本实用新型涉及一种焊缝打磨装置，尤其涉及一种不锈钢管焊缝打磨装置。
背景技术：
不锈钢管的加工是通过切割好的钢带在成卷机内的成型模具中加工定型的，然后通过焊枪将接缝焊接，焊枪焊接完毕后焊缝处比较粗糙，不仅不够美观，而且焊缝处容易出现生锈的情况，所以焊缝处需要在打磨平整后进行酸洗钝化处理，以提高耐腐蚀性；现有打磨不锈钢管焊缝通常使用单一固定设置的百叶轮进行打磨处理，由于百叶轮的使用寿命较短，所以需要经常换新的百叶轮，使用扳手对固定的百叶轮进行更换，更换速度慢，且生产线暂停时间长，严重影响了加工生产效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢管焊缝打磨装置，解决了用扳手对固定的百叶轮进行更换，更换速度慢，且生产线暂停时间长，严重影响了加工生产效率的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括固定腔、齿轮A、制动电机、齿轮B、旋转臂、驱动电机、驱动轮、传动轮、防滑层、槽轮A、百叶轮、槽轮B、传动带和倒顺开关，固定腔内侧中部水平旋转设置齿轮A，固定腔内固定设置制动电机，制动电机转轴上设置齿轮B，且齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A固定设置旋转臂，且旋转臂关于齿轮A的几何中心对称，固定腔内还固定设置驱动电机，且驱动电机转轴上设置驱动轮，旋转臂能够从齿轮B、驱动轮上方通过，旋转臂上对称设置传动轮，驱动轮、传动轮外侧均设置防滑层，且驱动轮、传动轮均位于以齿轮A的几何中心为圆心的圆周上，传动轮上设置槽轮A，旋转臂上对称设置百叶轮，百叶轮中心处设置槽轮B，槽轮A通过传动带与槽轮B动力传动，固定腔侧壁上设置倒顺开关，且倒顺开关与制动电机电性连接，固定腔下部侧壁上对称开设通孔，且钢管能够自由穿过通孔。
所述的固定腔上端设置排风机，便于将飘扬的粉尘吸纳收集。
所述的固定腔内侧底板上均布设置托辊架，托辊架上均布设置托辊，钢管位于托辊上，便于不锈钢管的平稳运行。
所述的驱动轮为变频电机，便于调节驱动轮的旋转速度。
本实用新型的工作原理：启动倒顺开关控制制动电机旋转，当传动轮与驱动轮压紧后，启动驱动电机使驱动轮旋转，驱动轮带动传动轮，传动轮通过槽轮B带动百叶轮高速旋转，百叶轮对不锈钢管的焊缝进行打磨；需要更换百叶轮时，暂停生产线，反向启动制动电机，当旋转臂另一侧传动轮与驱动轮压紧后，便可启动生产线进行生产。
本实用新型的有益效果在于：1、通过旋转方式快速交替使用百叶轮，然后将位于上部的百叶轮进行更换，大大缩短了因长时间更换固定设置的百叶轮而造成的长时间暂停生产线的问题，加工生产效率大大提高。2、固定腔上端设置排风机，便于将飘扬的粉尘吸纳收集。3、固定腔内侧底板上均布设置托辊架，托辊架上均布设置托辊，钢管位于托辊上，便于不锈钢管的平稳运行。4、驱动轮为变频电机，便于调节驱动轮的旋转速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-固定腔、2-齿轮A、3-制动电机、4-齿轮B、5-旋转臂、6-驱动电机、7-驱动轮、8-传动轮、9-防滑层、10-槽轮A、11-百叶轮、12-槽轮B、13-传动带、14-倒顺开关、15-通孔、16-钢管、17-排风机、18-托辊架、19-托辊。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括固定腔1、齿轮A2、制动电机3、齿轮B4、旋转臂5、驱动电机6、驱动轮7、传动轮8、防滑层9、槽轮A10、百叶轮11、槽轮B12、传动带13和倒顺开关14，固定腔1内侧中部水平旋转设置齿轮A2，固定腔1内固定设置制动电机3，制动电机3转轴上设置齿轮B4，且齿轮B4与齿轮A2啮合，齿轮A2固定设置旋转臂5，且旋转臂5关于齿轮A2的几何中心对称，固定腔1内还固定设置驱动电机6，且驱动电机6转轴上设置驱动轮7，旋转臂5能够从齿轮B4、驱动轮7上方通过，旋转臂5上对称设置传动轮8，驱动轮7、传动轮8外侧均设置防滑层9，且驱动轮7、传动轮8均位于以齿轮A2的几何中心为圆心的圆周上，传动轮8上设置槽轮A10，旋转臂5上对称设置百叶轮11，百叶轮11中心处设置槽轮B12，槽轮A10通过传动带13与槽轮B12动力传动，固定腔1侧壁上设置倒顺开关14，且倒顺开关14与制动电机3电性连接，固定腔1下部侧壁上对称开设通孔15，且钢管16能够自由穿过通孔15。
所述的固定腔1上端设置排风机17，便于将飘扬的粉尘吸纳收集。
所述的固定腔1内侧底板上均布设置托辊架18，托辊架18上均布设置托辊19，钢管16位于托辊19上，便于不锈钢管的平稳运行。
所述的驱动轮7为变频电机，便于调节驱动轮的旋转速度。
本具体实施方式的工作原理：启动倒顺开关控制制动电机旋转，当传动轮与驱动轮压紧后，启动驱动电机使驱动轮旋转，驱动轮带动传动轮，传动轮通过槽轮B带动百叶轮高速旋转，百叶轮对不锈钢管的焊缝进行打磨；需要更换百叶轮时，暂停生产线，反向启动制动电机，当旋转臂另一侧传动轮与驱动轮压紧后，便可启动生产线进行生产。
本具体实施方式的有益效果在于：1、通过旋转方式快速交替使用百叶轮，然后将位于上部的百叶轮进行更换，大大缩短了因长时间更换固定设置的百叶轮而造成的长时间暂停生产线的问题，加工生产效率大大提高。2、固定腔上端设置排风机，便于将飘扬的粉尘吸纳收集。3、固定腔内侧底板上均布设置托辊架，托辊架上均布设置托辊，钢管位于托辊上，便于不锈钢管的平稳运行。4、驱动轮为变频电机，便于调节驱动轮的旋转速度。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。