一种实验室用半自动抛光机的制作方法

本发明涉及抛光机技术领域，具体来说，涉及一种实验室用半自动抛光机。

背景技术：

目前实验室用的抛光机种类多，在抛光试样时经常是手持抛光机并按压于试样表面反复地抛光。抛光模具时常常也会出现因操作者没有稳住抛光机或者由于疲劳而造成刃部损伤。对于布轮抛光机，有时会出现试样被高速旋转的布轮因惯性作用而滑落飞出去，损坏试样的同时也对工作人员造成伤害。总体来说，手持抛光机抛光试样不仅容易产生疲劳、效率低，而且由于手持抛光机稳定性差造成抛光精度差，影响后续的实验研究。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种实验室用半自动抛光机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种实验室用半自动抛光机，包括底座，所述底座的顶部中间位置设置有升降装置，所述升降装置的顶部设置有固定装置，所述底座的顶部两侧均设置有若干组立柱，且所述立柱均为中空结构，所述立柱的内部均设置有移动结构一，所述移动结构一的底部均设置有电机一，且所述电机一固定在所述立柱的内底部上，所述立柱之间均设置有横板，且所述横板与所述所述横板的底部设置有移动结构二，所述移动结构二的底部两侧设置有固定架一，所述固定架一上均设置有抛光机；

其中，所述升降装置包括底板，所述底板的上方设置有固定架二，所述固定架二的底部穿插设置有圆环一，且所述圆环一与所述底板固定连接，所述固定架二的一侧穿插设置有轴承座一，所述轴承座一的中部穿插设置有转动轴，所述转动轴的一侧与电机二连接，所述转动轴的另一侧与主从轮固定连接，所述主从轮的底部设置有与之相匹配的从动轮，且所述从动轮的中部穿插设置有圆柱体，所述圆柱体的底部与所述圆环一转动连接，所述固定架二的顶部中间位置穿插设置有圆环二，且所述圆柱体的顶部与所述圆环二转动连接，所述圆环二的顶部内侧设置有螺杆，且所述螺杆与所述圆环二之间通过螺纹活动连接，所述螺杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部两侧均设置有支撑杆，且所述支撑杆的底部均贯穿所述固定架二并与位于所述固定架二内顶部的圆环三活动连接；

其中，所述移动结构一包括转动柱，且所述转动柱为中空结构，所述转动柱的两端均设置有轴承座二，所述转动柱上绕设有滑槽，所述滑槽内设置有移动杆，且所述移动杆贯穿所述转动柱，所述转动柱的一侧设置有固定块，且所述固定块的一侧与所述横板的一侧固定连接；

其中，所述移动结构二包括固定板，且所述固定板的底部与所述横板的底部固定连接，所述固定板的顶部两侧对称设置有丝杠，所述丝杠的两端均通过轴承座三固定在所述固定板上，所述轴承座三的一侧均设置有电机三，所述丝杠上均穿插设置有滑块，且所述滑块与所述固定架一固定连接。

进一步的，所述升降装置与所述底座之间设置有减震垫。

进一步的，所述立柱的一侧设置有控制面板。

进一步的，所述抛光机的抛光轮上均设置有保护壳。

进一步的，所述轴承座二与所述转动柱之间均通过连接柱转动连接。

进一步的，所述支撑杆的底部均设置有固定环。

进一步的，所述顶板与所述固定装置之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述底板的底部设置有防滑纹。

进一步的，所述固定板与所述横板之间通过粘合剂固定连接。

进一步的，所述固定架二的底部设置有若干块支撑块，且所述支撑块均与所述底板固定连接。

本发明的有益效果：通过将试样放置在固定装置上夹紧，打开电机二的控制开关使其转动，从而使得主动轮带动从动轮转动，从而使得圆柱体转动，接着螺杆在螺纹的作用下顶起顶板向上运动，从而使得固定装置向上升起，当到达指定位置时，打开移动结构一的控制开关，使得电机一带动转动柱转动，从而使得固定块在移动杆的作用下向下运动，从而使得横板带动抛光机向下运动，当其到达试样的两侧时，打开移动结构二中的两个电机三中的一个运动或两个的控制开关，从而带动其相应的丝杠运动，从而使得滑块带动抛光机向试样靠近，当其与试样接触时，再打开抛光机的控制开关使得抛光机对其进行抛光；本发明设计合理，使用方便，通过固定装置的更换使得其可以适用于不同尺寸和形状的试样，相比于传统的手动抛光机有效地降低了使用者的劳动强度，此外，还有效地提高了试样的抛光精度。

此外，通过在升降装置与底座之间设置有减震垫，从而有效地提高了升降装置的减震性能，从而有效地避免了因振动而给抛光带来的影响，从而有效地提高了抛光机的抛光精度；通过在抛光机的抛光轮上均设置有保护壳，从而不仅使得抛光轮可以得到很好的保护，而且还有效地避免了因使用者的疏忽而带来的受伤；通过在支撑杆的底部均设置有固定环，从而有效地限制了支撑杆的位置，从而有效地避免了顶板脱落形象的发生；通过在顶板与固定装置之间设置有螺栓，从而给其更换带来了极大的便利，从而使得其可以对不同尺寸或不同形状的试样进行夹紧；通过在底板的底部设置有防滑纹，从而有效地提高了其防滑性能；通过在固定架二的底部设置有若干块支撑块，从而使得其可以得到很好的固定，从而有效地提高了其稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种实验室用半自动抛光机的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种实验室用半自动抛光机的升降装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种实验室用半自动抛光机的移动结构一的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种实验室用半自动抛光机的移动结构二的结构示意图。

图中：

1、底座；2、升降装置；3、固定装置；4、减震垫；5、立柱；6、控制面板；7、移动结构一；8、电机一；9、横板；10、移动结构二；11、固定架一；12、抛光机；13、保护壳；14、底板；15、固定架二；16、圆环一；17、轴承座一；18、转动轴；19、电机二；20、主从轮；21、从动轮；22、圆柱体；23、圆环二；24、螺杆；25、螺纹；26、顶板；27、支撑杆；28、圆环三；29、转动柱；30、轴承座二；31、连接柱；32、滑槽；33、移动杆；34、固定块；35、固定板；36、丝杠；37、轴承座三；38、电机三；39、滑块；40、固定环；41、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种实验室用半自动抛光机。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种实验室用半自动抛光机，包括底座1，所述底座1的顶部中间位置设置有升降装置2，所述升降装置2的顶部设置有固定装置3，所述底座1的顶部两侧均设置有若干组立柱5，且所述立柱5均为中空结构，所述立柱5的内部均设置有移动结构一7，所述移动结构一7的底部均设置有电机一8，且所述电机一8固定在所述立柱5的内底部上，所述立柱5之间均设置有横板9，且所述横板9与所述所述横板9的底部设置有移动结构二10，所述移动结构二10的底部两侧设置有固定架一11，所述固定架一11上均设置有抛光机12；

其中，所述升降装置2包括底板14，所述底板14的上方设置有固定架二15，所述固定架二15的底部穿插设置有圆环一16，且所述圆环一16与所述底板14固定连接，所述固定架二15的一侧穿插设置有轴承座一17，所述轴承座一17的中部穿插设置有转动轴18，所述转动轴18的一侧与电机二19连接，所述转动轴18的另一侧与主从轮20固定连接，所述主从轮20的底部设置有与之相匹配的从动轮21，且所述从动轮21的中部穿插设置有圆柱体22，所述圆柱体22的底部与所述圆环一16转动连接，所述固定架二15的顶部中间位置穿插设置有圆环二23，且所述圆柱体22的顶部与所述圆环二23转动连接，所述圆环二23的顶部内侧设置有螺杆24，且所述螺杆24与所述圆环二23之间通过螺纹25活动连接，所述螺杆24的顶部设置有顶板26，所述顶板26的底部两侧均设置有支撑杆27，且所述支撑杆27的底部均贯穿所述固定架二15并与位于所述固定架二15内顶部的圆环三28活动连接；

其中，所述移动结构一7包括转动柱29，且所述转动柱29为中空结构，所述转动柱29的两端均设置有轴承座二30，所述转动柱29上绕设有滑槽32，所述滑槽32内设置有移动杆33，且所述移动杆33贯穿所述转动柱29，所述转动柱29的一侧设置有固定块34，且所述固定块34的一侧与所述横板9的一侧固定连接；

其中，所述移动结构二10包括固定板35，且所述固定板35的底部与所述横板9的底部固定连接，所述固定板35的顶部两侧对称设置有丝杠36，所述丝杠36的两端均通过轴承座三37固定在所述固定板35上，所述轴承座三37的一侧均设置有电机三38，所述丝杠36上均穿插设置有滑块39，且所述滑块39与所述固定架一11固定连接。

借助于上述技术方案，通过将试样放置在固定装置2上夹紧，打开电机二19的控制开关使其转动，从而使得主动轮20带动从动轮21转动，从而使得圆柱体22转动，接着螺杆24在螺纹25的作用下顶起顶板26向上运动，从而使得固定装置2向上升起，当到达指定位置时，打开移动结构一7的控制开关，使得电机一8带动转动柱29转动，从而使得固定块34在移动杆33的作用下向下运动，从而使得横板9带动抛光机12向下运动，当其到达试样的两侧时，打开移动结构二10中的两个电机三38中的一个运动或两个的控制开关，从而带动其相应的丝杠36运动，从而使得滑块39带动抛光机14向试样靠近，当其与试样接触时，再打开抛光机14的控制开关使得抛光机14对其进行抛光；本发明设计合理，使用方便，通过固定装置2的更换使得其可以适用于不同尺寸和形状的试样，相比于传统的手动抛光机有效地降低了使用者的劳动强度，此外，还有效地提高了试样的抛光精度。

此外，所述升降装置2与所述底座1之间设置有减震垫4，所述立柱5的一侧设置有控制面板6，所述抛光机12的抛光轮上均设置有保护壳13，所述轴承座二30与所述转动柱29之间均通过连接柱31转动连接，所述支撑杆27的底部均设置有固定环40，所述顶板26与所述固定装置3之间通过螺栓固定连接，所述底板14的底部设置有防滑纹，所述固定板35与所述横板9之间通过粘合剂固定连接，所述固定架二15的底部设置有若干块支撑块41，且所述支撑块41均与所述底板14固定连接，通过在升降装置2与底座1之间设置有减震垫4，从而有效地提高了升降装置2的减震性能，从而有效地避免了因振动而给抛光带来的影响，从而有效地提高了抛光机的抛光精度；通过在抛光机12的抛光轮上均设置有保护壳13，从而不仅使得抛光轮可以得到很好的保护，而且还有效地避免了因使用者的疏忽而带来的受伤；通过在支撑杆27的底部均设置有固定环40，从而有效地限制了支撑杆27的位置，从而有效地避免了顶板26脱落形象的发生；通过在顶板26与固定装置3之间设置有螺栓，从而给其更换带来了极大的便利，从而使得其可以对不同尺寸或不同形状的试样进行夹紧；通过在底板14的底部设置有防滑纹，从而有效地提高了其防滑性能；通过在固定架二15的底部设置有若干块支撑块41，从而使得其可以得到很好的固定，从而有效地提高了其稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将试样放置在固定装置2上夹紧，打开电机二19的控制开关使其转动，从而使得主动轮20带动从动轮21转动，从而使得圆柱体22转动，接着螺杆24在螺纹25的作用下顶起顶板26向上运动，从而使得固定装置2向上升起，当到达指定位置时，打开移动结构一7的控制开关，使得电机一8带动转动柱29转动，从而使得固定块34在移动杆33的作用下向下运动，从而使得横板9带动抛光机12向下运动，当其到达试样的两侧时，打开移动结构二10中的两个电机三38中的一个运动或两个的控制开关，从而带动其相应的丝杠36运动，从而使得滑块39带动抛光机14向试样靠近，当其与试样接触时，再打开抛光机14的控制开关使得抛光机14对其进行抛光；本发明设计合理，使用方便，通过固定装置2的更换使得其可以适用于不同尺寸和形状的试样，相比于传统的手动抛光机有效地降低了使用者的劳动强度，此外，还有效地提高了试样的抛光精度。

此外，通过在升降装置2与底座1之间设置有减震垫4，从而有效地提高了升降装置2的减震性能，从而有效地避免了因振动而给抛光带来的影响，从而有效地提高了抛光机的抛光精度；通过在抛光机12的抛光轮上均设置有保护壳13，从而不仅使得抛光轮可以得到很好的保护，而且还有效地避免了因使用者的疏忽而带来的受伤；通过在支撑杆27的底部均设置有固定环40，从而有效地限制了支撑杆27的位置，从而有效地避免了顶板26脱落形象的发生；通过在顶板26与固定装置3之间设置有螺栓，从而给其更换带来了极大的便利，从而使得其可以对不同尺寸或不同形状的试样进行夹紧；通过在底板14的底部设置有防滑纹，从而有效地提高了其防滑性能；通过在固定架二15的底部设置有若干块支撑块41，从而使得其可以得到很好的固定，从而有效地提高了其稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。