一种工件热处理装夹治具的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工装备，具体是一种工件热处理装夹治具。

背景技术：

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。

在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

目前现有的热处理装夹治具在夹齿过程中往往与工件的接触面积较大，影响热处理效果，且热处理炉内温度极高，在放拿过程中极其不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件热处理装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件热处理装夹治具，包括支撑杆和螺纹杆，所述支撑杆下端固定连接底座，底座螺栓固定连接地面，支撑杆上端固定连接固定架，固定架顶端设置驱动电机，且驱动电机上端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接固定架；所述驱动电机下端设置齿轮，齿轮转动连接横向支杆，且横向支杆固定连接固定架右侧壁，驱动电机滚动连接链条，链条下端滚动连接齿轮；所述固定架上端滑动连接活动架，固定架下端固定连接滑槽，滑槽内滑动连接滑动杆右端，且滑动杆左端固定连接活动架，齿轮啮合连接齿条板；所述活动架左侧端表面固定连接伸缩杆，活动架左侧下端滑动连接套杆，套杆固定连接螺纹套筒，且螺纹套筒螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上端套接伸缩杆，伸缩杆左端套接套杆；所述螺纹杆下端轴承转动连接竖向轴，竖向轴下端铰接夹持框；所述夹持框外侧铰接连杆下端，连杆上端铰接螺纹套筒外表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上端固定连接转轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持框内侧均匀分布夹齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机为正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条板固定连接活动架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装夹治具通过螺纹杆和螺纹套筒的配合使用可将夹持框打开关闭夹持待加工的工件，夹持完毕后再由驱动电机带动齿轮转动进而驱动齿条板上下移动将工件放置于热处理炉中。该装夹治具结构简单适用，大大提高了热处理的工作效率，且夹持框中的夹齿与工件点接触，使得热处理效果更佳。

附图说明

图1为工件热处理装夹治具的结构示意图。

图2为工件热处理装夹治具中齿条板和齿轮的结构示意图。

图中：1-支撑杆；2-底座；3-固定架；4-活动架；5-伸缩杆；6-套杆；7-螺纹套筒；8- 螺纹杆；9-转轮；10-连杆；11-竖向轴；12-夹持框；13-驱动电机；14-齿条板；15-齿轮； 16-电机基座；17-链条；18-横向支杆；19-滑动杆；20-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工件热处理装夹治具，包括支撑杆1和螺纹杆8；所述支撑杆1下端固定连接底座2，底座2螺栓固定连接地面，支撑杆1上端固定连接固定架3，固定架3顶端设置驱动电机13，且驱动电机13上端固定连接电机基座16，电机基座16螺栓固定连接固定架3，驱动电机13为正反转电机；所述驱动电机13下端设置齿轮 15，齿轮15转动连接横向支杆18，且横向支杆18固定连接固定架3右侧壁，驱动电机13 滚动连接链条17，链条17下端滚动连接齿轮15，驱动电机13通电工作带动链条17滚动进而带动齿轮15转动；所述固定架3上端滑动连接活动架4，固定架3下端固定连接滑槽20，滑槽20内滑动连接滑动杆19右端，且滑动杆19左端固定连接活动架4，齿轮15啮合连接齿条板14，齿条板14固定连接活动架4，转动的齿轮15带动齿条板14上下移动进而带动活动架4跟随上下移动，其中固定架3上端沿活动架4上端滑动，滑动杆19右端在滑槽20内滑动。

所述活动架4左侧端表面固定连接伸缩杆5，活动架4左侧下端滑动连接套杆6，套杆6 固定连接螺纹套筒7，且螺纹套筒7螺纹连接螺纹杆8，螺纹杆8上端套接伸缩杆5，伸缩杆 5左端套接套杆6，螺纹杆8上端固定连接转轮9，转动转轮9带动螺纹杆8跟随转动，在螺纹左右下螺纹套筒7上下移动，伸缩杆5伸缩，套杆6下端在活动架4表面滑动；所述螺纹杆8下端轴承转动连接竖向轴11，竖向轴11下端铰接夹持框12，且夹持框12内侧均匀分布夹齿，通过夹齿与工件点接触，减小接触面积使得热处理效果更佳；所述夹持框12外侧铰接连杆10下端，连杆10上端铰接螺纹套筒7外表面，螺纹套筒7上下移动带动连杆10上端上下移动进而控制夹持框12打开或者关闭，夹持框12可根据不同尺寸大小的工件进行夹持。

本实用新型的工作原理是：驱动电机13通电工作带动链条17滚动进而带动齿轮15转动，驱动电机13为正反转电机，转动的齿轮15带动齿条板14上下移动进而带动活动架4跟随上下移动，其中固定架3上端沿活动架4上端滑动，胡闹的功能干19右端在滑槽20内滑动，通过驱动电机13带动活动架4上下移动进而带动螺纹杆8跟随上下移动，转动转轮9带动螺纹杆8跟随转动，在螺纹左右下螺纹套筒7上下移动，伸缩杆5伸缩，套杆6下端在活动架 4表面滑动，螺纹套筒7上下移动带动连杆10上端上下移动进而控制夹持框12打开或者关闭，夹持框12可根据不同尺寸大小的工件进行夹持，由转轮9控制夹持工件，夹持完后通过驱动电机13控制螺纹杆8上下移动进而控制夹持框12上下移动，实现工件的上下移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。