一种改进的具有辅助对齐结构的砂箱的制作方法

本发明涉及型砂铸造技术领域，具体的说涉及一种改进的具有辅助对齐结构的砂箱。

背景技术：

在型砂铸造时，其中有上砂箱和下砂箱对齐、结合的步骤，当前上砂箱和下砂箱结合的操作是，通过行吊将上砂箱吊起至下砂箱上方，四周的人员用眼观察瞄准上砂箱和下砂箱的间距及对齐位置偏差，同时指挥行吊上下及左右移动。该方法基于人员经验和临场指挥，一方面效率低，另一方面安全隐患大，且失误的可能性高，一旦失误可嫩对砂箱及内部模具造成损伤。

技术实现要素：

本发明为了克服上述的不足，提供了一种改进的具有辅助对齐结构的砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱的下端设有上结合面板，所述下砂箱的上端设有下结合面板，上砂箱的侧壁和下砂箱的侧壁上一一对应设有至少四个第一底座和相同数量的第二底座，所述第一底座下连有导向柱，第二底座上连有与导向柱相匹配的导向套筒，所述导向套筒的上端连有喇叭状的过渡套筒，所述过渡套筒的下端连通导向套筒，过渡套筒的内径从上至下逐渐缩小，导向柱和导向套均位于上结合面板和下结合面板的外侧，所述导向套筒内底部设有缓冲垫。

优选的，所述过渡套筒的内壁和竖直方向的夹角为15-45度。

优选的，所述过渡套筒的长度为导向柱直径的2-3.5倍。

优选的，所述导向套筒的外壁距离下结合面板的边缘为4-15cm。

优选的，所述导向柱的端部为球状。

优选的，至少四个第一底座在上砂箱的四周均匀分布。

优选的，所述导向柱的直径为8-20cm。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过从砂箱侧壁延伸出多组导向柱和导向套筒，在上砂箱和下砂箱对齐作业时，将每支导向柱分别插入对应的过渡套筒内，导向柱沿过渡套筒落入导向套筒内，过程平缓，过渡套筒起到辅助对齐导向柱和导向套筒，相对于仅凭经验判断间隙和位置偏差，进一步提高了准确性和操作效率，同时消除了对齐失误和安全隐患。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a的放大示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，本发明为一种改进的具有辅助对齐结构的砂箱，包括上砂箱1和下砂箱2，所述上砂箱1的下端设有上结合面板3，所述下砂箱2的上端设有下结合面板4，上砂箱1的侧壁和下砂箱2的侧壁上一一对应设有至少四个第一底座5和相同数量的第二底座6，所述第一底座5下连有导向柱7，第二底座6上连有与导向柱7相匹配的导向套筒8，所述导向套筒8的上端连有喇叭状的过渡套筒10，所述过渡套筒10的下端连通导向套筒8，过渡套筒10的内径从上至下逐渐缩小，导向柱7和导向套均位于上结合面板3和下结合面板4的外侧，所述导向套筒8内底部设有缓冲垫9。

所述过渡套筒10的内壁和竖直方向的夹角为15-45度。

所述过渡套筒10的长度为导向柱7直径的2-3.5倍。

所述导向套筒8的外壁距离下结合面板4的边缘为4-15cm。

所述导向柱7的端部为球状。

至少四个第一底座5在上砂箱1的四周均匀分布。

所述导向柱7的直径为8-20cm。

本发明设计合理，通过从砂箱侧壁延伸出多组导向柱和导向套筒，在上砂箱和下砂箱对齐作业时，将每支导向柱分别插入对应的过渡套筒内，导向柱沿过渡套筒落入导向套筒内，过程平缓，过渡套筒起到辅助对齐导向柱和导向套筒，相对于仅凭经验判断间隙和位置偏差，进一步提高了准确性和操作效率，同时消除了对齐失误和安全隐患。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改进的具有辅助对齐结构的砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱的下端设有上结合面板，所述下砂箱的上端设有下结合面板。本发明设计合理，通过从砂箱侧壁延伸出多组导向柱和导向套筒，在上砂箱和下砂箱对齐作业时，将每支导向柱分别插入对应的过渡套筒内，导向柱沿过渡套筒落入导向套筒内，过程平缓，过渡套筒起到辅助对齐导向柱和导向套筒，相对于仅凭经验判断间隙和位置偏差，进一步提高了准确性和操作效率，同时消除了对齐失误和安全隐患。

技术研发人员：张一斌
受保护的技术使用者：江阴新长机械配件有限公司
技术研发日：2018.01.08
技术公布日：2018.04.20