本实用新型涉及抛光除尘设备技术领域，尤其涉及一种带有除尘装置的打磨抛光机。
背景技术：
抛光设备是金属表面加工的常用机械，在加工过程中会产生大量的金属粉尘，如果没有配备相应的防尘或除尘措施，会对加工的人产生极大危害。现有的除尘措施一般是在抛光工位设置吸尘装置，主要是通过电机产生负压将抛光工位的粉尘吸入除尘设备，通过过滤网进行简单的处理。除尘效果一般，排放的气体里含有大量灰尘和污染物；这些有机气体排放到空气中会对大气造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘装置的打磨抛光机，包括抛光机和除尘装置；所述抛光机安装在除尘装置内侧；所述除尘装置由盖体、清理装置、过滤装置和抽风机组成；所述清理装置安装在盖体下部，所述过滤装置安装在盖体内侧；所述抽风机安装在盖体后侧；所述清理装置由驱装置、固定座、密封装置和刮刀组成，所述驱装置固定安装在固定座上；所述密封装置套接在驱动装置上，且一面和固定座相连接；所述的刮刀旋接在驱装置推轴上。
进一步地，所述过滤装置由隔板、水帘除尘装置和气体过滤装置组成；所述气体过滤装置安装在隔板上方；所述水帘除尘装置安装在隔板和气体过滤装置之间。
进一步地，所述盖体上设有两盒抽拉柜体；所述盖体上设有震动器。
进一步地，所述刮刀由尼龙制品制成。
进一步地，所述水帘除尘装置由泵体、过滤器、管道和喷淋头组成；所述的过滤器和泵体的进水口相连接；所述喷淋头和泵体之间通过管道连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，实用本装置可以大幅度改善了作业环境，净化了工作岗位，使作业人员减少职业病；而且加工过程中所产生的废气都经过净化后排放，减少了环境污染；减少了粉尘外溢。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
标号说明：抛光机1、除尘装置2、抽拉柜体3、震动器4、泵体6、过滤器7、管道8、喷淋9、盖体21、清理装置22、过滤装置23和抽风机24、驱装置221、固定座222、密封装置223、刮刀224、隔板231、水帘除尘装置232、气体过滤装置233。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图所示：一种带有除尘装置的打磨抛光机，包括抛光机1和除尘装置2；所述抛光机1安装在除尘装置2内侧；所述除尘装置2由盖体21、清理装置22、过滤装置23和抽风机24组成；所述清理装置22安装在盖体21下部，所述过滤装置23安装在盖体21内侧；所述抽风机24安装在盖体21后侧；所述清理装置22由驱装置221、固定座222、密封装置223和刮刀224组成，所述驱装置221固定安装在固定座222上；所述密封装置223套接在驱动装置221上，且一面和固定座222相连接；所述的刮刀224旋接在驱装置221推轴上，所述过滤装置23由隔板231、水帘除尘装置232和气体过滤装置233组成；所述气体过滤装置233安装在隔板231上方；所述水帘除尘装置232安装在隔板231和气体过滤装置233之间。所述盖体上21上设有两个抽拉柜体3；所述盖体21上设有震动器4（可以使盖体上的风尘或废物快速积累在底部）；所述刮刀224由尼龙制品制成；所述水帘除尘装置232由泵体6、过滤器7、管道8和喷淋9头组成；所述过滤器7和泵体6的进水口相连接；所述喷淋头9和泵体6之间通过管道8连接。
本实用新型工作如下：产品在在打磨是产生的风尘中颗粒较大的直接掉落在抽拉柜体3中，于此同时在抽风机24不断的抽气是整个除尘装置形成一个负压状态，此时较轻的风尘在负压的左右下依次通过隔板231进行初步处理，接着再通过水帘除尘装置232除去气体中带有的96%的风尘，之后在通过气体过滤装置233组成；所述气体过滤装置233安装在隔板231上方；所述水帘除尘装置232进行最后的气体净化，除去有害气体后再排放至大气中。中间经过水帘除尘装置232处理的风尘会渐渐沉淀在底部，最后通过清理装置22将沉淀的废物排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。