装有刷毛，滑块远离刷毛座的一端安装有螺杆，所述螺杆上安装有锁紧螺母，所述第一支架上安装有主动轮组和第一电机，所述第二支架上安装有导向轮组。

优选的，所述主动轮组包括两组平行布置的第一辊筒，第一电机的输出轴与两组第一辊筒中的一组传动连接。

优选的，所述导向轮组包括两组平行布置的第二辊筒。

优选的，所述锁紧螺母位于套筒的外部，弹簧、刷毛座，滑块和刷毛均位于套筒的内部。

优选的，所述第一竖板和第二竖板平行布置，第一竖板和第二竖板分别与底板通过螺栓连接。

优选的，所述第一肩台和第一竖板通过轴承转动连接，第二肩台和第二竖板通过轴承转动连接。

优选的，所述刷毛座远离滑块的一端呈凹弧结构。

优选的，所述套筒的轴心线分别与第一竖板和第二竖板垂直。

优选的，所述刷毛为不锈钢丝。

优选的，所述第一支架位于第一竖板和第二支架之间，第二竖板位于第一竖板远离第一支架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底板、第一支架、第一电机、第一竖板、齿轮、第二电机、第二竖板、第二肩台、套筒、刷毛、刷毛座、弹簧、锁紧螺母、螺杆、滑块、第一肩台、主动轮组、导向轮组、第二支架，刷毛座上的刷毛即可方便的对钢筋的表面进行快速的清洗，实现自动刷洗的目的，操作非常方便，加工的效率非常高，操作非常安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用钢筋高效抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑用钢筋高效抛光装置的9套筒的横截面示意图。

图中：1底板、2第一支架、3第一电机、4第一竖板、5齿轮、6第二电机、7第二竖板、8第二肩台、9套筒、91刷毛、92刷毛座、93弹簧、94锁紧螺母、95螺杆、96滑块、10第一肩台、11主动轮组、12导向轮组、13第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑用钢筋高效抛光装置，包括底板1，底板1的顶部安装有第二竖板7、第一竖板4、第一支架2和第二支架13，第一竖板4的侧边开设有第一通通孔，第二竖板7的侧边开设有第二通孔，第二竖板7靠近第一竖板4的一侧安装有第二电机6，第二电机6的输出轴安装有齿轮5，第一竖板4和第二竖板7之间设有空心的套筒9，套筒9的两端分别设有第一肩台10和第二肩台8，第一肩台10和第二肩台8为环形结构，第一肩台10和第二肩台8与套筒9为一整体结构，第一肩台10位于第一竖板4上的第一通孔内，第二肩台8位于第二竖板7上的第二通孔内，第二肩台8的外侧开设有环形的齿槽，齿槽与齿轮5啮合传动，套筒9的侧壁上开设有呈圆周阵列的第三通孔，第三通孔的横截面为矩形，第三通孔设有三组，三组第三通孔内均滑动安装有滑块96，滑块96为长方体结构，滑块96上套接有弹簧93，滑块96的一端安装有刷毛座92，刷毛座92远离滑块96的一端安装有刷毛91，滑块96远离刷毛座92的一端安装有螺杆95，螺杆95上安装有锁紧螺母94，第一支架2上安装有主动轮组11和第一电机3，第二支架13上安装有导向轮组12，主动轮组11包括两组平行布置的第一辊筒，第一电机3的输出轴与两组第一辊筒中的一组传动连接，导向轮组12包括两组平行布置的第二辊筒，锁紧螺母94位于套筒9的外部，弹簧93、刷毛座92，滑块96和刷毛91均位于套筒9的内部，第一竖板4和第二竖板7平行布置，第一竖板4和第二竖板7分别与底板1通过螺栓连接，第一肩台10和第一竖板4通过轴承转动连接，第二肩台8和第二竖板7通过轴承转动连接，刷毛座92远离滑块96的一端呈凹弧结构，套筒9的轴心线分别与第一竖板4和第二竖板7垂直，刷毛91为不锈钢丝，第一支架2位于第一竖板4和第二支架13之间，第二竖板7位于第一竖板4远离第一支架2的一侧。

工作原理：操作时，首先根据钢筋的直径通过锁紧螺母94调整刷毛座92的插入深度，将钢筋从导向轮组12插入，并在主动轮组11的带动下从套筒9的一端进入套筒9内，第二电机6通过齿轮5和齿槽带动套筒9转动，这样，刷毛座92上的刷毛即可方便的对钢筋的表面进行清洗，除锈和除渣后的钢筋从套筒9的另一端出来，实现自动刷洗的目的，操作非常方便，加工的效率非常高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。