一种焊丝生产用盘条装置的制作方法

文档序号:14018346阅读:307来源:国知局
一种焊丝生产用盘条装置的制作方法

本实用新型涉及焊丝设备技术领域,具体为一种焊丝生产用盘条装置。



背景技术:

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属。同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。传统的焊丝生产用盘条装置在实际应用中成本较高,钢丝刷轮的更换频率高,其次,钢丝刷轮采用电机传动,在电机的高速运转下易使盘条表面被刷坏,严重影响产品质量,且增加了电能消耗,未达到节能降耗的目的,因此市场急需一种新型的焊丝生产用盘条装置来帮助人们解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焊丝生产用盘条装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊丝生产用盘条装置,包括箱体,所述箱体内分别安装有第一除锈轮、第二除锈轮和第三除锈轮,且第二除锈轮设在第一除锈轮和第三除锈轮的正中间,所述箱体左侧设置有出线导向轮,且出线导向轮左侧设置有钢丝刷,所述箱体右侧安装有进线导向轮,且进线导向轮右侧安装有导向轴套,所述箱体上方设置有冷却水箱,且冷却水箱右侧安装有盘条机,所述盘条机上方设有驱动转机,且驱动转机左侧安装有变速器,所述第二除锈轮中间设置有转动轴,且第二除锈轮上下两端通过支架与箱体相连。

优选的,所述第一除锈轮、第二除锈轮和第三除锈轮之间通过丝线转动连接。

优选的,所述箱体底部四个拐角处分别设置有支撑桌脚。

优选的,所述箱体内设置有卸灰挡板,且箱体右下方设有卸灰口。

优选的,所述盘条机上设置有数控面板,且数控面板与驱动转机通过电性连接。

优选的,所述驱动转机底部固定有减震器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型整体结构简单、便于操作和实现,且该设备不用电机传动,节能降耗,不易造成盘条表面损坏;该设备盘条经过除锈轮时,三个除锈轮从不同方位对盘条表面进行剥壳、除锈,从而更进一步保证了盘条表面的氧化物清洗干净,保证焊丝的出料品质;本实用新型在箱体内设有卸灰挡板,箱体侧壁设有卸灰口,剥壳除锈轮从盘条表面剥除下来的氧化物落入箱体内,并可从卸灰口排出,从而有效的避免从盘条表面剥离下来的氧化物灰尘乱飞所造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的第二除锈轮结构示意图。

图中:1-变速器;2-冷却水箱;3-箱体;4-出线导向轮;5-钢丝刷;6-第一除锈轮;7-卸灰挡板;8-支撑桌脚;9-驱动转机;10-减震器;11-盘条机;12-数控面板;13-第二除锈轮;14-进线导向轮;15-导向轴套;16-第三除锈轮;17-卸灰口;18-支架;19-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种焊丝生产用盘条装置,包括箱体3,箱体3内分别安装有第一除锈轮6、第二除锈轮13和第三除锈轮16,且第二除锈轮13设在第一除锈轮6和第三除锈轮16的正中间,箱体3左侧设置有出线导向轮4,且出线导向轮4左侧设置有钢丝刷5,箱体3右侧安装有进线导向轮14,且进线导向轮14右侧安装有导向轴套15,箱体3上方设置有冷却水箱2,且冷却水箱2右侧安装有盘条机11,盘条机11上方设有驱动转机9,且驱动转机9左侧安装有变速器1,第二除锈轮13中间设置有转动轴19,且第二除锈轮13上下两端通过支架18与箱体3相连,第一除锈轮6、第二除锈轮13和第三除锈轮16之间通过丝线转动连接,箱体3底部四个拐角处分别设置有支撑桌脚8,箱体3内设置有卸灰挡板7,且箱体3右下方设有卸灰口17,盘条机11上设置有数控面板12,且数控面板12与驱动转机9通过电性连接,驱动转机9底部固定有减震器10。

本实用新型在使用时,箱体3内分别安装有第一除锈轮6、第二除锈轮13和第三除锈轮16,拉动盘条时,除锈轮转动,剥壳除锈轮的数量优选为三个,第一除锈轮6、第二除锈轮13和第三除锈轮16从箱体3的盘条入口端到盘条出口端依次设置在支承板上端面,第一除锈轮6、第二除锈轮13和第三除锈轮16之间通过丝线转动连接,当盘条经过本实用新型时,经过导向轴套15、进线导向轮14以及第三除锈轮16与盘条的第一个接触点的这段盘条呈一条直线,经过第一除锈轮6与盘条的最后一个接触点、盘条出口、出线导向轮4、以及钢丝刷5的这段盘条呈一条直线,如此则便于抽拉盘条,箱体3上方设置有冷却水箱2,冷却水箱2右侧安装有盘条机11,盘条机11上方设有驱动转机9,驱动转机9左侧安装有变速器1,驱动转机9带动盘条机11对钢丝进行盘条,随后盘条后的焊丝被送入进冷却水箱2中进行冷却处理,箱体3内设有倾斜的卸灰挡板7,且卸灰挡板7远离卸灰口17的一端高于靠近卸灰口17 的一端,当对盘条进行剥壳除锈轮时,盘条表面脱落下来的氧化物灰尘可通过支承板与箱体3之间的间隙落入箱体3的底部,从而可从卸灰口 17排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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