本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种支吊架镀锌夹具。
背景技术：
随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。对于支吊架镀锌夹具，传统的支吊架镀锌夹具的结构比较固定，对于结构不规则的支吊架，传统的镀锌夹具难以满足夹紧需求，适应性差，不适合推广使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种支吊架镀锌夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支吊架镀锌夹具，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均竖直设置，所述第一侧板和第二侧板的顶部固定连接有横梁，所述第一侧板和第二侧板之间还设有加强梁，所述第一侧板左侧壁的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的端部通过轴承转动连接于第二侧板，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块还贯穿有第一导向杆，所述移动块上设有螺纹孔和光滑圆孔，所述丝杆和螺纹孔对应设置，所述第一导向杆和光滑圆孔对应设置，所述第一导向杆和光滑圆孔间隙配合，所述第一导向杆位于丝杆的正下方，所述移动块的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一夹板，所述第一夹板一侧的顶部安装有第二电机，所述第一夹板上安装有导向套筒，所述导向套筒中贯穿有第二导向杆，所述第二导向杆的右端固定连接有第二夹板，所述第二电机的输出端连接有滚轮，且滚轮上缠绕有钢索，所述钢索的一端固定连接到第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间还设有弹簧。
优选的，所述导向套筒和第二导向杆均设置两组，所述导向套筒和第二导向杆之间间隙配合。
优选的，所述第一导向杆和丝杆均水平设置，所述第一导向杆的两端分别固定焊接连接于第一侧板和第二侧板。
优选的，所述横梁和加强梁均水平设置，所述横梁和加强梁均通过焊接的方式固定。
优选的，所述第一夹板和第二夹板的规格相同，所述第一夹板和第二夹板的底部均倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种支吊架镀锌夹具，结构新颖，第一夹板和第二夹板的底部均倾斜设置，夹紧时自动合拢，能够满足不规则的支吊架的夹紧，适应性好，导向套筒和第二导向杆之间间隙配合，保证第二夹板的移动方向，需要放松时，第二电机使钢索放松，第二夹板在弹簧的作用下复位，操作简单，设计合理，具有很高的实用性，大大提升了该一种支吊架镀锌夹具的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种支吊架镀锌夹具的结构示意图；
图2为本实用新型一种支吊架镀锌夹具的第二电机工作时结构示意图；
图3为本实用新型一种支吊架镀锌夹具的移动块左视结构示意图。
图中：1第一侧板、2第二侧板、3横梁、4加强梁、5第一电机、6丝杆、7移动块、8第一导向杆、9液压缸、10第一夹板、11导向套筒、12第二导向杆、13第二夹板、14第二电机、15钢索、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种支吊架镀锌夹具，包括第一侧板1和第二侧板2，所述第一侧板1和第二侧板2均竖直设置，所述第一侧板1和第二侧板2的顶部固定连接有横梁3，所述第一侧板1和第二侧板2之间还设有加强梁4，所述第一侧板1左侧壁的顶部安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端通过联轴器连接有丝杆6，所述丝杆6的端部通过轴承转动连接于第二侧板2，所述丝杆6上螺纹连接有移动块7，所述移动块7还贯穿有第一导向杆8，所述移动块7上设有螺纹孔和光滑圆孔，所述丝杆6和螺纹孔对应设置，所述第一导向杆8和光滑圆孔对应设置，所述第一导向杆8和光滑圆孔间隙配合，所述第一导向杆8位于丝杆6的正下方，所述移动块7的底部安装有液压缸9，所述液压缸9的输出端固定连接有第一夹板10，所述第一夹板10一侧的顶部安装有第二电机14，所述第一夹板10上安装有导向套筒11，所述导向套筒11中贯穿有第二导向杆12，所述第二导向杆12的右端固定连接有第二夹板13，所述第二电机14的输出端连接有滚轮，且滚轮上缠绕有钢索15，所述钢索15的一端固定连接到第二夹板13，所述第一夹板10和第二夹板13之间还设有弹簧16，所述导向套筒11和第二导向杆12均设置两组，所述导向套筒11和第二导向杆12之间间隙配合，所述第一导向杆8和丝杆6均水平设置，所述第一导向杆8的两端分别固定焊接连接于第一侧板1和第二侧板2，所述横梁3和加强梁4均水平设置，所述横梁3和加强梁4均通过焊接的方式固定，所述第一夹板10和第二夹板13的规格相同，所述第一夹板10和第二夹板13的底部均倾斜设置。
工作原理：本实用新型一种支吊架镀锌夹具，使用时，通过第一电机5驱动丝杆6转动，从而使移动块7沿着第一导向杆8左右移动，液压缸9推动第一夹板10自由升降，通过第二电机14拉紧钢索15，此时弹簧16被压缩，第一夹板10和第二夹板13相互靠近，从而达到夹紧的效果，第一夹板10和第二夹板13的底部均倾斜设置，夹紧时自动合拢，能够满足不规则的支吊架的夹紧，适应性好，导向套筒11和第二导向杆12之间间隙配合，保证第二夹板13的移动方向，需要放松时，第二电机14使钢索15放松，第二夹板13在弹簧16的作用下复位，操作简单，设计合理，具有很高的实用性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。