钢管抛光机自动下管装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢钢管制备技术领域，特别是涉及一种钢管抛光机自动下管装置。

背景技术：

在现代社会，各类管子已经广泛应用于人们生活的各个方面。不锈钢管因其耐腐蚀性强，美观等特点；广泛应用于门、窗及其他领域。不锈钢管的制备过程是将一定规格的不锈钢带通过转轴输送至生产线上，在生产线上不锈钢带经逐渐卷边合成圆管，合成的圆管再经过焊接、冷却、定型成特点形状后，再经打磨抛光，最后经切割分段，然后被人工收集。不锈钢钢管抛光是其中一个重要的步骤，现有技术中的钢管通常是使用人工将不锈钢钢管给钢管抛光送料，不仅耗费人力成本，而且效率低。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种钢管抛光机自动送料技术显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供钢管抛光机自动下管装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

钢管抛光机自动下管装置包括有储料架、送料架和送料辊，储料架高于送料架，送料架安装有两个以上的送料辊，两个以上的送料辊之间通过传动皮带连接，且传动皮带与钢管抛光机的驱动电机传动连接；送料架靠近钢管抛光机的一端设置有限位片。

优选的，限位片设置有两片，且两片限位片之间留有出料口。

更优选的，限位片呈L型设置。

优选的，送料架的顶部倾斜设置。

优选的，送料架顶部表面设置有缓冲层。

更优选的，缓冲层为缓冲皮垫。

另一更优选的，缓冲层为编织物。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的钢管抛光机自动下管装置包括有储料架、送料架和送料辊，储料架高于送料架，送料架安装有两个以上的送料辊，两个以上的送料辊之间通过传动皮带连接，且传动皮带与钢管抛光机的驱动电机传动连接；送料架靠近钢管抛光机的一端设置有限位片。料架用于存放待处理的钢管，送料架上的送料辊通过传动皮带与钢管抛光机电机传动连接实现同步转动，保证下管装置与钢管抛光机的钢管运输速度一致，并且不需要添加额外的驱动源就能实现自动下管功能。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的送料架顶部结构示意图。

图3是本实用新型的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1，本实施例的钢管抛光机自动下管装置包括有储料架2、送料架3和送料辊4，储料架2高于送料架3，送料架3安装有两个以上的送料辊4，两个以上的送料辊4之间通过传动皮带5连接，且传动皮带5与钢管抛光机的驱动电机6传动连接；送料架3靠近钢管抛光机的一端设置有限位片7，限位片7呈L型设置，限位片7可以将钢管1限制在一定的位置确保钢管1顺利进入钢管抛光机。

参见图2，为了让钢管1利用自身重力自动滚落，本实施例的送料架3的顶部倾斜设置，并且送料架3顶部表面设置有缓冲层8以防止钢管1碰撞到送料架3损坏，其中，缓冲层8为缓冲皮垫。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。参见图3，本实施例中，限位片7设置有两片，且两片限位片7之间留有出料口，如此设置限位效果更好

实施例3

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，缓冲层8为编织物。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。