本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种循环冷却系统。
背景技术：
落砂是指用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作，操作完毕后要对落砂进行降温。落砂由于多次循环使用而被污染，而且合金落砂中还会混入杂质，影响继续使用。那么这时就需要对落砂进行自清洗。合金落砂中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐，目前既能降温又能对落砂进行清洗的系统比较少见。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种降温效果好，清洗落砂完全的一种循环冷却系统。
本实用新型的技术方案：
一种循环冷却系统，包括空气冷却系统、水冷却系统和水洗系统，所述空气冷却系统包括自动吸砂分离机，所述自动吸砂分离机连接磨料筛分机，所述磨料筛分机连接储砂斗，所述储砂斗的出料口连接水冷却系统，所述水冷却系统连接水洗系统；
所述水冷却系统包括冷却罐，所述冷却罐上设置有冷却罐进料口和冷却罐出料口，所述冷却罐内设置有绞笼，所述绞笼包括绞轴和设置在绞轴上的螺旋片，所述绞轴贯穿于整个冷却罐，所述绞轴两端穿出冷却罐，其中一端连接电机，所述冷却罐外设置有夹套，所述夹套上设置有进冷却水口和出冷却水口，所述冷却罐出料口设置于冷却罐两侧，所述冷却罐进料口连接储砂斗的出料口；
所述水洗系统包括水洗罐，所述水洗罐上设置有水洗罐进料口和水洗罐出料口，所述水洗罐出料口上设置有滤网。
进一步的，所述绞笼为两个，所述绞笼上设置有螺旋片，一个绞笼的螺旋片为正方向，另一个绞笼的螺旋片为反方向。
进一步的，所述水洗罐上设置有搅拌器，所述搅拌器上设置有搅拌电机。
进一步的，所述冷却罐内设置有温度计。
进一步的，所述冷却罐出料口为两个，两侧各一个，所述冷却罐为卧式冷却罐。
本实用新型的有益效果：
落砂进入空气冷却系统，固体杂质通过空气清洗的方式进行自清理。落砂在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，再通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。在空气冷却系统先进行初步降温，然后进入到水冷却系统，通过冷却水对落砂进一步降温，最后进入水洗系统，落砂中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的落砂之间进行轮换使用，这样我们才能更好的利用落砂。
本实用新型所述绞笼为两个，所述绞笼上设置有螺旋片，一个绞笼的螺旋片为正方向，另一个绞笼的螺旋片为反方向，冷却罐出料口为两个，两侧各一个，所述冷却罐为卧式冷却罐，有利于从两侧出料，加快出料，避免堵塞在一个冷却罐出料口。
本实用新型采用分步降温的方法，降温效果好，节约冷源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，11-自动吸砂分离机、12-磨料筛分机、13-储砂斗、21-冷却罐、22-冷却罐进料口、23-冷却罐出料口、24-绞笼、241-绞轴、242-螺旋片、25-电机、26-夹套、261-进冷却水口、262-出冷却水口、27-温度计、31-水洗罐、32-水洗罐进料口、33-水洗罐出料口、34-滤网、35-搅拌、36-搅拌电机。
具体实施方式
如图1所示，一种循环冷却系统，包括空气冷却系统、水冷却系统和水洗系统，所述空气冷却系统包括自动吸砂分离机11，所述自动吸砂分离机11连接磨料筛分机12，所述磨料筛分机12连接储砂斗13，所述储砂斗13的出料口连接水冷却系统，所述水冷却系统连接水洗系统；
所述水冷却系统包括冷却罐21，所述冷却罐21上设置有冷却罐进料口22和冷却罐出料口23，所述冷却罐21内设置有绞笼24，所述绞笼24包括绞轴241和设置在绞轴241上的螺旋片242，所述绞轴241贯穿于整个冷却罐21，所述绞轴241两端穿出冷却罐21，其中一端连接电机25，所述冷却罐21外设置有夹套26，所述夹套26上设置有进冷却水口261和出冷却水口262，所述冷却罐出料口23设置于冷却罐21两侧，所述冷却罐进料口22连接储砂斗13的出料口；
所述水洗系统包括水洗罐31，所述水洗罐31上设置有水洗罐进料口32和水洗罐出料口33，所述水洗罐出料口32上设置有滤网34。
进一步的，所述绞笼24为两个，所述绞笼24上设置有螺旋片241，一个绞笼24的螺旋片241为正方向，另一个绞笼24的螺旋片241为反方向。
进一步的，所述水洗罐31上设置有搅拌器35，所述搅拌器35上设置有搅拌电机36。
进一步的，所述冷却罐21内设置有温度计27。
进一步的，所述冷却罐出料口23为两个，两侧各一个，所述冷却罐21为卧式冷却罐。
本实用新型的自动吸砂分离机11为三相大型AKT/FC系列脉冲反吹型工业吸尘器，所述磨料筛分机12为DZSF-520磨料振动筛分机，所述储砂斗13为ROCS—III储砂斗。
使用时，落砂进入空气冷却系统，固体杂质通过空气清洗的方式进行自清理。落砂在回收循环中可以通过自动吸砂分离机11回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，再通过磨料筛分机12进入储砂斗13的过程中被清除掉固体杂质。在空气冷却系统先进行初步降温，然后进入到水冷却系统，通过冷却水对落砂进一步降温，最后进入水洗系统，落砂中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的落砂之间进行轮换使用，这样我们才能更好的利用落砂。
本实用新型所述绞笼24为两个，所述绞笼24上设置有螺旋片241，一个绞笼24的螺旋片241为正方向，另一个绞笼24的螺旋片241为反方向，所述冷却罐出料口23为两个，两侧各一个，所述冷却罐21为卧式冷却罐，有利于从两侧出料，加快出料，避免堵塞在一个冷却罐出料口23。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。