本发明涉及铣刀打磨用夹持技术领域，具体为一种高精度铣刀打磨用夹持装置。
背景技术：
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶沟槽、打磨和切断工件等。在铣刀加工打磨时，由于被打磨的工件需要固定，才能被铣刀更好的进行打磨，现有的固定件设计繁琐，放置程序繁琐，不容易掌握，因此给使用者带来不必要的麻烦，为此，我们提供了一种高精度铣刀打磨用夹持装置。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度铣刀打磨用夹持装置，解决了现有的固定件设计繁琐，放置程序繁琐，不容易掌握，因此给使用者带来不必要的麻烦的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度铣刀打磨用夹持装置，包括高精度铣刀打磨用夹持装置，所述底座本体的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的数量为四个，且四个滚轮分别固定连接在底座本体下表面的四角，所述底座本体的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧面开设有第一凹槽，所述底座本体的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的外表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有摇杆，所述转杆的另一端固定套接有主动轮，所述安装箱的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内表面固定连接有螺纹杆，所述第二轴承的外表面固定套接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套管，所述套管贯穿并延伸至安装箱的外部，所述套管活动套接在安装箱的侧面，所述套管的另一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的侧面开设有第二凹槽，所述底座本体的上表面固定连接有支撑板，所述第一固定块固定连接在支撑杆的侧面，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述支撑板的侧面活动连接横杆，所述横杆的一端固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽内，所述横杆的另一端固定连接有把手，所述横杆的表面活动套接有滑动座，所述滑动座的底部通过安装架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有安装筒，所述安装筒的外表面开设有安装槽，所述安装筒的内部活动套接有打磨钻头，所述打磨钻头的外表面固定连接有凸起，所述凸起活动套接在安装槽内部。
优选的，所述打磨钻头在第一固定块和第二固定块之间中线的上方。
优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的内部均为锯齿状。
优选的，所述第二固定块活动连接在底座本体的上表面。
优选的，所述螺纹杆套在套管内部的长度大于第二固定块与第一固定块之间的距离。
（三）有益效果
本发明提供了一种高精度铣刀打磨用夹持装置，具备以下有益效果：
本发明通过设置摇杆、主动轮、第二轴承、螺纹杆和从动轮，当被打磨的工件需要固定时，使用者通过手持摇杆，旋转摇杆使摇杆带动主动轮旋转，主动轮旋转后带动与其啮合的从动轮旋转，从动轮带动内部固定连接的螺纹杆在第二轴承内旋转，旋转的螺纹杆与套管为螺纹连接，因此，在螺纹杆旋转时，套管在螺纹管的外表面移动，移动的螺纹杆带动第二固定块移动，直到第二固定块与第一固定块夹持住被打磨的工件，停止摇杆的旋转，启动电机，电机的输出轴带动打磨钻头旋转，打磨钻头对工件进行打磨，操作简单，解决了现有的固定件设计繁琐，放置程序繁琐，不容易掌握的问题。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明安装箱的正剖图；
图3为本发明支撑板的侧剖图；
图4为本发明安装筒的放大图。
图中：1底座本体、2滚轮、3第一固定块、4第一凹槽、5安装箱、6第一轴承、7转杆、8摇杆、9主动轮、10第二轴承、11螺纹杆、12从动轮、13套管、14第二固定块、15第二凹槽、16支撑板、17滑槽、18横杆、19滑块、20把手、21滑动座、22电机、23安装筒、24安装槽、25打磨钻头、26凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种高精度铣刀打磨用夹持装置，包括高精度铣刀打磨用夹持装置，底座本体1的底部固定连接有滚轮2，滚轮2的数量为四个，且四个滚轮2分别固定连接在底座本体1下表面的四角，通过设置滚轮2使得整个装置轻巧，便于移动，底座本体1的上表面固定连接有第一固定块3，第一固定块3的侧面开设有第一凹槽4，底座本体1的上表面固定连接有安装箱5，安装箱5的外表面固定镶嵌有第一轴承6，第一轴承6的内表面固定连接有转杆7，转杆7的一端固定连接有摇杆8，转杆7的另一端固定套接有主动轮9，安装箱5的内部固定连接有第二轴承10，第二轴承10的内表面固定连接有螺纹杆11，第二轴承10的外表面固定套接有从动轮12，从动轮12与主动轮9啮合，当被打磨的工件需要固定时，使用者通过手持摇杆8，旋转摇杆8使摇杆8带动主动轮9旋转，主动轮9旋转后带动与其啮合的从动轮12旋转，从动轮12带动内部固定连接的螺纹杆11在第二轴承10内旋转，螺纹杆11的外表面螺纹连接有套管13，套管13贯穿并延伸至安装箱5的外部，套管13活动套接在安装箱5的侧面，套管13的另一端固定连接有第二固定块14，第二固定块14活动连接在底座本体1的上表面，螺纹杆11套在套管13内部的长度大于第二固定块14与第一固定块3之间的距离，第二固定块14的侧面开设有第二凹槽15，第一凹槽4和第二凹槽15的内部均为锯齿状，螺纹杆11与套管13为螺纹连接，因此在螺纹杆11旋转的同时，使得套管13在螺纹杆11的外表面移动，移动的套管13带动第二固定块14移动，直到第二固定块14与第一固定块3夹持住被打磨的工件，第一凹槽4和第二凹槽15内部的锯齿状，能够对被夹持的工件起到防滑的作用，更好的对工件进行夹持，使得工件在被打磨时更加稳定，底座本体1的上表面固定连接有支撑板16，第一固定块3固定连接在支撑杆16的侧面，支撑板16的侧面开设有滑槽17，支撑板16的侧面活动连接横杆18，横杆18的一端固定连接有滑块19，滑块19活动连接在滑槽17内，横杆18的另一端固定连接有把手20，横杆18的表面活动套接有滑动座21，滑动座21的底部通过安装架固定连接有电机22，电机22的输出轴固定连接有安装筒23，安装筒23的外表面开设有安装槽24，安装筒23的内部活动套接有打磨钻头25，打磨钻头25在第一固定块3和第二固定块14之间中线的上方，打磨钻头25的外表面固定连接有凸起26，凸起26活动套接在安装槽24内部，将打磨钻头25插进安装筒23内，同时旋转打磨钻头25，使得打磨外表固定连接的凸起26滑进安装槽24内部，完成对打磨钻头25的安装，通过调节滑动座21使得打磨钻头25对准工件需要被打磨的位置，位置调整过后，使用者手持把手20，使得横杆18侧面固定连接的滑块19在滑槽17内移动，横杆18带动电机22移动，启动电机22，电机22的输出轴通过安装筒23带动打磨钻头25旋转，从而打磨钻头25对下方被夹持的工件进行打磨。
综上可得，本发明通过设置摇杆8、主动轮9、第二轴承10、螺纹杆11和从动轮12，解决了现有的固定件设计繁琐，放置程序繁琐，不容易掌握的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。