本实用新型属于镀膜机技术领域，具体涉及一种真空镀膜机支架。
背景技术：
真空镀膜机主要指一类在较高真空度下进行镀膜的设备，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，分子束外延，激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。
原有的真空镀膜机支架在放置镀膜机时，镀膜机会有很多连接线，连接线在支架下面随便放置，导致连接线混乱，若镀膜机出现故障，不利于镀膜机的管理和维护，且原来的支架若机体需要移动时，连接线混乱，且没有移动工具，不方便移动机体。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机支架，以解决上述背景技术中提出原有的真空镀膜机支架在放置镀膜机时，镀膜机会有很多连接线，连接线在支架下面随便放置，导致连接线混乱，若镀膜机出现故障，不利于镀膜机的管理和维护，且原来的支架若机体需要移动时，连接线混乱，且没有移动工具，不方便移动机体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机支架，包括支撑腿，所述支撑腿的上方设置有机体安装台，且所述机体安装台与所述支撑腿固定连接，所述支撑腿的底端左侧设置有支撑杆，且所述支撑杆与所述支撑腿固定连接，所述支撑腿的下方设置有底座，且所述底座与所述支撑腿固定连接，所述机体安装台的下方设置有滑板，且所述滑板与所述支撑腿固定连接，所述滑板的内部开设有滑槽，所述滑板的左侧设置有移动滚轮，且所述移动滚轮与所述滑板通过所述滑槽滑动连接，所述支撑腿的顶端左侧开设有卡线槽，所述机体安装台的下方设置有排线板，且所述排线板与所述支撑腿固定连接，所述排线板的下方设置有放线架，且所述放线架与所述排线板固定连接，所述放线架的右端下方设置有电机放置架，且所述电机放置架与所述支撑腿固定连接，所述机体安装台上表面开设有穿线孔，且所述穿线孔与所述机体安装台固定连接。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述底座的数量为四个，且四个所述底座分别分布在四个所述支撑腿的下方。
优选的，所述移动滚轮和所述滑板数量均为四个，且四个所述移动滚轮和四个所述滑板分别分布在四个所述支撑腿的外侧。
优选的，所述穿线孔的数量为多个，且多个所述穿线孔均匀分布在所述机体安装台的上表面四周。
优选的，所述卡线槽的数量为两个，且两个所述卡线槽分别对称分布在两个所述支撑腿的外侧，排线板分为多个同样大小的方槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机体安装台的下方设置有滑板，滑板的内部开设有滑槽，滑板的左侧设置有移动滚轮，用于滑动移动滚轮，然后通过转轴转动移动滚轮，使得移动滚轮可以支撑机架，进而方便机架的移动，在不使用时，可以通过转轴和滑槽把移动滚轮收回，支撑腿的顶端左侧开设有卡线槽，用于卡置连接线，机体安装台的下方设置有排线板，用于排布连接线，使得连接线放置更合理，机体安装台上表面开设有穿线孔，连接线通过穿线孔可以连接到支架架体内，进而对连接线进行排线，便于机体的管理和维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左侧结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1-支撑腿、2-支撑杆、3-底座、4-移动滚轮、5-滑板、6-机体安装台、7-卡线槽、8-排线板、9-放线架、10-电机放置架、11-穿线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空镀膜机支架，包括支撑腿1，支撑腿1的上方设置有机体安装台6，且机体安装台6与支撑腿1固定连接，支撑腿1的底端左侧设置有支撑杆2，且支撑杆2与支撑腿1固定连接，支撑腿1的下方设置有底座3，且底座3与支撑腿1固定连接，机体安装台6的下方设置有滑板5，且滑板5与支撑腿1固定连接，滑板5的内部开设有滑槽，滑板5的左侧设置有移动滚轮4，且移动滚轮4与滑板5通过滑槽滑动连接，支撑腿1的顶端左侧开设有卡线槽7，机体安装台6的下方设置有排线板8，且排线板8与支撑腿1固定连接，排线板8的下方设置有放线架9，且放线架9与排线板8固定连接，放线架9的右端下方设置有电机放置架10，且电机放置架10与支撑腿1固定连接，机体安装台6上表面开设有穿线孔11，且穿线孔11与机体安装台6固定连接。
本实施例中，机体安装台6的下方设置有滑板5，且滑板5与支撑腿1固定连接，用于安装移动滚轮4，滑板5的内部开设有滑槽，滑板5的左侧设置有移动滚轮4，且移动滚轮4与滑板5通过滑槽滑动连接，用于滑动移动滚轮4，然后通过转轴把移动滚轮4转到底座3的前方，使得移动滚轮4可以支撑机架，进而方便机架的移动，在不使用时，可以通过转轴和滑槽把移动滚轮4收回，支撑腿1的顶端左侧开设有卡线槽7，用于卡置连接线，机体安装台6的下方设置有排线板8，且排线板8与支撑腿1固定连接，用于排布连接线，使得连接线放置更合理，便于机体的管理和维护，排线板8的下方设置有放线架9，且放线架9与排线板8固定连接，用于放置多余的连接线，避免连接线放置杂乱，放线架9的右端下方设置有电机放置架10，且电机放置架10与支撑腿1固定连接，用于放置电机，机体安装台6上表面开设有穿线孔11，且穿线孔11与机体安装台6固定连接，用于把连接线通过穿线孔11连接到支架架体内，进而对连接线进行排线。
进一步的，支撑腿1的数量为四个，底座3的数量为四个，且四个底座3分别分布在四个支撑腿1的下方。
本实施例中，支撑腿1的数量为四个，底座3的数量为四个，且四个底座3分别分布在四个支撑腿1的下方，使得支架的放置更稳定。
进一步的，移动滚轮4和滑板5数量均为四个，且四个移动滚轮4和四个滑板5分别分布在四个支撑腿1的外侧。
本实施例中，移动滚轮4和滑板5数量均为四个，且四个移动滚轮4和四个滑板5分别分布在四个支撑腿1的外侧，使得支架的放置更稳定，且使得支架的移动更加方便。
进一步的，穿线孔11的数量为多个，且多个穿线孔11均匀分布在机体安装台6的上表面四周。
本实施例中，穿线孔11的数量为多个，且多个穿线孔11均匀分布在机体安装台6的上表面四周，用于把连接线通过穿线孔11连接到支架内部，进而通过卡线槽7和排线板8对连接线进行排布，使得机体便于管理和维护。
进一步的，卡线槽7的数量为两个，且两个卡线槽7分别对称分布在两个支撑腿1的外侧，排线板8分为多个同样大小的方槽。
本实施例中，卡线槽7的数量为两个，且两个卡线槽7分别对称分布在两个支撑腿1的外侧，用于固定连接线，排线板8分为多个同样大小的方槽，用于放置连接线，使得连接线的排布更加合理。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把支架放到工作地点，通过支撑腿1和底座3使得支架的放置更稳定，在需要移动支架时，移动滚轮4通过滑板5内的滑槽滑动改变位置，再通过连接处的转轴改变方向，使得支架通过移动滚轮4支撑，进而使得支架方便移动，不需要移动时，通过滑板5可以把移动滚轮4收回，用底座3支撑支架，使得支架的放置更稳定，机体的连接线可以通过穿线孔11连接到卡线槽7和排线板8，然后进行排布，多余的连接线可以放到放线架9，若需要放置电机在支架上，可以把电机放到电机放置架10。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。