一种金刚石组合磨轮装置的制作方法

文档序号:16672971发布日期:2019-01-18 23:43阅读:204来源:国知局
一种金刚石组合磨轮装置的制作方法

本发明涉及一种磨轮,特别涉及一种金刚石组合磨轮装置,属于磨轮技术领域。



背景技术:

随着社会的发展,特别是建筑业的兴起,金刚石磨轮的应用范围不断扩大,需求量也在逐年增长而现有的各种磨轮,其结构单一,组合性较差,都为整体性构造,若出现损坏,只能全部丢弃,其维修、更换方式缺乏灵活性,造成不必要的浪费,因此,针对以上问题有必要提出一种金刚石组合磨轮装置。



技术实现要素:

本发明提供一种金刚石组合磨轮装置,有效地解决了上述提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种金刚石组合磨轮装置,包括转动杆,所述转动杆的杆壁上固定套接有转动底座,所述转动底座的上方设有金刚石磨轮,所述金刚石磨轮的下表面与转动底座的上表面相抵,所述金刚石磨轮的上表面安装槽,所述安装槽内安装有一块与其相匹配的固定板,所述金刚石磨轮的下表面对应转动杆的位置开设有一个第一通孔,所述第一通孔的上端与安装槽相连通,所述固定板下表面对应第一通孔的位置开设有第二通孔,所述转动杆的上端依次穿过第一通孔与第二通孔并与固定板的上表面相齐平,所述固定板的下表面开设有四个呈矩阵设置的固定孔,所述安装槽的槽底对应四个固定孔的位置均开设有一个螺纹孔,所述转动底座的上表面对应四个螺纹孔的位置均开设有一个第一螺纹槽,四个所述固定孔内均通过轴承转动连接有一根第一螺纹杆,四根所述第一螺纹杆的下端均依次贯穿对应的螺纹孔与第一螺纹槽的槽口并与第一螺纹槽的槽底相抵。

作为本发明的一种优选技术方案,所述金刚石磨轮上表面的边缘处呈均匀等距的固定连接有若干个块状刀头。

作为本发明的一种优选技术方案,四根所述第一螺纹杆远离第一螺纹槽槽底的一端均固定连接有一块固定块,四块所述固定块远离第一螺纹杆的一端与固定板的上表面相齐平。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动杆的上端中心处开设有一个第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内螺纹连接有一根与其相匹配的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第二螺纹槽槽底的一端固定连接有盖板,所述盖板的直径大于固定板的直径。

作为本发明的一种优选技术方案,四个所述固定孔的上端开口处均滑动连接有一块连接块,四块所述连接块远离第一螺纹杆的一端均贯穿固定孔的上端开口并向外延伸且固定连接有转动把手,四块所述连接块远离转动把手的一端均开设有固定槽,四块所述固定块滑动连接在对应的固定槽内。

本发明所达到的有益效果是:本发明一种金刚石组合磨轮装置,具有结构设计严谨,组合性强,出现损坏只需要更换对应的分级结构,具有较强的灵活性,先转动转动把手,转动把手通过固定槽与固定块的配合带动第一螺纹杆转动,使得第一螺纹杆与第一螺纹槽、螺纹孔螺纹连接,对金刚石磨轮进行固定,同时带动固定板向内挤压对金刚石磨轮进行二次固定,然后再通过第二螺纹杆与第二螺纹槽的配合,带动盖板向内挤压,对其进行固定的同时起到了保护的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中固定槽、连接块与转动把手的结构示意图。

图中:1、转动杆;2、转动底座;3、金刚石磨轮;4、安装槽;5、固定板;6、第一通孔;7、第二通孔;8、固定孔;9、螺纹孔;10、第一螺纹槽;11、第一螺纹杆;12、固定块;13、块状刀头;14、第二螺纹槽;15、第二螺纹杆;16、盖板;17、连接块;18、转动把手;19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:如图1-2所示,一种金刚石组合磨轮装置,包括转动杆1,转动杆1的杆壁上固定套接有转动底座2,转动底座2的上方设有金刚石磨轮3,金刚石磨轮3的下表面与转动底座2的上表面相抵,金刚石磨轮3的上表面安装槽4,安装槽4内安装有一块与其相匹配的固定板5,金刚石磨轮3的下表面对应转动杆1的位置开设有一个第一通孔6,第一通孔6的上端与安装槽4相连通,固定板5下表面对应第一通孔6的位置开设有第二通孔7,转动杆1的上端依次穿过第一通孔6与第二通孔7并与固定板5的上表面相齐平,固定板5的下表面开设有四个呈矩阵设置的固定孔8,安装槽4的槽底对应四个固定孔8的位置均开设有一个螺纹孔9,转动底座2的上表面对应四个螺纹孔9的位置均开设有一个第一螺纹槽10,四个固定孔8内均通过轴承转动连接有一根第一螺纹杆11,四根第一螺纹杆11的下端均依次贯穿对应的螺纹孔9与第一螺纹槽10的槽口并与第一螺纹槽10的槽底相抵。

金刚石磨轮3上表面的边缘处呈均匀等距的固定连接有若干个块状刀头13,通过块状刀头13进行打磨。

四根第一螺纹杆11远离第一螺纹槽10槽底的一端均固定连接有一块固定块12,四块固定块12远离第一螺纹杆11的一端与固定板5的上表面相齐平,配合转动把手18的工作,带动第一螺纹杆11转动。

转动杆1的上端中心处开设有一个第二螺纹槽14,第二螺纹槽14内螺纹连接有一根与其相匹配的第二螺纹杆15,第二螺纹杆15远离第二螺纹槽14槽底的一端固定连接有盖板16,盖板16的直径大于固定板5的直径,对固定板5进行固定的同时起到了保护的作用。

四个固定孔8的上端开口处均滑动连接有一块连接块17,四块连接块17远离第一螺纹杆11的一端均贯穿固定孔8的上端开口并向外延伸且固定连接有转动把手18,四块连接块17远离转动把手18的一端均开设有固定槽19,四块固定块12滑动连接在对应的固定槽19内,便于带动第一螺纹杆11进行转动。

具体的,本发明使用时,先转动转动把手18与连接块17,连接块17通过固定槽19与固定块12的配合带动第一螺纹杆11进行转动,第一螺纹杆11通过与第一螺纹槽10、螺纹孔9螺纹连接,对金刚石磨轮3进行固定,同时带动固定板5向金刚石磨轮3方向移动,并对其进行双重固定,然后将第二螺纹杆15与第二螺纹槽14对准,再转动盖板16来带动第二螺纹杆15进行转动,使得第二螺纹杆15与第二螺纹槽14螺纹连接,并且盖板16向固定板5方向移动,对固定板5进行固定的同时起到了保护的作用,便于金刚石磨轮3的使用与更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种金刚石组合磨轮装置,包括转动杆,所述转动杆的杆壁上固定套接有转动底座,所述转动底座的上方设有金刚石磨轮,所述金刚石磨轮的下表面与转动底座的上表面相抵,本发明一种金刚石组合磨轮装置,具有结构设计严谨,组合性强,出现损坏只需要更换对应的分级结构,具有较强的灵活性,先转动转动把手,转动把手通过固定槽与固定块的配合带动第一螺纹杆转动,使得第一螺纹杆与第一螺纹槽、螺纹孔螺纹连接,对金刚石磨轮进行固定,同时带动固定板向内挤压对金刚石磨轮进行二次固定,然后再通过第二螺纹杆与第二螺纹槽的配合,带动盖板向内挤压,对其进行固定的同时起到了保护的作用。

技术研发人员:陈超
受保护的技术使用者:江苏超峰工具有限公司
技术研发日:2018.09.27
技术公布日:2019.01.18
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