一种模具加工用可调节夹具的制作方法

本实用新型属于模具加工设备领域，具体涉及一种模具加工用可调节夹具。

背景技术：

随着经济的快速发展，基础设施建设步伐的加快，机械加工行业得到快速的发展，在机械加工过程中，在数控加工完之后经常会有一些局部残留需要进行返修作业，在现有的处理过程中，工人在进行处理残留时由于人员技能层次不齐等因素，经常在使用打磨机时由于力度把控不好，导致表面打磨尺寸超差和表面凹陷的情况发生，并且对于尺寸不同的模具，所需要的定位工具尺寸也不同，常规的定位工具只能夹持一种模具，并且对于模具上部基本没有固定，使得在加工过程中容易出现模具上翘的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述提出的常规的定位工具只能夹持一种模具，并且对于模具上部基本没有固定，使得在加工过程中容易出现模具上翘的情况的问题，本实用新型提供一种模具加工用可调节夹具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具加工用可调节夹具，包括基座、设置在基座上的夹持装置，所述夹持装置包括设置在基座上的滑座，滑座上相对设有用于夹持模具的两个呈L型的夹持臂，夹持臂的横臂与滑座滑动连接，夹持臂通过滑动锁止装置与滑座固定，所述夹持臂的竖臂上设有呈U型的压紧臂，压紧臂的两端与竖臂的侧壁通过滑轨连接，压紧臂上也设有滑动锁止装置，滑轨竖直设置在竖臂的侧壁上，压紧臂的中部位于两个夹持臂之间。

进一步的，所述两个压紧臂之间连接有弹性绳。

进一步的，所述滑座上设有滑槽，夹持臂通过设置在横臂底部的滑块与滑槽卡接，滑块的底部设有滚轮，所述滑块的底部设有凹槽，凹槽内设有滚轴，滚轴穿过滚轮的轴心将滚轮限位在凹槽内。

进一步的，所述滑动锁止装置包括贯通夹持臂横臂以及压紧臂的螺纹孔，以及与螺纹孔配合的长螺钉。

进一步的，所述滑座设置在基座内部，滑座的上表面与基座上表面处于同一水平面。

本夹具的工作原理为：

首先将模具放置到两个夹持臂之间，然后调节夹持臂在滑座上的位置，将模具夹紧后，调节压紧臂的高度，使压紧臂紧贴在模具的上表面，调节好位置后，通过将螺钉旋紧到螺纹孔中，实现位置固定，相比于现有技术，不仅可以适应各种尺寸的模具，还可以对模具的上部进行限位，防止模具在加工过程中翘起，保证加工的准确性，减少废品率，而且对于上表面不平整的模具，设置的弹性绳也可以进行限位作用，来保证模具不上下移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型不仅可以适应各种尺寸的模具，还可以对模具的上部进行限位，防止模具在加工过程中翘起，保证加工的准确性，减少废品率；

2.本实用新型对于上表面不平整的模具，设置的弹性绳也可以进行限位作用，来保证模具不上下移动。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型夹持装置的结构示意图；

图4是本实用新型滑块与滑槽连接处的示意图。

其中，其中：1—基座，2—滑座，3—横臂，4—竖臂，5—压紧臂，6—滑轨，7—弹性绳，8—滑槽，9—滑块，10—滚轮，11—凹槽，12—滚轴，13—螺纹孔，14—长螺钉。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明作详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种模具加工用可调节夹具，包括基座1、设置在基座1上的夹持装置，所述夹持装置包括设置在基座1上的滑座2，滑座2上相对设有用于夹持模具的两个呈L型的夹持臂，夹持臂的横臂3与滑座2滑动连接，夹持臂通过滑动锁止装置与滑座2固定，所述夹持臂的竖臂4上设有呈U型的压紧臂5，压紧臂5的两端与竖臂4的侧壁通过滑轨6连接，压紧臂5上也设有滑动锁止装置，滑轨6竖直设置在竖臂4的侧壁上，压紧臂5的中部位于两个夹持臂之间，两个压紧臂5之间连接有弹性绳7。首先将模具放置到两个夹持臂之间，然后调节夹持臂在滑座2上的位置，将模具夹紧后，调节压紧臂5的高度，使压紧臂5紧贴在模具的上表面，调节好位置后，通过将滑动锁紧装置实现位置固定，相比于现有技术，不仅可以适应各种尺寸的模具，还可以对模具的上部进行限位，防止模具在加工过程中翘起，保证加工的准确性，减少废品率，而且对于上表面不平整的模具，设置的弹性绳7也可以进行限位作用，来保证模具不上下移动。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述滑座2上设有滑槽8，夹持臂通过设置在横臂3底部的滑块9与滑槽8卡接，滑块9的底部设有滚轮10，所述滑块9的底部设有凹槽11，凹槽11内设有滚轴12，滚轴12穿过滚轮10的轴心将滚轮10限位在凹槽11内。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，滑动锁止装置包括贯通夹持臂横臂3以及压紧臂5的螺纹孔13，以及与螺纹孔13配合的长螺钉14。滑座2设置在基座1内部，滑座2的上表面与基座1上表面处于同一水平面。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。