本实用新型涉及不锈钢制备技术领域，特别是涉及一种抛光机下料装置。
背景技术：
在现代社会，管类广泛应用于人们生活的各个方面。不锈钢管因其耐腐蚀性强，美观等特点；广泛应用于门、窗及其他领域。不锈钢管的制备过程是将一定规格的不锈钢带通过转轴输送至生产线上，在生产线上不锈钢带经逐渐卷边合成圆管，合成的圆管再经过焊接、冷却、定型成特点形状后，再经打磨，最后经切割分段及抛光，然后被人工收集。现有技术中，抛光后的管体通常直接被收集到地面，容易造成管体破损或者形变，不能确保最终成品管体的质量，而且不能方便地运输到一下工序处理或者出料包装。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种便于钢管接收下料的抛光机下料技术显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种抛光机下料装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
抛光机下料装置包括两条以上支腿、固定板、活动板、气缸、压料装置和挡料装置，固定板固定于支腿，活动板与固定板铰接并由气缸驱动旋转，抛光机下料装置的进料端设置有压料装置，抛光机下料装置出料的一侧设置有防止钢管飞出的挡料装置。
优选的，压料装置包括有压料片和连接件，压料片倾斜设置，连接件与压料片固定连接。
更优选的，连接件为L型设置。
优选的，挡料装置包括有支撑柱、铰接座和挡片，挡片可转动地安装于铰接座，铰接座安装于支撑柱。
更优选的，挡片与铰接座的连接处安装有扭簧。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的抛光机下料装置包括两条以上支腿、固定板、活动板、气缸、压料装置和挡料装置，固定板固定于支腿，活动板与固定板铰接并由气缸驱动旋转，抛光机下料装置的进料端设置有压料装置，抛光机下料装置出料的一侧设置有防止钢管飞出的挡料装置。本实用新型的压料装置可以防止从抛光机高速出来的钢管飞出并将钢管压在固定板和活动板形成的卸料槽中，而挡料装置设置在抛光机下料装置出料的一侧防止高速飞出钢管因惯性飞出并将钢管挡在卸料槽中，有效防止钢管飞离卸料槽避免钢管强烈碰撞，气缸拉动活动板使钢管下落完成卸料。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
在图1中包括有：
1——支腿、2——固定板、3——活动板、4——气缸、5——压料片、6——连接件、7——挡片、8——铰接座、9——支撑柱、10——钢管。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1，本实施例的抛光机下料装置包括两条以上支腿1、固定板2、活动板3、气缸4、压料装置和挡料装置，固定板2固定于支腿1，活动板3与固定板2铰接并由气缸4驱动旋转，抛光机下料装置的进料端设置有压料装置，抛光机下料装置出料的一侧设置有防止钢管10飞出的挡料装置。
本实施例中，压料装置包括有压料片5和设置为L型的连接件6，压料片5倾斜设置，连接件6与压料片5固定连接。
本实施例中，挡料装置包括有支撑柱9、铰接座8和挡片7，挡片7可转动地安装于铰接座8，铰接座8安装于支撑柱9。其中，挡片7与铰接座8的连接处安装有扭簧可使挡片7自动复位，且具有更好的缓冲效果。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。