本实用新型涉及五金配件除锈领域，特别是一种用于五金配件表面除锈装置。
背景技术：
五金配件表面生锈时应该及时将锈渍清理，防止五金配件继续腐蚀损耗，尤其是金属配件上的螺纹表面，在五金配件清理锈渍时，多数为人工手动清理，但是当五金配件生锈的数量较多时，单纯的人工清理锈渍就会消耗大量的人力，并且人工清理五金配件上的锈渍需要消耗很长时间，工作效率低，无法满足生产商的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于五金配件表面除锈装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金配件表面除锈装置，包括工作台，所述工作台上壁面固定立柱，所述立柱上壁面焊接矩形板，所述矩形板上壁面固定一对驱动安装座，所述驱动安装座上壁面固定第一气缸，所述第一气缸驱动端安装顶杆，所述顶杆一端面焊接弧形板，所述工作台上壁面固定折形杆，所述折形杆下壁面且位于立柱上方安装第二气缸，所述第二气缸下壁面固定承载板，所述承载板下壁面固定旋转电机，所述旋转电机驱动端安装转动杆，所述转动杆一端固定支撑座，所述支撑座两侧壁面固定支柱，所述支柱侧壁面固定第三气缸，所述第三气缸驱动端安装弧形清洁刷头。
优选的，所述工作台下壁面四角处均安装支撑柱，所述支撑柱下壁面固定万向轮。
优选的，所述工作台上壁面且位于立柱两侧开有一对弧形凹槽，所述弧形凹槽内嵌装收集盒，所述收集盒上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装把手。
优选的，所述工作台下壁面焊接位置相对应的两对带有铰链的活动杆，每对所述活动杆上固定n形架。
优选的，所述工作台上壁面焊接一对加强筋，所述加强筋与折形杆相搭接。
优选的，所述弧形板侧壁面开有防滑楞。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于五金配件表面除锈装置，帮助五金配件表面进行除锈，提高五金配件表面除锈效率，无需人工操作，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于五金配件表面除锈装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于五金配件表面除锈装置的第三气缸侧视图；
图3是本实用新型所述一种用于五金配件表面除锈装置的弧形板仰视图；
图4是本实用新型所述一种用于五金配件表面除锈装置的收集盒俯视图；
图5是本实用新型所述一种用于五金配件表面除锈装置的弧形清洁刷头仰视图；
图6是本实用新型所述一种用于五金配件表面除锈装置的万向轮仰视图；
图中，1-工作台；2-立柱；3-矩形板；4-驱动安装座；5-第一气缸；6-顶杆；7-弧形板；8-折形杆；9-第二气缸；10-承载板；11-旋转电机；12-转动杆；13-支撑座；14-支柱；15-第三气缸；16-弧形清洁刷头；17-支撑柱；18-万向轮；19-收集盒；20-把手；21-活动杆；22-n形架；23-加强筋。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于五金配件表面除锈装置，包括工作台1,所述工作台1上壁面固定立柱2，所述立柱2上壁面焊接矩形板3，所述矩形板3上壁面固定一对驱动安装座4，所述驱动安装座4上壁面固定第一气缸5，所述第一气缸5驱动端安装顶杆6，所述顶杆6一端面焊接弧形板7，所述工作台1上壁面固定折形杆8，所述折形杆8下壁面且位于立柱2上方安装第二气缸9，所述第二气缸9下壁面固定承载板10，所述承载板10下壁面固定旋转电机11，所述旋转电机11驱动端安装转动杆12，所述转动杆12一端固定支撑座13，所述支撑座13两侧壁面固定支柱14，所述支柱14侧壁面固定第三气缸15，所述第三气缸15驱动端安装弧形清洁刷头16；所述工作台1下壁面四角处均安装支撑柱17，所述支撑柱17下壁面固定万向轮18；所述工作台1上壁面且位于立柱2两侧开有一对弧形凹槽，所述弧形凹槽内嵌装收集盒19，所述收集盒19上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装把手20；所述工作台1下壁面焊接位置相对应的两对带有铰链的活动杆21，每对所述活动杆21上固定n形架22；所述工作台1上壁面焊接一对加强筋23，所述加强筋23与折形杆8相搭接；所述弧形板7侧壁面开有防滑楞。
具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器、1台电机驱动器和5台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATICS7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与1台旋转电机、2台第一气缸5、1台第二气缸9和2台第三气缸15的输入端连接，本领域人员在将1台电机驱动器通过导线分别与1台旋转电机的接线端连接，同时将5台继电器通过导线分别与2台第一气缸5、1台第二气缸9和2台第三气缸15自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将金属配件放到矩形板3上，通过第一气缸5伸缩带动顶杆6上的弧形板7夹住金属配件，之后第二气缸9下降，达到调整弧形清洁刷头16使用高度，之后第三气缸15驱动端伸展将一对弧形清洁刷头16与需要除锈的配件搭接，旋转电机11工作，带动支撑座13支撑的支柱14旋转，第三气缸15与支柱14连接，所以当旋转电机11旋转的时候支柱14进行360°旋转，第三气缸15上的弧形清洁刷头16进行360°旋转，将金属配件上的锈刷掉，通过收集盒19便于收集锈屑，万向轮18便于本装置灵活的移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。