一种重力除尘卸灰装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体地说，是涉及一种重力除尘卸灰装置。

背景技术：

重力除尘器清灰装置作为密封重力除尘器内部煤气和排放内部灰尘的关键设备，其使用性能的好坏对高炉生产的安全至关重要。现在一般使用DN350卸灰球阀作为的开关，然而此种开关使用寿命大约在4-6个月，其主要故障为阀体侧漏、密封圈损坏，一旦发生故障，将影响高炉的正常生产，为此我们提出一种重力除尘卸灰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种重力除尘卸灰装置，解决了现有清灰装置开关使用寿命较短、易损坏，一旦发生损坏容易导致发生安全事故，影响工人身体健康的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种重力除尘卸灰装置，包括重力除尘器，所述重力除尘器下方设有卸灰口，所述卸灰口上套装有第一卸灰球阀，所述第一卸灰球阀底部连接有直节，所述直节与第一卸灰球阀固定连接，所述直节一侧设有手孔，所述手孔上安装有盲板，所述直节底部设有第二卸灰球阀。

直节的作用是清理灰尘，当第二卸灰球阀堵塞时，关闭第一卸灰球阀，打开盲板，将堵塞物从直节的手孔中取出；当第二卸灰球阀密封性变差时，通过关闭第一卸灰球阀，可对第二卸灰球阀进行更换，不会影响高炉的正常生产。

作为一种优选的技术方案，所述卸灰口与第一卸灰球阀固定连接连接。

作为一种优选的技术方案，所述直节与第一卸灰球阀之间这有密封圈，所述直节与第二卸灰球阀之间设有密封圈。

密封圈可以增强直节与卸灰球阀之间密封性。

作为一种优选的技术方案，所述第二卸灰球阀与直节可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述手孔与盲板螺栓连接。

螺栓连接使手孔与盲板茶歇安装更加方便，当第二卸灰球阀堵塞时，可通过手孔尽快将堵塞物取出，不会影响高炉的正常生产。

作为一种优选的技术方案，所述第一卸灰球阀为DN350球阀，所述第二卸灰球阀为DN100球阀。

作为一种优选的技术方案，所述密封圈为硅胶密封垫。

硅胶密封垫具有密性效果好、不老化、无毒、环保等优点。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下优点：结构简单、成本低廉、维修及保养方便，延长了使用寿命，减少了开关的更换频率，增强了高炉生产的安全系数，降低了维修及保养的费用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种重力除尘卸灰装置的结构示意图。

图中：1、重力除尘器；2、第一卸灰球阀；3、直节；4、手孔；5、盲板； 6、第二卸灰球阀。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种重力除尘卸灰装置，包括重力除尘器1，所述重力除尘器1下方设有卸灰口，所述卸灰口上套装有第一卸灰球阀2，所述第一卸灰球阀2底部连接有直节3，所述直节3与第一卸灰球阀2固定连接，所述直节 3一侧设有手孔4，所述手孔4上安装有盲板5，所述直节3底部设有第二卸灰球阀6。

所述直节3底部设有第二卸灰球阀6，可使卸灰装置的良好的密封性，防止扬尘污染。

工作流程：在进行卸灰时，首先将第一卸灰球阀2，此时除尘灰没有流速，第一卸灰球阀2对阀体密封圈无磨损，随后将第二卸灰球阀6打开，使灰尘卸下。

直节3的作用是清理灰尘，当第二卸灰球阀6堵塞时，关闭第一卸灰球阀2，打开盲板5，将堵塞物从直节3的手孔4中取出；当第二卸灰球阀6密封性变差时，通过关闭第一卸灰球阀2，可对第二卸灰球阀进行更换，不会影响高炉的正常生产。

所述卸灰口与第一卸灰球阀2固定连接连接，所述直节3与第一卸灰球阀2 之间这有密封圈，所述直节3与第二卸灰球阀6之间设有密封圈，所述第二卸灰球阀6与直节3可拆卸连接，所述手孔4与盲板5螺栓连接。

所述第一卸灰球阀2为DN350球阀，所述第二卸灰球阀6为DN100球阀，所述密封圈为硅胶密封垫。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。