本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种砂型铸造筛砂机。
背景技术:
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺;砂型铸造中有混砂和筛砂,其中筛砂主要是旧砂回用时,把里面的杂质比如废铁、成块的砂和其它东西去除掉,保持砂均匀干净;目前很多中小型企业多采用人工筛砂,这样不仅效率低,而且筛分效果不佳;因此,需要一种砂型铸造筛砂机。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的一种砂型铸造筛砂机。
本发明的目的是这样实现的:一种砂型铸造筛砂机,它包括内筛筒和外筒,所述的内筛筒的外侧设置有外筒,所述的外筒的侧面设置有控制面板,所述的外筒的下方设置有前支腿和后支腿,所述的前支腿均由活塞杆和液压缸组成,所述的后支腿均铰接在外筒底部,所述的外筒的下方开设有出砂口,所述的出砂口上设置有挡砂板,所述的挡砂板的下方设置有集砂槽,所述的内筛筒的前方焊接有进料口,所述的进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀,所述的进料口的下方设置有电机,所述的电机连接有转轴,所述的转轴上设置有搅拌桨,所述的转轴的前后方上均设置有内花键,所述的内筛筒的前后方上均设置有与内花键相配套使用的外花键,所述的外筒的前后方上均设置有轴承,所述的内筛筒的下方开设有废料口。
所述的内花键和外花键的连接方式为啮合连接。
所述的搅拌桨在转轴上分布方式为360度交错分布。
所述的控制面板与电机、电磁阀、液压缸电性连接。
所述的活塞杆固定连接着外筒底部。
所述的挡砂板有2块,且均为橡胶材质。
所述的转轴设置在轴承上。
本发明的有益效果:本发明在内筛筒的前方焊接有进料口,方便进料;进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀,控制面板与电磁阀电性连接,在进料结束后,可通过控制面板来关闭电磁阀,从而避免型砂筛分过程中飞溅;转轴上的内花键与内筛筒上的外花键啮合,使转轴在电机的作用下带动内筛筒旋转,从而使型砂从内筛筒中筛分出来,筛分出来的型砂碰到外筒后,顺着外筒内壁滑落至出砂口,从而进入集砂槽,杂质则从废料口排出;转轴上设置有搅拌桨,搅拌桨可将固体型砂打碎分散开,还可顺势带动型砂向右移动,可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选,对于选择合格的砂粒,方便高效,节约时间和成本;在筛选完成后,可通过操作控制面板,使前支腿的活塞杆在液压缸的作用下上升,从而使内筛筒内的杂质向右移动,更全面的从废料口排出;总而言之,本发明具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。
附图说明
图1是本发明一种砂型铸造筛砂机的主视图。
图2是本发明一种砂型铸造筛砂机的左视图。
图3是本发明一种砂型铸造筛砂机中外花键、内花键的结构图。
其中:1、进料口2、电机3、电磁阀4、搅拌桨5、内筛筒6、外筒7、轴承8、转轴9、出砂口10、活塞杆11、液压缸12、集砂槽13、废料口14、后支腿15、挡砂板16、控制面板17、外花键18、内花键。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种砂型铸造筛砂机,它包括内筛筒5和外筒6,所述的内筛筒5的外侧设置有外筒6,所述的外筒6的侧面设置有控制面板16,所述的外筒6的下方设置有前支腿和后支腿14,所述的前支腿均由活塞杆10和液压缸11组成,所述的后支腿14均铰接在外筒6底部,所述的外筒6的下方开设有出砂口9,所述的出砂口9上设置有挡砂板15,所述的挡砂板15的下方设置有集砂槽12,所述的内筛筒5的前方焊接有进料口1,所述的进料口1和内筛筒5交接处设置有电磁阀3,所述的进料口1的下方设置有电机2,所述的电机2连接有转轴8,所述的转轴8上设置有搅拌桨4,所述的转轴8的前后方上均设置有内花键18,所述的内筛筒5的前后方上均设置有与内花键18相配套使用的外花键17,所述的外筒6的前后方上均设置有轴承7,所述的内筛筒5的下方开设有废料口13。
本发明的有益效果:本发明在内筛筒的前方焊接有进料口,方便进料;进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀,从而避免型砂筛分过程中飞溅;筛分出来的型砂碰到外筒后,顺着外筒内壁滑落至出砂口,从而进入集砂槽,杂质则从废料口排出;转轴上设置有搅拌桨,搅拌桨可将固体型砂打碎分散开,还可顺势带动型砂向右移动,可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选,对于选择合格的砂粒,方便高效,节约时间和成本;在筛选完成后,使前支腿的活塞杆在液压缸的作用下上升,从而使内筛筒内的杂质向右移动,更全面的从废料口排出;总而言之,本发明具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种砂型铸造筛砂机,它包括内筛筒5和外筒6,所述的内筛筒5的外侧设置有外筒6,所述的外筒6的侧面设置有控制面板16,所述的外筒6的下方设置有前支腿和后支腿14,所述的前支腿均由活塞杆10和液压缸11组成,所述的后支腿14均铰接在外筒6底部,所述的外筒6的下方开设有出砂口9,所述的出砂口9上设置有挡砂板15,所述的挡砂板15的下方设置有集砂槽12,所述的内筛筒5的前方焊接有进料口1,所述的进料口1和内筛筒5交接处设置有电磁阀3,所述的进料口1的下方设置有电机2,所述的电机2连接有转轴8,所述的转轴8上设置有搅拌桨4,所述的转轴8的前后方上均设置有内花键18,所述的内筛筒5的前后方上均设置有与内花键18相配套使用的外花键17,所述的外筒6的前后方上均设置有轴承7,所述的内筛筒5的下方开设有废料口13;所述的内花键18和外花键17的连接方式为啮合连接;所述的搅拌桨4在转轴8上分布方式为360度交错分布;所述的控制面板16与电机2、电磁阀3、液压缸11电性连接;所述的活塞杆10固定连接着外筒6底部;所述的挡砂板15有2块,且均为橡胶材质;所述的转轴8设置在轴承7上。
本发明的有益效果:本发明在内筛筒的前方焊接有进料口,方便进料;进料口和内筛筒交接处设置有电磁阀,控制面板与电磁阀电性连接,在进料结束后,可通过控制面板来关闭电磁阀,从而避免型砂筛分过程中飞溅;转轴上的内花键与内筛筒上的外花键啮合,使转轴在电机的作用下带动内筛筒旋转,从而使型砂从内筛筒中筛分出来,筛分出来的型砂碰到外筒后,顺着外筒内壁滑落至出砂口,从而进入集砂槽,杂质则从废料口排出;转轴上设置有搅拌桨,搅拌桨可将固体型砂打碎分散开,还可顺势带动型砂向右移动,可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选,对于选择合格的砂粒,方便高效,节约时间和成本;在筛选完成后,可通过操作控制面板,使前支腿的活塞杆在液压缸的作用下上升,从而使内筛筒内的杂质向右移动,更全面的从废料口排出;总而言之,本发明具有结构简单实用、自动化程度化程度高、能够对原料粉碎、节约成本的优点。