本实用新型属于五金加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于五金制品的除锈装置。
背景技术：
在五金制品加工过程中，比如管体(水管、汽车排气管、暖气暖等)表面由于保存不当，易出现其表面生锈的现象，如果不进行处理，会对其性能产生严重的影响，目前主要采用人工打磨的操作，将管体外表面的铁锈除去，这样无疑存在费事费力，降低工作效率，也存在磨砂不均的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、省事省力、提高工作效率、提高磨砂均匀度的用于五金制品的除锈装置，尤其适合用于对五金管体的除锈处理中。
本实用新型的技术方案是：一种用于五金制品的除锈装置，包括左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有降温机构、除锈机构和固管机构；
所述的除锈机构包括第一电机、联轴器和磨砂辊，所述的第一电机通过连接板设在左支撑板的外侧，所述的第一电机的输出轴与联轴器的输入端相连，所述的联轴器设在左支撑板上的第一安装孔内，联轴器的输出端与第一从轴相连，所述的第一从轴与磨砂辊的一端固定连接，磨砂辊的另一端与第二从轴相连，所述的第二从轴与右支撑板之间设有第一轴承；
所述的固管机构包括第二电机、左圆盘和右圆盘，所述的第二电机的输出轴穿过左支撑板上的第二安装孔，且与左圆盘相连接，在左圆盘的另一侧设有多个相互平行设置的中间轴，管体套设在中间轴外，所述的中间轴的另一端设在右圆盘的内侧的卡槽内，所述的右圆盘的外侧设有套筒，在套筒上设有固定孔，转动轴一端通过螺栓固设在套筒内，另一端通过轴承连接在右支撑板上；
所述的降温机构包括水箱、总管和废水箱，所述的水箱设在顶板上，水箱的顶壁开口，水箱的一侧设有辅助进口，所述的水箱的底壁上设有出水口，所述的出水口处与连接管相连，连接管穿过顶板上的圆孔，且与总管相连，所述的总管下表面设有多个分水口，在分水口处设有喷嘴，在废水箱设在左支撑板、右支撑板之间的最下方，所述的废水箱上端开口，废水箱内设有过滤网，所述的废水箱一侧设有净水出口，所述的净水出口通过净水管与辅助进口相连，且在辅助进口上设有水泵。
优选地，所述的第二电机通过固定板设在左支撑板上。
优选地，所述的第二电机的输出轴与安装孔之间设有第二轴承，
优选地，所述的连接管与顶板上的圆孔设有卡套，用于固定连接管在圆孔内。
优选地，所述的总管为硬管，且总管通过连接架设在顶板的下表面上。
优选地，所述的净水管穿过右支撑板上的穿孔，且与净水出口相连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的降温机构、除锈机构和固管机构，实现了除锈、降温的同时处理，也使得清洗水得到循环重复利用，节约资源，提高磨砂效率，提高管体质量，更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、左支撑板 2、右支撑板 3、第一电机
4、联轴器 5、磨砂辊 6、连接板
7、第一从轴 8、第二从轴 9、管体
10、第二电机 11、左圆盘 12、右圆盘
13、中间轴 14、套筒 15、转动轴
16、螺栓 17、水箱 18、总管
19、废水箱 20、顶板 21、连接管
22、喷嘴 23、过滤网 24、净水管
25、水泵
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种用于五金制品的除锈装置，包括左支撑板1、右支撑板2，所述的左支撑板1、右支撑板2之间从上到下依次设有降温机构、除锈机构和固管机构；
所述的除锈机构包括第一电机3、联轴器4和磨砂辊5，所述的第一电机3通过连接板6设在左支撑板1的外侧，所述的第一电机3的输出轴与联轴器4的输入端相连，所述的联轴器4设在左支撑板1上的第一安装孔内，联轴器4的输出端与第一从轴7相连，所述的第一从轴7与磨砂辊5的一端固定连接，磨砂辊5的另一端与第二从轴8相连，所述的第二从轴8与右支撑板2之间设有第一轴承，第一电机3带动磨砂辊5进行转动，进而可以对位于固管机构上的管体9进行除锈处理；
所述的固管机构包括第二电机10、左圆盘11和右圆盘12，所述的第二电机10的输出轴穿过左支撑板1上的第二安装孔，且与左圆盘11相连接，在左圆盘11的另一侧设有多个相互平行设置的中间轴13，管体9套设在中间轴13外，所述的中间轴13的另一端设在右圆盘12的内侧的卡槽内，所述的右圆盘12的外侧设有套筒14，在套筒14上设有固定孔，转动轴15一端通过螺栓16固设在套筒14内，另一端通过轴承连接在右支撑板2上，使用时，将套筒14与转动轴15分开，松开螺栓16，然后将待除锈处理的管体9放在中间轴13上，待所有中间轴13上放好管体9后，然后将中间轴13的另一端卡在右圆盘12上的卡槽内，将套筒14与转动轴15固定，使用螺栓16穿过固定孔，使得螺栓16顶在转动轴15上，启动第二电机10，随着磨砂辊5的转动磨砂，管体9会在中间轴13自转动，实现对管体9的全方位的打磨处理，依次类推即可；
所述的降温机构包括水箱17、总管18和废水箱19，所述的水箱17设在顶板20上，水箱17的顶壁开口，水箱17的一侧设有辅助进口，所述的水箱17的底壁上设有出水口，所述的出水口处与连接管21相连，连接管21穿过顶板20上的圆孔，且与总管18相连，所述的总管18下表面设有多个分水口，在分水口处设有喷嘴22，在废水箱19设在左支撑板1、右支撑板2之间的最下方，所述的废水箱19上端开口，废水箱19内设有过滤网23，所述的废水箱19一侧设有净水出口，所述的净水出口通过净水管24与辅助进口相连，且在辅助进口上设有水泵25，这样经过清洗后的清洗水收集在废水箱19内，经过过滤，将残渣、灰尘得以沉淀、过滤，干净水通过净水管24进入到水箱内即可，实现了清洗水的循环利用。
本实施例中，所述的第二电机10通过固定板设在左支撑板1上。
本实施例中，所述的第二电机10的输出轴与安装孔之间设有第二轴承，
本实施例中，所述的连接管21与顶板20上的圆孔设有卡套，用于固定连接管在圆孔内。
本实施例中，所述的总管18为硬管，且总管18通过连接架设在顶板20的下表面上。
本实施例中，所述的净水管24穿过右支撑板2上的穿孔，且与净水出口相连接。
本实例的工作过程：设置的降温机构、除锈机构和固管机构，实现了除锈、降温的同时处理，也使得清洗水得到循环重复利用，节约资源，提高磨砂效率，提高管体质量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。