打磨机的制作方法

本发明涉及市政工程的技术领域，尤其是指一种打磨机。

背景技术：

建筑材料是土木工程和建筑工程中使用材料的统称，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，在生产建筑材料时需要用到建筑材料的平面打磨机。

但是，现有的建筑材料打磨机容易飞溅打磨后的灰或者是残渣，如中国发明专利（cn103128622a）公开了一种打磨机，包括：机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，所述机架上设置有用以放置工件的托盘；所述旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；所述压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；所述提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；所述打磨组件包括用以打磨工件的砂轮，所述打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮可靠近或远离所述工件。上述打磨机虽然有利于提高被打磨工件表面质量，提高了工件打磨的效率，降低了工人劳动强度，但是使用时，由于整个装置处于开放状态，因此对使用人员的健康安全带来极大的威胁，降低了建筑材料打磨机的实用性和安全性；再者，整个装置结构复杂，成本高。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中打磨机工作时容易危害到工作人员的健康，且结构复杂、成本高的问题，从而提供一种使用安全且结构简单、成本低的打磨机。

为解决上述技术问题，本发明的一种打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的内部设有打磨电机，所述打磨电机的轴与转轴连接，所述转轴的下端连接打磨盘，所述打磨盘位于遮蔽架内，所述遮蔽架包括围绕所述打磨盘的环形网，所述环形网的上端固定有透明板，所述环形网的下端固定第一圆环，所述透明板的下方设有套筒，且所述套筒上设有用于清除所述透明板上灰尘的除尘装置。

在本发明的一个实施例中，所述除尘装置包括设置在所述套筒上的卡接装置，所述套筒通过卡接装置与第二圆环滑动连接，所述第二圆环的侧面固定有横杆，所述横杆与所述透明板之间设有橡胶层，所述横杆上固定有推杆，所述透明板上设有弧形槽，所述推杆与所述弧形槽滑动连接。

在本发明的一个实施例中，所述卡接装置包括沿所述套筒的外壁设置的至少一个卡环，以及沿所述第二圆环的内侧设置的至少一个卡槽，且所述卡环与所述卡槽相互卡接。

在本发明的一个实施例中，所述套筒的下方设有限位块。

在本发明的一个实施例中，所述打磨机本体的内部设有至少一个第一腔体，所述第一腔体内设有活塞，所述活塞与所述第一腔体之间设有第一弹性元件，所述活塞固定在竖杆上，且所述竖杆固定在所述透明板上。

在本发明的一个实施例中，所述打磨机本体的内部还设有至少一个第二腔体，所述第二腔体内设有滑块，所述滑块与固定件相连，且所述固定件穿过所述打磨机本体的壁面，所述固定件与所述滑块之间设有第二弹性元件。

在本发明的一个实施例中，所述滑块与所述固定件转动连接。

在本发明的一个实施例中，所述环形网的网眼不大于1mm。

在本发明的一个实施例中，所述透明板为钢化玻璃板。

在本发明的一个实施例中，所述橡胶层由耐磨橡胶制成。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的打磨机，有效的阻隔了残渣和打磨灰的飞溅，避免了工作人员健康受到损害；而且，可以根据打磨的深度调节打磨盘的高度，方便打磨；另外，通过设置刮去透明板上灰尘的装置，能够在加工时灰尘阻挡玻璃板视线后，刮去灰尘，提供视线。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明打磨机的主视图；

图2是本发明透明板的示意图；

图3是本发明第二圆环的放大图。

说明书附图标记说明：11-打磨机本体,11a第一腔体,11b-活塞，11c-第一弹性元件，11d-竖杆，11e-第二腔体，11f-滑块，11g-固定件，12-打磨电机，13-转轴，14-打磨盘，21-环形网，22-透明板，22a-弧形槽，23-第一圆环，24-套筒，24a-卡环，25-第二圆环，25a-卡槽，26-横杆，27-橡胶层,28-推杆，29-限位块。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提供一种打磨机，包括打磨机本体11，所述打磨机本体11的内部设有打磨电机12，所述打磨电机12的轴与转轴13连接，所述转轴13的下端连接打磨盘14，所述打磨盘14位于遮蔽架内，所述遮蔽架包括围绕所述打磨盘14的环形网21，所述环形网21的上端固定有透明板22，所述环形网21的下端固定第一圆环23，所述透明板22的下方设有套筒24，所述转轴13穿过所述透明板22和所述套筒24，且所述套筒24上设有用于清除所述透明板22上灰尘的除尘装置。

本实施例所述打磨机，包括打磨机本体11，所述打磨机本体11的内部设有打磨电机12，所述打磨电机12的轴与转轴13连接，通过所述打磨电机12的轴的旋转带动所述转轴13的旋转，所述转轴13的下端连接打磨盘14，通过所述转轴13的转动带动所述打磨盘14的转动，所述打磨盘14位于遮蔽架内，通过所述遮蔽架有效的阻隔了残渣和打磨灰的飞溅，避免了工作人员的健康受到危害，所述遮蔽架包括围绕所述打磨盘14的环形网21，所述环形网21的上端固定有透明板22，通过所述透明板22有利于观察所述遮蔽架内的情况，所述环形网21的下端固定第一圆环23，通过所述环形网21、透明板22、第一圆环23就围成了一个密闭结构，有效的阻隔了残渣和打磨灰的飞溅；所述透明板22的下方设有套筒24，所述转轴13穿过所述透明板22和所述套筒24并与所述透明板22和套筒24转动连接，且所述套筒24上设有用于清除所述透明板22上灰尘的除尘装置，在打磨的时候，如果有灰尘附着在所述透明板22的下端阻挡了视线，通过除尘装置有利于提供视线。

所述除尘装置包括设置在所述套筒24上的卡接装置，所述套筒24通过卡接装置与第二圆环25滑动连接，所述第二圆环25的侧面固定有横杆26，所述横杆26与所述透明板22之间设有橡胶层27，所述横杆26上固定有推杆28，所述透明板22上设有弧形槽22a，所述推杆28与所述弧形槽22a滑动连接，在打磨的时候，如果有灰尘附着在所述透明板22的下端阻挡了视线，通过拉动所述推杆28，从而可以将所述横杆26和所述第二圆环25拉动到靠近所述透明板22的地方，此时所述卡接装置为分离状态，当所述推杆28在所述弧形槽22a内滑动时，以所述第二圆环25的圆心为支点，所述横杆26进行转动，所述第二圆环25在所述套筒24外圈转动，利用所述橡胶层27将尘土刮去，从而提供视线。

如图3所示，所述卡接装置包括沿所述套筒24的外壁设置的至少一个卡环24a，以及沿所述第二圆环25的内侧设置的至少一个卡槽25a，且所述卡环24a与所述卡槽25a相互卡接。当清洗时，推动所述推杆28，使所述横杆26和所述第二圆环25向下移动，使第二圆环18内圈的卡槽23卡在卡环17上，此时所述卡接装置为扣合状态，方便透明玻璃板11的清洗。所述套筒24的下方设有限位块29，从而限制所述打磨盘14向上活动的距离。

为了可以根据打磨的深度调节所述打磨盘14的高度，方便打磨，所述打磨机本体11的内部设有至少一个第一腔体11a，所述第一腔体11a内设有活塞11b，所述活塞11b与所述第一腔体11a之间设有第一弹性元件11c，所述活塞11b固定在竖杆11d上，且所述竖杆11d固定在所述透明板22上，所述活塞11b可以在所述第一腔体11a内运动，通过所述第一弹性元件11c可以辅助所述活塞11b归位，从而有利于根据被打磨材料的高度选择所述环形网21和透明板22。

所述打磨机本体11的内部还设有至少一个第二腔体11e，所述第二腔体11e内设有滑块11f，所述滑块11f与固定件11g相连，且所述固定件11g穿过所述打磨机本体11的壁面，所述固定件11g与所述滑块11f之间设有第二弹性元件，使所述滑块11f可以在所述第二腔体11e内运动。本实施例中，所述固定件11g设置在远离所述第一腔体11a的一侧，所述滑块11f与所述固定件11g转动连接，从而方便调整所述滑块11f的位置。在进行打磨时，根据被打磨材料的高度需要更换所述环形网21和透明板22时，拧松所有的固定件11g，使所述活塞11b在所述第一腔体11a内滑动，调整到需要的高度时，拧紧所述固定件11g，使所述滑块11f在所述第二腔体11e内滑动，直至靠近所述活塞11b，并将所述活塞11b压住，防止所述活塞11b上下移动，使所述打磨盘14能够打磨需要打磨的位置。

本实施例中，所述第一腔体11a是圆柱形腔体。所述第二腔体11e是方形腔体。所述固定件11g是螺栓。所述第一弹性元件11c和所述第二弹性元件可以是弹簧。

所述环形网21的网眼不大于1mm，有利于避免残渣飞溅出来。所述透明板22为钢化玻璃板，确保打磨残渣不会损伤所述透明板22。所述橡胶层27由耐磨橡胶制成，从而有利于增强所述橡胶层27的耐用性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。