一种弹簧抛光治具的制作方法

本实用新型属于弹簧抛光设备领域，具体涉及一种弹簧抛光治具。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢经过弯折制成，在弹簧成型后，普遍表面会生成一层氧化层，不但影响弹簧的美观，而且在弹簧使用过程中会产生残渣，影响弹簧的正常作业，所以弹簧抛光是弹簧加工生产过程中必不可少的流程。目前在抛光加工作业时，直接将弹簧放入抛光机内，导致线径小，间距大弹簧，在抛光时产生交叉现象，抛光后产品，由于交叉严重，导致在后续清除抛丸过程中导致作业效率低，而且由于弹簧交叉导致交叉接触部分出现抛光覆盖率不符合标准，而且容易导致弹簧弯曲，弹簧质量很难保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弹簧抛光治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种弹簧抛光治具，包括套杆和装配轴，所述套杆由凸台、螺纹管和杆主体组成，所述套杆安装在底座和顶板之间，所述顶板通过结构连接件与装配环相连接，所述装配环通过限位固定件与装配轴相连接，所述装配轴安装在所述装配环的中心处。

上述结构中，将待抛光的弹簧套在所述套杆上，通过所述底座、所述装配轴将本实用新型固定在抛光机内，避免弹簧之间互相交叉缠绕，并通过抛光机对所述套杆上的弹簧进行抛光处理。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述凸台与所述螺纹管焊接在一起，所述螺纹管与所述杆主体焊接在一起。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述底座与所述套杆通过所述螺纹管装配连接，所述顶板与所述套杆通过所述螺纹管装配连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述结构连接件与所述顶板焊接在一起，所述结构连接件与所述装配环焊接在一起。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述装配环与所述限位固定件嵌套连接，所述限位固定件与是装配轴铆接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述套杆的材料为聚氯乙烯。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述结构连接件的数量为三个。

有益效果在于：在弹簧在抛光时，通过安装在本实用新型上，有效的避免了弹簧在抛光时出现的交叉、弯曲和覆盖率不够的不良现象，从而有效的改善了弹簧品质，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种弹簧抛光治具的主视图；

图2是本实用新型所述一种弹簧抛光治具的俯视图；

图3是本实用新型所述一种弹簧抛光治具的所述套杆的放大视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、套杆；3、顶板；4、结构连接件；5、装配环；6、限位固定件；7、装配轴；201、凸台；202、螺纹管；203、杆主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种弹簧抛光治具，包括套杆2和装配轴7，套杆2由凸台201、螺纹管202和杆主体203组成，套杆2安装在底座1和顶板3之间，顶板3通过结构连接件4与装配环5相连接，装配环5通过限位固定件6与装配轴7相连接，装配轴7安装在装配环5的中心处。

上述结构中，将待抛光的弹簧套在套杆2上，通过底座1、装配轴7将本实用新型固定在抛光机内，避免弹簧之间互相交叉缠绕，并通过抛光机对套杆2上的弹簧进行抛光处理。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，凸台201与螺纹管202焊接在一起，凸台201可以用于保护套杆2，螺纹管202与杆主体203焊接在一起，螺纹管202可以用于套杆2和底座1、顶板3的连接装配，底座1与套杆2通过螺纹管202装配连接，顶板3与套杆2通过螺纹管202装配连接，底座1可以用于固定本实用新型到抛光机上，结构连接件4与顶板3焊接在一起，结构连接件4与装配环5焊接在一起，结构连接件4可以用于固定顶板3和装配环5，装配环5与限位固定件6嵌套连接，限位固定件6与是装配轴7铆接，装配环5可以为装配轴7提供支撑，限位固定件6可以为装配轴7提供限位作用，避免装配轴7转动，套杆2的材料为聚氯乙烯，可以防止和弹簧之间产生摩擦，对弹簧造成损害，结构连接件4的数量为三个，可以保持固定顶板3和装配环5的连接固定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。