一种磁性分离机构的制作方法

技术特征：

1.一种磁性分离机构，其特征在于：包括磁性分离腔体（10）、设于磁性分离腔体（10）内的转子分离组件（6）及用于驱动转子分离组件（6）转动的驱动组件，所述转子分离组件（6）利用其内部设有的磁性吸附组件（5）的磁性在转动过程中将进入磁性分离腔体（10）内瓦料中的磁性物质吸附而分离出来。

2.根据权利要求1所述的磁性分离机构，其特征在于：所述磁性分离腔体（10）进料口的内侧设有V型料斗（7），所述V型料斗（7）的出料口靠近转子分离组件（6）并位于转子分离组件（6）具有磁性一侧的上方。

3.根据权利要求2所述的磁性分离机构，其特征在于：所述V型料斗（7）的出料口相对远离转子分离组件（6）一侧的口边缘设有弧形导流板（12）。

4.根据权利要求2或3所述的磁性分离机构，其特征在于：所述V型料斗（7）内还设有进料调节组件（9），所述进料调节组件（9）包括调节杆（24）、调节挡板（11）、调节杆旋转护套（23）、调节杆安装固定座（25）及调节杆固定环（26），所述调节杆（24）的两端分别通过调节杆旋转护套（23）与调节杆安装固定座（25）转动连接，所述调节挡板（11）固定于调节杆（24）的正下方，并延伸至V型料斗（7）的出料口，所述调节杆固定环（26）安装于其一调节杆安装固定座（25）的一端并位于磁性分离腔体（10）的外侧，通过旋转调节杆固定环（26）来调节调节挡板（11）的角度，从而调节V型料斗（7）出料口的大小，进而调节瓦料的分离流量。

5.根据权利要求1所述的磁性分离机构，其特征在于：所述转子分离组件（6）的主体为圆柱形中心筒（13），所述中心筒（13）的两端自内向外依次通过密封圈（21）、轴承（20）及挡圈（19）安装固定于磁性分离腔体（10）内，所述磁性吸附组件（5）设于中心筒（13）内，所述驱动组件的驱动轴与转子分离组件（6）一侧的轴承（20）传动连接。

6.根据权利要求1或5所述的磁性分离机构，其特征在于：所述磁性吸附组件（5）的主体由两组磁铁固定架（18）、设于两组磁铁固定架（18）之间的若干永磁性磁力棒（4）及罩设于若干永磁性磁力棒（4）外侧的转动防撞套（17）构成，所述若干永磁性磁力棒（4）依次相邻并构成半圆弧形结构，所述转动防撞套（17）固定于其中一侧的磁铁固定架（18）上，所述磁性吸附组件（5）的主体伸入至转子分离组件（6）的中心筒（13）内，且若干永磁性磁力棒（4）构成的弧形结构位于中心筒（13）靠近V型料斗（7）出料口的一侧，所述磁性吸附组件（5）通过固定于另一侧的铁磁固定架（18）上的固定安装板（22）安装固定于磁性分离腔体（10）上。

7.根据权利要求1或5所述的磁性分离机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（15）及和该驱动电机连接的减速机（14），所述减速机（14）连接有安装底座（16），所述驱动组件通过安装底座（16）安装于磁性分离腔体（10）的相应侧。

8.根据权利要求1所述的磁性分离机构，其特征在于：所述磁性分离腔体（10）进料口的外侧设有连接法兰（8），其下方的出料口分为磁性分离口（2）和非磁性出料口（1），所述磁性分离腔体（10）内还设有接料板（3），所述接料板（3）呈向上倾斜设置，自磁性分离口（2）位置向上延伸至转子分离组件（6）具有磁性一侧的下方。