销轴氮化工位器具及销轴氮化设备的制作方法

本实用新型涉及零部件表面加工设备技术领域，尤其是涉及一种销轴氮化工位器具及销轴氮化设备。

背景技术：

汽车的变速箱的功能包括改变传动比；在发动机旋转方向不变的情况下，使汽车倒退行驶；利用空挡，中断动力传递，以使发动机能够气动、怠速，并与变速器空挡或进行动力传输。变速箱主要包括齿轮、轴和销轴。其中，销轴是一类标准化的紧固件，是齿轮与轴之间连接必不可少的工件，即可静态固定连接，也可以与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，工作可靠，拆卸方便。

销轴属于零件配件，在制作销轴的工艺过程中，为使得销轴具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性等特性，需要将销轴进行氮化处理，氮化处理指在一定的温度下一定介质中使氮原子渗入气弹簧表层的工艺方法。现有的销轴在进行氮化处理时，往往将多个销轴水平堆叠设置在安装板上，之后一同放入渗氮炉内，同一时间段内可实现对多个销轴的渗氮处理，提高渗氮工艺的效率。

现有的销轴水平堆叠放置在安装板上虽可实现同时对多个销轴的渗氮处理，但是多个销轴的水平堆叠会造成销轴之间的接触处的渗氮处理不完全，使销轴产生渗氮缺陷；再者，容易造成销轴氮化的效果不均匀，下排堆叠的销轴渗氮的效果不明显，造成销轴的渗氮不完全，需要对销轴进行再次渗氮，增加了工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种销轴氮化工位器具，以解决现有技术中的多个销轴水平堆叠放置在安装板上进行渗氮处理，造成销轴之间的接触处的渗氮处理不完全，使销轴产生渗氮缺陷的问题。

本实用新型提供的一种种销轴氮化设备，以解决现有技术中的销轴的表面在进行氮化处理时，氮化效果差的问题。

本实用新型提供的一种销轴氮化工位器具，包括支撑架和工位网；

所述支撑架与所述工位网连接，所述支撑架用于支撑所述工位网；

所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆和支撑环座；

所述第一支撑杆水平连接在所述支撑环座内侧，所述第二支撑杆竖直连接在所述支撑环座的外侧壁上，所述工位网与所述第一支撑杆连接。

进一步的，所述支撑环座的侧壁设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽相对设置在同一平面内，所述第一支撑杆的一端与所述第一固定槽连接，所述第一支撑杆另一端与所述第二固定槽连接。

进一步的，所述第一支撑杆的数量为多个，多个所述第一支撑杆连接在所述支撑环座内侧的同一水平面内。

进一步的，所述第一支撑杆的数量为多个，多个所述第一支撑杆连接在支撑环座内侧，形成多个的不同水平面；

所述工位网的数量为多个，每个所述工位网与每个水平面内所述第一支撑杆连接。

进一步的，所述支撑环座的内侧相对位置设置有两个滑槽，所述第一支撑杆两端分别在两个所述滑槽内滑动，所述第一支撑杆的两端分别设置有锁紧件。

进一步的，所述工位网包括由多个分割件分割而成的多个工位孔，多个所述工位孔均布排列以放置销轴。

进一步的，所述分割件为多个曲形杆件，多个曲形杆件交叉排列，以使多个曲形杆件之间形成多个容纳销轴的工位孔，所述工位孔相对的两侧曲形杆件所弯折的方向一致，以增大工位孔与轴销之间的摩擦力。

进一步的，所述工位网的一侧设置有第一连接件，所述第一支撑杆一侧设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件连接。

进一步的，所述第二支撑杆一端与所述支撑环座连接，所述第二支撑杆另一端与地面接触，对所述第二支撑杆进行支撑。

本实用新型还提供一种销轴氮化工位器具，包括安装座和多个所述的销轴氮化工位器具；

多个所述销轴氮化工位器具依次连接形成销轴氮化设备本体，所述销轴氮化设备一端与所述安装座连接。

本实用新型提供的销轴氮化工位器具，支撑架与工位网连接，支撑架用于支撑工位网，工位网上竖直插放多个销轴；所述第一支撑杆水平连接在支撑环座内侧，所述第一支撑杆的上侧连接所述工位网，第一支撑杆支撑所述工位网，所述第二支撑杆竖直连接在所述支撑环座的外侧壁上。通过将销轴竖直插放在位于第一支撑杆上侧的工位网上，实现在进行销轴氮化时，多个销轴之间不相接触，使氮化盐流通性好以全方位的接触到每个销轴，每个销轴受到均匀的氮化盐的氮化作用，氮化效果好。

本实用新型提供的销轴氮化设备，包括安装座和多个所述的销轴氮化工位器具；多个所述销轴氮化工位器具依次连接形成销轴氮化设备本体，所述销轴氮化设备本体一端与所述安装座连接。多个销轴氮化工位器具能将更多的销轴同时竖直插放在第一支撑杆上侧的工位网上，多个销轴氮化工位器具形成的销轴氮化设备本体下侧固定在安装座上侧，销轴氮化设备本体内进行大量的销轴的氮化处理，大量的销轴之间不相接触，使氮化盐流通性好以全方位的接触到每个销轴，每个销轴受到的氮化均匀且氮化效果好，生产效果高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供第一种的销轴氮化工位器具的正视示意图；

图2为本实用新型实施例提供第二种的销轴氮化工位器具的正视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的销轴氮化工位器具的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的工位网的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的销轴氮化设备的正视图。

图标：11-支撑架；12-工位网；111-第一支撑杆；112-第二支撑杆；113-支撑环座；114-第一固定槽；115-第二固定槽；121-工位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供第一种的销轴氮化工位器具的正视示意图。

如图1所示，本实用新型提供的销轴氮化工位器具包括支撑架11和工位网12；所述支撑架11与所述工位网12连接，所述支撑架11用于支撑所述工位网12；所述支撑架11包括第一支撑杆111、第二支撑杆112和支撑环座113；所述第一支撑杆111水平连接在所述支撑环座113内侧，所述第二支撑杆112竖直连接在所述支撑环座113的外侧壁上，所述工位网12与所述第一支撑杆111连接。

支撑架11与工位网12连接，支撑架11用于支撑工位网12，工位网12上竖直插放多个销轴；所述第一支撑杆111水平连接在支撑环座113内侧，所述第一支撑杆111的上侧连接所述工位网12，第一支撑杆111支撑所述工位网12，所述第二支撑杆112竖直连接在所述支撑环座113的外侧壁上，支撑环座113环座。通过将销轴竖直插放在位于第一支撑杆111上侧的工位网12上，实现在进行销轴氮化时，多个销轴之间不相接触，使氮化盐流通性好以全方位的接触到每个销轴，每个销轴受到的氮化均匀且氮化效果好。

进一步的，所述支撑环座113的侧壁设有第一固定槽114和第二固定槽115，所述第一固定槽114和第二固定槽115相对设置在同一平面内，所述第一支撑杆111的一端与所述第一固定槽114连接，所述第一支撑杆111另一端与所述第二固定槽115连接。

第一支撑杆111的左端与支撑环座113的侧壁的左侧的第一固定槽114连接，第一支撑杆111的右端与支撑环座113的侧壁的右侧的第二固定槽115连接，第一支撑杆111两端连接在同一平面内的第一固定槽114和第二固定槽115内，第一支撑杆111的位置可以通过第一固定槽114和第二固定槽115可拆固定在支撑环座113内，以使第一支撑杆111支撑位于第一支撑杆111上侧的工位网12，工位网12内竖直插放多个销轴，进行全方面的氮化处理，处理效果好。

进一步的，所述第一支撑杆111的数量为多个，多个所述第一支撑杆111连接在所述支撑环座113内侧的同一水平面内。

多个第一支撑杆111的两端连接在支撑环座113内侧的同一水平面内，同意水平面上的多个第一支撑杆111的上侧连接工位网12。多个第一支撑杆111支撑上侧的工位网12，加强对工位网12上多个销轴的支撑作用。

图2为本实用新型实施例提供第二种的销轴氮化工位器具的正视示意图。

进一步的，所述第一支撑杆111的数量为多个，多个所述第一支撑杆111连接在支撑环座113内侧，形成多个的不同水平面；所述工位网12的数量为多个，每个所述工位网12与每个水平面内所述第一支撑杆111连接。

多个第一支撑杆111分别连接在支撑环座113内侧的不同水平面内，每个工位网12位于每个水平面内第一支撑杆111的上侧；以第一支撑杆111的数量为两个，第一支撑杆111的数量为两个为例进行解释，其中一个第一支撑杆111位于支撑环座113内侧的上端，一个工位网12位于上端的第一支撑杆111的上侧，将轴销的上端竖直插放在一个工位网12上；另一个第一支撑杆111位于支撑环座113内侧的下端，另一个工位网12位于下端的第一支撑杆111的上侧，将轴销的下端竖直插放在另一个工位网12上，一个轴销零件的上端、下端可以竖直插放在两个工位网12内，进行两端的固定，轴销固定的更加稳固。

值得一提的使，第一支撑杆111与支撑环座113的内侧壁之间是可拆固定连接，对于不同尺寸的销轴，可以调整多个第一支撑杆111的位置，以使轴销能更合适的竖直插放在工位网12内。

进一步的，所述支撑环座113的内侧相对位置设置有两个滑槽，所述第一支撑杆111两端分别在两个所述滑槽内滑动，所述第一支撑杆111的两端分别设置有锁紧件。

支撑环座113内侧的左侧设置有左滑槽，支撑环座113内侧的右侧设有右滑槽，第一支撑杆111的左右端连接在左滑槽和右滑槽内，第一支撑杆111的左右端可以沿左、右滑槽上下移动，当确定第一支撑杆111的位置后，可以将左右两端的锁紧件启动，将第一支撑杆111的左右端固定在左、右滑槽内的位置；不同尺寸的轴销，需要相邻的工位网12的距离不同，为了满足可以进行多尺寸的轴销的加工处理，将第一支撑杆111的位置能沿左滑槽和右滑槽上下移动，以对应调节第一支撑杆111支撑工位网12的位置，使不同尺寸的轴销竖直插放进行固定，以进行氮化处理；更换第一支撑杆111的位置方便，更快更高效进行不同尺寸的销轴的氮化处理。其中，锁紧件可以锁紧滑块，所述滑块在第一支撑杆111的左端或者右端的位置固定后，滑块移动到第一支撑杆111的左端或者右端的位置，卡住第一支撑杆111的两端进行固定。

进一步的，所述工位网12包括由多个分割件分割而成的多个工位孔121，多个所述工位孔121均布排列以放置销轴。

多个分割件将工位网12分割成多个工位孔121，销轴竖直插放在工位孔121内。多个销轴可以同时放置在多个工位孔121内，同时进行均匀的氮化处理。其中，工位孔121尺寸一致，同个尺寸的多个销轴可以竖直插放在相同尺寸的工位孔121进行均匀的氮化处理；工位孔121的尺寸可以不一致，根据实际生产需求，对于经常加工尺寸的销轴的尺寸设计工位孔121的尺寸，多个尺寸的销轴竖插放在不同尺寸的工位孔121上进行均匀的氮化处理，处理效果好，更加实用。

图3为本实用新型实施例提供的销轴氮化工位器具的俯视图；图4为本实用新型实施例提供的工位网的结构示意图。

如图3-4所示，所述分割件为多个曲形杆件，多个曲形杆件交叉排列，以使多个曲形杆件之间形成多个容纳销轴的工位孔121，所述工位孔121相对的两侧曲形杆件所弯折的方向一致，以增大工位孔121与轴销之间的摩擦力。

多个曲形杆件交叉排列，多个曲形杆件之间形成多个容纳销轴的工位孔121，工位孔121的两侧的去向杆件弯曲的方向一致，使每个工位孔121的尺寸都是渐变的，轴销竖直放置在尺寸渐变的工位孔121内，增加了工位孔121侧壁与轴销之间的摩擦力，使轴销更好的卡放在工位孔121内，使用效果好。

进一步的，所述工位网12的一侧设置有第一连接件，所述第一支撑杆111一侧设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件连接。

工位网12的第一连接件与上侧的第一支撑杆111的第二连接件连接，将工位网12固定连接在第一支撑杆111的上侧。其中，第一连接件和第二连接件可以是相互吸引的第一磁铁和第二磁铁，当工位网12的第一磁铁靠近第一支撑杆111的第二磁铁时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，使工位网12牢固的固定在第一支撑杆111上侧，当需要拆换工位网12时，可以通过外力的作用使第一磁铁和第二磁铁的作用力消失，使工位网12和第一支撑杆111分离；第一连接件和第二连接也可以是其他的连接件，例如配套的锁，只要能实现将工位网12牢固的固定在第一支撑杆111上侧即可。

图5为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图。

如图5所示，所述第二支撑杆112一端与所述支撑环座113连接，所述第二支撑杆112另一端与地面接触，对所述第二支撑杆112进行支撑。

第二支撑杆112的上端与支撑环座113连接，第二支撑杆112的下端与地面接触，地面对第二支撑杆112支撑的支撑环座113进行支撑。第二支撑杆112的数量可以多个，多个第二支撑杆112的上端分别均匀的连接在支撑环座113的外侧面，多个第二支撑杆112的下端连接在地面的不同位置，实现更稳固的支撑作用。

图6为本实用新型实施例提供的销轴氮化设备的正视图。

如图6所示，本实用新型还提供一种销轴氮化设备，包括安装座和多个所述的销轴氮化工位器具；多个所述销轴氮化工位器具依次连接形成销轴氮化设备本体，所述销轴氮化设备本体一端与所述安装座连接。

多个销轴氮化工位器具能将更多的销轴同时竖直插放在第一支撑杆111上侧的工位网12上，多个销轴氮化工位器具形成的销轴氮化设备本体下侧固定在安装座上侧，销轴氮化设备本体内进行大量的销轴的氮化处理，大量的销轴之间不相接触，使氮化盐流通性好以全方位的接触到每个销轴，每个销轴受到的氮化均匀且氮化效果好，生产效果高。

综上所述，本实用新型提供的销轴氮化工位器具，支撑架11与工位网12连接，支撑架11用于支撑工位网12，工位网12上竖直插放多个销轴；所述第一支撑杆111水平连接在支撑环座113内侧，所述第一支撑杆111的上侧连接所述工位网12，第一支撑杆111支撑所述工位网12，所述第二支撑杆112竖直连接在所述支撑环座113的外侧壁上，支撑支撑环座113。通过将销轴竖直插放在位于第一支撑杆111上侧的工位网12上，实现在进行销轴氮化时，多个销轴之间不相接触，使氮化盐流通性好以全方位的接触到每个销轴，每个销轴均匀受到氮化盐的氮化作用，氮化效果好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。