本发明涉及抛光机领域，特别涉及一种钢管抛光机构。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
钢管的使用范围相当的广泛，在日常生活中随处可见钢管的使用。而钢管的加工需要大量的工序及人力。钢管在加工成型后表面是非常粗糙的且容易生锈，为了提高美观度及减少生锈的情况，钢管在成型后需要进行抛光处理，提升表面的光洁度。现有市场上已经存在不少的抛光设备，大部分都是采用砂轮对钢管进行抛光作业，由于砂轮与钢管之间容易产生较强的磨擦，在抛光时非常容易出现过度磨损的情况，导致钢管损坏，无法保证加工质量；现有的抛光设备在结构上基本采用半机械式的加工模式，在抛光的时候需要人为的推动或者对钢管进行操作，存在一定的安全隐患，使用性能方面有待提高；另外有些抛光设备为了能够确保加工质量及降低安全隐患，采取了较复杂的结构，让钢管可以进行不同方式的抛光作业，这样一来就导致了抛光机整体结构非常复杂。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢管抛光机构。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种钢管抛光机构，包括工作架、设置在工作架顶部并与工作架滑动连接的滑动装置、设置在滑动装置上并与滑动装置固定连接的抛光装置、设置在工作架顶部的定位装置和设置在工作架内部的支撑装置，所述工作架为框体结构，所述滑动装置包括驱动部件、限位部件和若干个滑动部件，所述驱动部件固定设置在工作架的顶部，每个所述滑动部件设置在工作架上与工作架滑动连接并且滑动部件与驱动部件传动连接，所述限位部件固定设置在工作架上并与驱动部件转动连接，所述抛光装置包括若干个抛光部件，每个所述抛光部件固定设置在一个滑动部件上，所述定位装置包括定位部件、转动部件和移动部件，所述定位部件固定设置在工作架的顶部，所述转动部件设置在工作架内部并与定位部件转动连接，所述移动部件设置在工作架上并与工作架滑动连接，所述支撑装置包括若干个支撑部件，每个支撑部件固定设置在工作架上。
进一步的，所述驱动部件包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件包括第一电机、用于支撑第一电机的第一支撑座和套设在第一电机输出端的第一驱动齿轮，所述第一支撑座套设在第一电机上并固定设置在工作架上，所述传动组件包括从动转轴、第一从动齿轮、第二驱动齿轮和两个用于固定从动转轴的固定板，两个所述固定板均固定设置在工作架上，所述从动转轴设置在两个固定板之间并与两个固定板插接配合，所述第一从动齿轮套设在从动转轴上并通过第一齿条和第一驱动齿轮转动连接，所述第二驱动齿轮套设在从动转轴上并通过第二齿条与限位部件转动连接。
进一步的，每个所述滑动部件包括滑动台、若干个设置在滑动台底部的滑动轮、若干个设置在滑动台顶部的齿块和一个定位杆，所述工作架的顶部设有两条用于滑动轮滑动的滑轨，若干个所述滑动轮与滑动台滑动连接，每个所述齿块固定设置在滑动台的顶部并与第二齿条啮合，所述定位杆设置在滑动台的顶部。
进一步的，所述限位部件包括第二转轴、第二从动齿轮和两个定位块，两个所述定位块固定设置在工作架上，所述第二转轴设置在两个定位块之间并与两个定位块插接配合，所述第二从动齿轮套设在第二转轴上并与第二齿条啮合。
进一步的，每个所述抛光部件包括竖直块、调节杆、磨砂带和三个滚筒，所述竖直块竖直设置在滑动台上且竖直块的表面设有滑槽，所述竖直块的侧壁上设有防护板，三个所述滚筒呈三角形状态设置在竖直块的侧壁上，所述磨砂带套设在三个滚筒上，所述靠近滑动台的一个滚筒固定设置在竖直块上，远离滑动台的两个滚筒滑动设置在竖直块上并与调节杆插接配合，所述调节杆设置在滑槽内并与远离滑动台的两个滚筒插接配合。
进一步的，所述定位部件包括第一定位部、第二定位部和第三从动齿轮，所述第一定位部固定设置在工作架上且第一定位部的顶部设有钢管孔，所述第二定位部固定设置在工作架的顶部且与第一定位部对应设有钢管孔，所述第三从动齿轮套设在第二定位部上。
进一步的，所述转动部件包括第二电机、第三驱动齿轮和用于支撑第二电机的第二支撑座，所述第二支撑座套设在第二电机上并且固定设置在工作架上，所述第三驱动齿轮套设在第二电机的输出端上，所述第三驱动齿轮通过第三齿条与第三从动齿轮传动连接。
进一步的，所述移动部件包括移动组件和用于承接工件的承接组件，所述移动组件包括第一移动台和第二移动台，所述第一移动台设置在工作架上并与工作架滑动连接，所述第二移动台设置在第一移动台上并与第一移动台滑动连接，所述承接组件设置在第二移动台的顶部。
进一步的，所述承接组件包括第一承接部和第二承接部，所述第一承接部设置在第二移动台上且第一承接部的侧壁上设有钢管孔，所述第二承接部设置在第二移动台上且与第一承接部对应设有钢管孔。
进一步的，每个所述支撑部件包括水平支撑板和竖直固定架，所述水平支撑板固定设置在工作架上，所述竖直固定架固定设置在水平支撑板的顶部，所述竖直固定架的顶部设有用于固定工件的固定部。
有益效果：本发明的一种钢管抛光机构，通过在每个滑动部件上设置抛光部件，实现抛光部件一边滑动一边对钢管进行抛光，并且通过限位部件限制抛光的范围，定位部件起到定位钢管的作用，并且转动部件能够带着钢管进行转动，钢管可一边旋转一边接受抛光部件的抛光，抛光彻底且自动操作，十分方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明滑动装置和抛光装置的立体结构示意图；
图6为本发明限位部件的立体结构示意图；
图7为本发明定位装置的立体结构示意图；
图8为本发明移动部件的立体结构示意图；
附图标记说明：工作架1，滑动装置2，驱动部件2a，限位部件2b，滑动部件2c，第一电机2d，第一支撑座2e，第一驱动齿轮2f，第一从动齿轮2g，第二驱动齿轮2h，固定板2i，滑动台2j，滑动轮2k，齿块2m，定位杆2n，第二从动齿轮2p，定位块2q，抛光装置3，抛光部件3a，竖直块3b，调节杆3c，磨砂带3d，滚筒3e，支撑装置4，支撑部件4a，水平支撑板4b，竖直固定架4c，定位装置5，定位部件5a，转动部件5b，移动部件5c，第一定位部5d，第二电机5e，第三驱动齿轮5f，第二支撑座5g，第一移动台5h，第二移动台5i，第一承接部5j，第二承接部5k，第二定位部5m，第三从动齿轮5n。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图8所示的一种钢管抛光机构，包括工作架1、设置在工作架1顶部并与工作架1滑动连接的滑动装置2、设置在滑动装置2上并与滑动装置2固定连接的抛光装置3、设置在工作架1顶部的定位装置5和设置在工作架1内部的支撑装置4，所述工作架1为框体结构，所述滑动装置2包括驱动部件2a、限位部件2b和若干个滑动部件2c，所述驱动部件2a固定设置在工作架1的顶部，每个所述滑动部件2c设置在工作架1上与工作架1滑动连接并且滑动部件2c与驱动部件2a传动连接，所述限位部件2b固定设置在工作架1上并与驱动部件2a转动连接，所述抛光装置3包括若干个抛光部件3a，每个所述抛光部件3a固定设置在一个滑动部件2c上，所述定位装置5包括定位部件5a、转动部件5b和移动部件5c，所述定位部件5a固定设置在工作架1的顶部，所述转动部件5b设置在工作架1内部并与定位部件5a转动连接，所述移动部件5c设置在工作架1上并与工作架1滑动连接，所述支撑装置4包括若干个支撑部件4a，每个支撑部件4a固定设置在工作架1上，工作架1用来支撑和固定整个装置，滑动部件2c能够通过驱动部件2a的驱动力在工作架1上进行滑动，并通过限位部件2b限制滑动部件2c的滑动范围，每个滑动部件2c上设置抛光部件3a对钢管的不同位置进行抛光，支撑装置4和定位装置5均起到固定钢管位置的作用。
所述驱动部件2a包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件包括第一电机2d、用于支撑第一电机2d的第一支撑座2e和套设在第一电机2d输出端的第一驱动齿轮2f，所述第一支撑座2e套设在第一电机2d上并固定设置在工作架1上，所述传动组件包括从动转轴、第一从动齿轮2g、第二驱动齿轮2h和两个用于固定从动转轴的固定板2i，两个所述固定板2i均固定设置在工作架1上，所述从动转轴设置在两个固定板2i之间并与两个固定板2i插接配合，所述第一从动齿轮2g套设在从动转轴上并通过第一齿条和第一驱动齿轮2f转动连接，所述第二驱动齿轮2h套设在从动转轴上并通过第二齿条与限位部件2b转动连接，当打开第一电机2d，第一电机2d旋转带动第一驱动齿轮2f旋转，第一驱动齿轮2f进一步带动第一齿条和第一从动齿轮2g旋转，第一从动齿轮2g带动从动转轴旋转并进一步带动第二驱动齿轮2h旋转，因第二驱动齿轮2h上设有第二齿条，因此再进一步带动第二齿条转动，限位部件2b固定着第二齿条的另一端。
每个所述滑动部件2c包括滑动台2j、若干个设置在滑动台2j底部的滑动轮2k、若干个设置在滑动台2j顶部的齿块2m和一个定位杆2n，所述工作架1的顶部设有两条用于滑动轮2k滑动的滑轨，若干个所述滑动轮2k与滑动台2j滑动连接，每个所述齿块2m固定设置在滑动台2j的顶部并与第二齿条啮合，所述定位杆2n设置在滑动台2j的顶部，当第二齿条随着第二驱动齿轮2h旋转时，因齿块2m和第二齿条啮合，因此齿块2m随着第二齿条运动并带动滑动台2j在工作架1上滑动，若干个滑动轮2k在滑轨上滑动，定位杆2n起到限位的作用。
所述限位部件2b包括第二转轴、第二从动齿轮2p和两个定位块2q，两个所述定位块2q固定设置在工作架1上，所述第二转轴设置在两个定位块2q之间并与两个定位块2q插接配合，所述第二从动齿轮2p套设在第二转轴上并与第二齿条啮合，第二从动齿轮2p、第二驱动齿轮2h和第二齿条相互配合运动，第二齿条的移动使得滑动部件2c在第二驱动齿轮2h和第二从动齿轮2p之间运动。
每个所述抛光部件3a包括竖直块3b、调节杆3c、磨砂带3d和三个滚筒3e，所述竖直块3b竖直设置在滑动台2j上且竖直块3b的表面设有滑槽，所述竖直块3b的侧壁上设有防护板，三个所述滚筒3e呈三角形状态设置在竖直块3b的侧壁上，所述磨砂带3d套设在三个滚筒3e上，所述靠近滑动台2j的一个滚筒3e固定设置在竖直块3b上，远离滑动台2j的两个滚筒3e滑动设置在竖直块3b上并与调节杆3c插接配合，所述调节杆3c设置在滑槽内并与远离滑动台2j的两个滚筒3e插接配合，抛光部件3a固定在滑动部件2c上，三个滚筒3e外侧套设磨砂带3d用来打磨钢管，通过调节调节杆3c能够调节磨砂带3d和工件之间磨砂力度。
所述定位部件5a包括第一定位部5d、第二定位部5m和第三从动齿轮5n，所述第一定位部5d固定设置在工作架1上且第一定位部5d的顶部设有钢管孔，所述第二定位部5m固定设置在工作架1的顶部且与第一定位部5d对应设有钢管孔，所述第三从动齿轮5n套设在第二定位部5m上，当需要对钢管进行打磨时，可将钢管从第一定位部5d的钢管孔插入并通过第二定位部5m进行定位，第三从动齿轮5n套设在第二定位部5m上并能够带动第二定位部5m转动。
所述转动部件5b包括第二电机5e、第三驱动齿轮5f和用于支撑第二电机5e的第二支撑座5g，所述第二支撑座5g套设在第二电机5e上并且固定设置在工作架1上，所述第三驱动齿轮5f套设在第二电机5e的输出端上，所述第三驱动齿轮5f通过第三齿条与第三从动齿轮5n传动连接，当打开第二电机5e，第二电机5e旋转并带动第三驱动齿轮5f旋转，第三驱动齿轮5f、第三齿条和第三从动齿轮5n相互配合，做齿条传送运动。
所述移动部件5c包括移动组件和用于承接工件的承接组件，所述移动组件包括第一移动台5h和第二移动台5i，所述第一移动台5h设置在工作架1上并与工作架1滑动连接，所述第二移动台5i设置在第一移动台5h上并与第一移动台5h滑动连接，所述承接组件设置在第二移动台5i的顶部，当需要对钢管进行抛光时，一方面可以通过移动抛光部件3a对钢管进行抛光，另一方面能够通过移动第一移动台5h和第二移动台5i移动钢管的位置，进而对钢管的其他部位进行抛光。
所述承接组件包括第一承接部5j和第二承接部5k，所述第一承接部5j设置在第二移动台5i上且第一承接部5j的侧壁上设有钢管孔，所述第二承接部5k设置在第二移动台5i上且与第一承接部5j对应设有钢管孔，第一承接部5j和第二承接部5k用来固定钢管远离第一定位部5d一端，当需要移动钢管位置，可以通过移动第二移动台5i进而移动第一承接部5j和第二承接部5k来移动钢管。
每个所述支撑部件4a包括水平支撑板4b和竖直固定架4c，所述水平支撑板4b固定设置在工作架1上，所述竖直固定架4c固定设置在水平支撑板4b的顶部，所述竖直固定架4c的顶部设有用于固定工件的固定部，每个支撑部件4a均用来支撑钢管所在的位置，防止钢管在抛光的过程中移动或产生形变。
工作原理：当需要对钢管进行打磨时，可将钢管从第一定位部5d的钢管孔插入并通过第二定位部5m进行定位，第一承接部5j和第二承接部5k用来固定钢管远离第一定位部5d一端，打开第一电机2d，第一电机2d旋转带动第一驱动齿轮2f旋转，第一驱动齿轮2f进一步带动第一齿条和第一从动齿轮2g旋转，第一从动齿轮2g带动从动转轴旋转并进一步带动第二驱动齿轮2h旋转，因第二驱动齿轮2h上设有第二齿条，因此再进一步带动第二齿条转动，当第二齿条随着第二驱动齿轮2h旋转时，因齿块2m和第二齿条啮合，因此齿块2m随着第二齿条运动并带动滑动台2j在工作架1上滑动，抛光部件3a固定在滑动部件2c上，三个滚筒3e外侧套设磨砂带3d用来打磨钢管，通过调节调节杆3c能够调节磨砂带3d和工件之间磨砂力度，打开第二电机5e，第二电机5e旋转并带动第三驱动齿轮5f旋转，第三驱动齿轮5f、第三齿条和第三从动齿轮5n相互配合，做齿条传送运动，第二定位部5m带着钢管做旋转运动，滑动的抛光部件3a和旋转的钢管打磨抛光，进而完成钢管的抛光过程。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。